可变导热管混合工质的简易充注装置及充注方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，氨气储存容器管路连接充注管路的一端，充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，减压阀设置在充注管路的一端，单向止回阀设置在充注管路中用于将氨气储存容器中的氨气从充注管路的一端单向流动至充注管路的另一端，管路加热器设置在充注管路外用于加热充注管路，压力表设置在充注管路的中部或者另一端。还提供了相关充注方法。本发明专利技术的充注装置能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

A simple filling device and method of variable heat pipe mixed working fluid

【技术实现步骤摘要】
可变导热管混合工质的简易充注装置及充注方法
本专利技术涉及热管
，特别涉及热管工质充注
，具体是指一种可变导热管混合工质的简易充注装置及充注方法。
技术介绍
普通热管的工作温度是由热源和热汇的条件确定的，因此改变热负荷或蒸发段的温度将引起热管工作温度的改变。对于普通热管，其热导率很高，但接近一个常量。然而在某些应用场合，需要冷凝段(或者蒸发段)的温度随着热负荷的变化而保持不变，这对于导热率接近常量的普通热管是无法满足的，因而便产生了可变导热管。无反馈控制的可变导热管，最为简单的是在普通热管上加储气室，储气室和普通热管由吸液芯连接。可变导热管内充入一种传热工质和另一种不凝性气体工质。本专利技术主要针对以氨为传热工质的可变导热管，可变导热管内的另一种工质为不凝性气体(一般为氮气、氩气等)。一般常规的充注做法是先用常规方法充一种气体工质，再创造低温环境，使两种工质都液化成液体状态，再充另一种工质(充第二种气体工质时需要保持两者都是低温液体状态)，这样才能准确控制充入的量。此充注方法需要创造极低的温度条件(一般要低于-40℃)，一般实验室或厂房不具备该条件。因此，需要提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本专利技术的一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现，适于大规模推广应用。本专利技术的另一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。本专利技术的另一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注方法，其能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现，适于大规模推广应用。本专利技术的另一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注方法，其设计巧妙，操作简便，操作成本低，适于大规模推广应用。为达到以上目的，在本专利技术的第一方面，提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其特点是，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，所述氨气储存容器管路连接所述充注管路的一端，所述充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，所述减压阀设置在所述的充注管路的一端，所述单向止回阀设置在所述充注管路中用于将所述氨气储存容器中的氨气从所述的充注管路的一端单向流动至所述的充注管路的另一端，所述管路加热器设置在所述充注管路外用于加热所述充注管路，所述压力表设置在所述充注管路的中部或者所述的充注管路的另一端。较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括容器接头，所述氨气储存容器通过所述容器接头管路连接所述的充注管路的一端。更佳地，所述氨气储存容器是氨气储存钢瓶，所述容器接头是钢瓶接头。较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括热管连接头，所述热管连接头设置在所述的充注管路的另一端，所述的充注管路的另一端通过所述热管连接头用于间接连接所述待充注可变导热管。较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括第一开断截止阀、第二开断截止阀、第三开断截止阀和排气旁路，所述第一开断截止阀设置在所述的充注管路的一端，所述第二开断截止阀设置在所述的充注管路的另一端，所述压力表位于所述第一开断截止阀和所述第二开断截止阀之间，所述排气旁路管路连接所述的充注管路的中部，所述第三开断截止阀设置在所述排气旁路中。较佳地，所述管路加热器是管路电加热器。在本专利技术的第二方面，提供一种可变导热管混合工质的简易充注方法，其特点是，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法采用上述的可变导热管混合工质的简易充注装置进行，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法包括以下步骤：(1)将所述的充注管路的另一端连接所述待充注可变导热管，所述待充注可变导热管预先充注有定量的不凝性气体；(2)调节所述减压阀的压力至第一压力值；(3)待所述压力表的压力稳定至所述第一压力值，关闭所述减压阀，开启所述管路加热器以将所述充注管路的温度加热至温度期望值，从而保证所述充注管路内的氨气压力为第一压力期望值；(4)待所述的压力表的压力降至第二压力期望值时，停止充注，根据所述第一压力期望值和所述第二压力期望值的差值以及所述充注管路的容积计算出充入所述待充注可变导热管内的氨气质量。较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括热管连接头，所述热管连接头设置在所述的充注管路的另一端，所述的充注管路的另一端通过所述热管连接头用于间接连接所述待充注可变导热管；在所述步骤(1)中，将所述热管连接头连接所述待充注可变导热管，从而所述的充注管路的另一端通过所述热管连接头间接连接所述待充注可变导热管。较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括第一开断截止阀、第二开断截止阀、第三开断截止阀和排气旁路，所述第一开断截止阀设置在所述的充注管路的一端，所述第二开断截止阀设置在所述的充注管路的另一端，所述排气旁路管路连接所述充注管路的中部，所述第三开断截止阀设置在所述排气旁路中；在所述步骤(1)和所述步骤(2)之间，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法还包括以下步骤：(11)关闭所述第一开断截止阀、所述第二开断截止阀和所述第三开断截止阀；在所述步骤(2)和所述步骤(3)之间，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法还包括以下步骤：(12)打开所述第一开断截止阀，保持所述减压阀稳定；(13)打开所述第三开断截止阀以将所述充注管路内的空气排尽，再关闭所述第三开断截止阀；在所述步骤(3)和所述步骤(4)之间，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法还包括以下步骤：(14)打开所述第二开断截止阀；在所述步骤(4)中，所述停止充注通过关闭所述第二开断截止阀实现。更佳地，在所述步骤(13)中，所述第三开断截止阀打开的时间为30秒～60秒。较佳地，在所述步骤(1)中，所述待充注可变导热管通过常规充注设备预先充注有所述不凝性气体。较佳地，在所述步骤(1)中，所述不凝性气体是氮气或氩气。较佳地，在所述步骤(2)中，所述第一压力值为1MPa。较佳地，在所述步骤(3)中，所述温度期望值是30℃～60℃。本专利技术的有益效果主要在于：1、本专利技术的可变导热管混合工质的简易充注装置包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，氨气储存容器管路连接充注管路的一端，充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，减压阀设置在充注管路的一端，单向止回阀设置在充注管路中用于将氨气储存容器中的氨气从充注管路的一端单向流动至充注管路的另一端，管路加热器设置在充注管路外用于加热充注管路，压力表设置在充注管路的中部或另一端，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，所述氨气储存容器管路连接所述充注管路的一端，所述充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，所述减压阀设置在所述的充注管路的一端，所述单向止回阀设置在所述充注管路中用于将所述氨气储存容器中的氨气从所述的充注管路的一端单向流动至所述的充注管路的另一端，所述管路加热器设置在所述充注管路外用于加热所述充注管路，所述压力表设置在所述充注管路的中部或者所述的充注管路的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，所述氨气储存容器管路连接所述充注管路的一端，所述充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，所述减压阀设置在所述的充注管路的一端，所述单向止回阀设置在所述充注管路中用于将所述氨气储存容器中的氨气从所述的充注管路的一端单向流动至所述的充注管路的另一端，所述管路加热器设置在所述充注管路外用于加热所述充注管路，所述压力表设置在所述充注管路的中部或者所述的充注管路的另一端。


2.如权利要求1所述的可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括容器接头，所述氨气储存容器通过所述容器接头管路连接所述的充注管路的一端。


3.如权利要求2所述的可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，所述氨气储存容器是氨气储存钢瓶，所述容器接头是钢瓶接头。


4.如权利要求1所述的可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括热管连接头，所述热管连接头设置在所述的充注管路的另一端，所述的充注管路的另一端通过所述热管连接头用于间接连接所述待充注可变导热管。


5.如权利要求1所述的可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括第一开断截止阀、第二开断截止阀、第三开断截止阀和排气旁路，所述第一开断截止阀设置在所述的充注管路的一端，所述第二开断截止阀设置在所述的充注管路的另一端，所述压力表位于所述第一开断截止阀和所述第二开断截止阀之间，所述排气旁路管路连接所述的充注管路的中部，所述第三开断截止阀设置在所述排气旁路中。


6.如权利要求1所述的可变导热管混合工质的简易充注装置，其特征在于，所述管路加热器是管路电加热器。


7.一种可变导热管混合工质的简易充注方法，其特征在于，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法采用如权利要求1所述的可变导热管混合工质的简易充注装置进行，所述的可变导热管混合工质的简易充注方法包括以下步骤：
(1)将所述的充注管路的另一端连接所述待充注可变导热管，所述待充注可变导热管预先充注有定量的不凝性气体；
(2)调节所述减压阀的压力至第一压力值；
(3)待所述压力表的压力稳定至所述第一压力值，关闭所述减压阀，开启所述管路加热器以将所述充注管路的温度加热至温度期望值，从而保证所述充注管路内的氨气压力为第一压力期望值；
(4)待所述的压力表的压力降至第二压力期望值时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳奇，曲晶，张平，
申请(专利权)人：上海亘满科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31