一种充气袋连续充气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气袋连续充气设备，包括底座，底座的上端固定连接有输送座，输送座的内部两端转动连接有两个转动轮，其中一个转轴的一端贯穿至输送座的一侧固定连接在伺服电机的输出端上，本实用新型专利技术的有益效果是：固定腔内部弹簧夹设计，从而通过伺服电机作定位移移动，从而带动输送带定位移移动，从而带动输送带外部的若干固定腔依次移动到充气口的下端，从而将弹簧夹内夹取的充气袋充气嘴与充气口下端对齐，从而通过电动推杆将充气口插设到弹簧夹内不夹取的充气嘴内部，从而通过伺服电机转动以及电动推杆作用，完成充气袋充气工作，有效代替人工，简单实用方便。

A kind of continuous inflation equipment for inflatable bag

【技术实现步骤摘要】
一种充气袋连续充气设备
本技术涉及一种充气装置，具体为一种充气袋连续充气设备，属于充气袋充气

技术介绍
充气袋[2]的外袋是由高强度牛皮纸、PP编制袋和PE膜构成。充气袋的外袋虽然只采用了一层牛皮纸，但由于使用了特殊的工艺及高质量的原材料加工生产，其强度相当于国外采用2～3层牛皮纸制作的产品，充气袋的充气嘴是特制的单向逆止阀，可有效防止充气完毕后气体外泄，传统的充气袋充气方式多为人工手持充气方式，将充气嘴与充气口对齐充气，加工效率低，缺乏一种连续快速充气方式，实用性存在改进，存在不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充气袋连续充气设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，固定腔内部弹簧夹设计，从而通过伺服电机作定位移移动，从而带动输送带定位移移动，从而带动输送带外部的若干固定腔依次移动到充气口的下端，从而将弹簧夹内夹取的充气袋充气嘴与充气口下端对齐，从而通过电动推杆将充气口插设到弹簧夹内不夹取的充气嘴内部，从而通过伺服电机转动以及电动推杆作用，完成充气袋充气工作，有效代替人工，简单实用方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充气袋连续充气设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有输送座，所述输送座的内部两端转动连接有两个转动轮，所述输送座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端上连接有转轴，两个所述转动轮之间通过输送带传动相连，所述输送带的外部固定连接有若干连接块，所述连接块的一端通过连接杆贯穿至输送座的一侧固定连接有固定腔，所述固定腔为“凹”字形结构，且内部通过转轴活动连接有弹簧夹，所述输送座的一侧上端通过支撑板固定连接有遮挡板，所述遮挡板的一端下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接充气口，所述充气口的一端通过导管固定连接有气泵。优选的，所述弹簧夹远离转轴的一端通过弹簧弹性相连，且所述弹簧夹一侧固定连接有拨动杆，所述拨动杆的另一端贯穿延伸至固定腔一侧上。优选的，所述输送座的一侧对应若干弹簧夹的位置设有椭圆形槽，且椭圆形槽的一端位于输送座的一侧上固定连接有调节块，所述调节块一侧为弧形切面，所述调节块弧形下端与输送带的下端相切。优选的，所述遮挡板的上端设有控制器，所述控制器型号为西门子S7-300，所述电动推杆和伺服电机均与控制器电性相连。优选的，所述伺服电机固定连接在输送座的一侧上，所述气泵对应设置在伺服电机的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：固定腔内部弹簧夹设计，从而通过伺服电机作定位移移动，从而带动输送带定位移移动，从而带动输送带外部的若干固定腔依次移动到充气口的下端，从而将弹簧夹内夹取的充气袋充气嘴与充气口下端对齐，从而通过电动推杆将充气口插设到弹簧夹内不夹取的充气嘴内部，从而通过伺服电机转动以及电动推杆作用，完成充气袋充气工作，有效代替人工，简单实用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧剖图；图3为本技术固定腔俯剖图。图中：1、底座；2、输送座；3、转动轮；4、输送带；5、伺服电机；6、连接块；7、连接杆；8、固定腔；9、转轴；10、弹簧夹；11、拨动杆；12、弹簧；13、支撑板；14、遮挡板；15、电动推杆；16、充气口；17、导管；18、气泵；19、调节块；20、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种充气袋连续充气设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有输送座2，输送座2的内部两端转动连接有两个转动轮3，其中一个转轴9的一端贯穿至输送座2的一侧固定连接在伺服电机5的输出端上，两个转动轮3之间通过输送带4传动相连，输送带4的外部固定连接有若干连接块6，连接块6的一端通过连接杆7贯穿至输送座2的一侧固定连接有固定腔8，固定腔8为“凹”字形结构，且内部通过转轴9活动连接有弹簧夹10，输送座2的一侧上端通过支撑板13固定连接有遮挡板14，遮挡板14的一端下侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接充气口16，充气口16的一端通过导管17固定连接有气泵18。弹簧夹10远离转轴9的一端通过弹簧12弹性相连，且弹簧夹10一侧固定连接有拨动杆11，拨动杆11的另一端贯穿延伸至固定腔8一侧上，结构合理使用方便，输送座2的一侧对应若干弹簧夹10的位置设有椭圆形槽，且椭圆形槽的一端位于输送座2的一侧上固定连接有调节块19，调节块19一侧为弧形切面，调节块19弧形下端与输送带4的下端相切，当固定腔8通过输送带4在输送座2一侧椭圆形槽内转动时，固定腔8一侧的拨动杆11有效与调节块19的弧形面接触，从而通过挤压拨动杆11，使弹簧夹10的弹簧压缩，从而将弹簧夹10远离弹簧12的一端打开，从而将弹簧夹10夹取的充气袋松开，简单实用，遮挡板14的上端设有控制器20，控制器20型号为西门子S7-300，电动推杆15和伺服电机5均与控制器20电性相连，方便控制通过控制器20控制电动推杆15和伺服电机5做定长度以及定转矩运动，伺服电机5固定连接在输送座2的一侧上，气泵18对应设置在伺服电机5的下端，结构合理，使用方便。具体的，本技术使用时，控制器20控制伺服电机5做定位移转动，伺服电机5转动从而带动输送带4围绕转动轮3转动，输送带4转动从而带动若干固定腔8在输送座2一侧的椭圆形槽中转动，然后可将充气带的进气口人工手动放置到弹簧夹10中，在弹簧12弹性作用下，将充气袋夹紧在弹簧夹10中，当固定腔8运动到充气口16下端时，控制器20控制电动推杆15向下运动，从而使电动推杆15下端的充气口16与弹簧夹10内部夹持的充气袋进气口处于同一垂直面上，然后电动推杆15下降，使充气口16插设到充气袋中，完成充气，然后控制器20控制电动推杆15上升，从而使充气口16与弹簧夹10的充气袋进气口分离，然后伺服电机5继续控制输送带4继续运动，带动下个弹簧夹10中的充气袋与充气口16垂直，当充气完成后的充气袋在随着输送带4继续运动过程中，固定腔8一侧的拨动杆11有效接触到调节块19弧形端面，因调节块19为弧形结构，所以当拨动杆11运动到调节块19底端时，调节块19有效挤压拨动杆11，从而使拨动杆11收缩到固定腔8中，从而挤压弹簧夹10，使弹簧12压缩，从而使弹簧夹10夹取的充气袋打开，从而完成充气后的充气袋在弹簧夹10上卸除。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气袋连续充气设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有输送座(2)，所述输送座(2)的内部两端转动连接有两个转动轮(3)，所述输送座(2)的一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端上连接有转轴(9)，两个所述转动轮(3)之间通过输送带(4)传动相连，所述输送带(4)的外部固定连接有若干连接块(6)，所述连接块(6)的一端通过连接杆(7)贯穿至输送座(2)的一侧固定连接有固定腔(8)，所述固定腔(8)为“凹”字形结构，且内部通过转轴(9)活动连接有弹簧夹(10)，所述输送座(2)的一侧上端通过支撑板(13)固定连接有遮挡板(14)，所述遮挡板(14)的一端下侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端固定连接充气口(16)，所述充气口(16)的一端通过导管(17)固定连接有气泵(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气袋连续充气设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有输送座(2)，所述输送座(2)的内部两端转动连接有两个转动轮(3)，所述输送座(2)的一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端上连接有转轴(9)，两个所述转动轮(3)之间通过输送带(4)传动相连，所述输送带(4)的外部固定连接有若干连接块(6)，所述连接块(6)的一端通过连接杆(7)贯穿至输送座(2)的一侧固定连接有固定腔(8)，所述固定腔(8)为“凹”字形结构，且内部通过转轴(9)活动连接有弹簧夹(10)，所述输送座(2)的一侧上端通过支撑板(13)固定连接有遮挡板(14)，所述遮挡板(14)的一端下侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端固定连接充气口(16)，所述充气口(16)的一端通过导管(17)固定连接有气泵(18)。


2.根据权利要求1所述的一种充气袋连续充气设备，其特征在于：所述弹簧夹(10)远离转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，陈坚，
申请(专利权)人：浙江锦腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33