一种气柱袋生产用裁剪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气柱袋生产用裁剪机构，涉及气柱袋生产技术领域。包括工作台，工作台的上表面呈矩形固定安装有立柱，立柱的上表面之间固定安装有顶板，顶板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞下表面固定安装移动板，移动板的下表面靠近中部位置固定安装有电动直线模组，电动直线模组的滑台下表面安装有割刀，割刀相对应的工作台上开设有第一矩形开口。本实用新型专利技术采用割刀对气柱袋进行裁剪，割刀不易损坏，使用成本低，同时能够在裁剪时对割刀左右的气柱袋进行固定，使裁剪过程中气柱袋不会偏移位置，裁剪位置准确，能够对气柱袋移动位置是否偏移进行提示，确保气柱袋移动位置准确，利于裁剪使用。利于裁剪使用。利于裁剪使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋生产用裁剪机构


[0001]本技术涉及气柱袋生产
，具体为一种气柱袋生产用裁剪机构。

技术介绍

[0002]气柱袋又称缓冲气柱袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低，运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低
[0003]现有技术中，在气柱袋的生产过程中，需要通过裁剪机构对气柱袋的长度进行裁剪，传统的气柱袋裁剪多采用冲切方式，这种方式需要损坏大量的上模到与下模到，使用成本高，同时在裁剪的过程中，缺乏对气柱袋的限位功能，气柱袋容易被拉扯偏移位置，导致裁剪的位置不准确，同时裁剪过程中，无法对气柱袋位置是否偏移进行提示，当气柱袋位置偏移倾斜，则裁剪处理的气柱袋质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种气柱袋生产用裁剪机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气柱袋生产用裁剪机构，包括工作台，所述工作台的上表面呈矩形固定安装有立柱，所述立柱的上表面之间固定安装有顶板，所述顶板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装移动板，所述移动板的下表面靠近中部位置固定安装有电动直线模组，所述电动直线模组的滑台下表面安装有割刀，所述割刀相对应的工作台上开设有第一矩形开口，所述移动板的下表面靠近左侧位置均安装有调节机构，所述调节机构的下表面均固定安装有压紧机构，所述工作台的下表面位于割刀左右位置均固定安装有安装板，所述安装板与移动板下表面位于割刀左右位置均呈矩形固定安装有手动直线模组，且前后相面对的手动直线模组丝杆固定连接，且下侧两个手动直线模组及下侧手动直线模组与上侧手动直线模组之间通过传动机构相连接，且上下的手动直线模组滑台相面对的侧面上固定安装有提示机构。
[0006]进一步的，所述移动板上与立柱相对应位置均固定安装有滑套，且滑套活动套设于立柱上。
[0007]进一步的，所述调节机构包括第一矩形套、锁紧螺栓和第二矩形套，所述第一矩形套安装于移动板下表面，所述第一矩形套下表面通过锁紧螺栓安装有第二矩形套。
[0008]进一步的，所述压紧机构包括横板、弹簧、压板和导向杆，所述横板安装于第二矩形套下表面，所述横板的下表面呈矩形固定安装有弹簧，所述弹簧的下表面之间固定安装有压板，所述压板的上表面与弹簧相对应位置安装有导向杆，且导向杆活动插设于横板中。
[0009]进一步的，所述传动机构包括传动轮和皮带，所述手动直线模组丝杆前后端头位置均安装有传动轮，且传动轮之间通过皮带传动连接。
[0010]进一步的，所述提示机构包括红外发射器、红外接收器、第二矩形开口、控制器和报警器，所述红外发射器安装于上侧四个手动直线模组的滑台下表面，所述红外接收器安装于下侧四个手动直线模组的滑台上表面，且红外发射器与红外接收器上下相面对设置，所述红外接收器相对应的工作台上开设有第二矩形开口，所述控制器安装于顶板上表面，所述控制器上表面安装有报警器。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种气柱袋生产用裁剪机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该气柱袋生产用裁剪机构，通过设置割刀向下移动，割刀下端低于气柱袋下表面，电动直线模组带动割刀前后移动，对气柱袋进行裁剪，采用割刀对气柱袋进行裁剪，割刀不易损坏，使用成本低。
[0013]2、该气柱袋生产用裁剪机构，通过设置移动板带动调节机构向下移动，调节机构带动压紧机构向下移动，使左右压紧机构压在气柱袋的上表面，能够在裁剪时对割刀左右的气柱袋进行固定，使裁剪过程中气柱袋不会偏移位置，裁剪位置准确。
[0014]3、该气柱袋生产用裁剪机构，通过设置上下手动直线模组带动提示机构前后移动，提示机构对气柱袋的前后侧边进行监测，能够对气柱袋移动位置是否偏移进行提示，确保气柱袋移动位置准确，利于裁剪使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台剖视图；
[0017]图3为本技术的手动直线模组右视剖视图；
[0018]图4为本技术的压紧机构结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、移动板；6、电动直线模组；7、割刀；8、第一矩形开口；9、调节机构；901、第一矩形套；902、锁紧螺栓；903、第二矩形套；10、压紧机构；101、横板；102、弹簧；103、压板；104、导向杆；11、安装板；12、手动直线模组；13、传动机构；131、传动轮；132、皮带；14、提示机构；141、红外发射器；142、红外接收器；143、第二矩形开口；144、控制器；145、报警器；15、滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种气柱袋生产用裁剪机构，包括工作台1，所述工作台1的上表面呈矩形固定安装有立柱2，所述立柱2的上表面之间固定安装有顶板3，所述顶板3上安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的活塞下表面固定安装移动板5，所述移动板5的下表面靠近中部位置固定安装有电动直线模组6，所述电动直线模组6的滑台下表面安装有割刀7，所述割刀7相对应的工作台1上开设有第一矩形开口8，所述移动板5的下表面靠近左侧位置均安装有调节机构9，所述调节机构9的下表面均固定安装有压紧机构
10，所述工作台1的下表面位于割刀7左右位置均固定安装有安装板11，所述安装板11与移动板5下表面位于割刀7左右位置均呈矩形固定安装有手动直线模组12，且前后相面对的手动直线模组12丝杆固定连接，前后手动直线模组12的螺纹反向设置，且下侧两个手动直线模组12及下侧手动直线模组12与上侧手动直线模组12之间通过传动机构13相连接，且上下的手动直线模组12滑台相面对的侧面上固定安装有提示机构14。
[0022]具体的，所述移动板5上与立柱2相对应位置均固定安装有滑套15，且滑套15活动套设于立柱2上。
[0023]本实施方案中，滑套15使移动板5能够稳定沿立柱2上下移动。
[0024]具体的，所述调节机构9包括第一矩形套901、锁紧螺栓902和第二矩形套903，所述第一矩形套901安装于移动板5下表面，所述第一矩形套901下表面通过锁紧螺栓902安装有第二矩形套903。
[0025]本实施方案中，锁紧螺栓902松紧，使第二矩形套903在第一矩形套901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柱袋生产用裁剪机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面呈矩形固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的上表面之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的活塞下表面固定安装移动板(5)，所述移动板(5)的下表面靠近中部位置固定安装有电动直线模组(6)，所述电动直线模组(6)的滑台下表面安装有割刀(7)，所述割刀(7)相对应的工作台(1)上开设有第一矩形开口(8)，所述移动板(5)的下表面靠近左侧位置均安装有调节机构(9)，所述调节机构(9)的下表面均固定安装有压紧机构(10)，所述工作台(1)的下表面位于割刀(7)左右位置均固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)与移动板(5)下表面位于割刀(7)左右位置均呈矩形固定安装有手动直线模组(12)，且前后相面对的手动直线模组(12)丝杆固定连接，且下侧两个手动直线模组(12)及下侧手动直线模组(12)与上侧手动直线模组(12)之间通过传动机构(13)相连接，且上下的手动直线模组(12)滑台相面对的侧面上固定安装有提示机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产用裁剪机构，其特征在于：所述移动板(5)上与立柱(2)相对应位置均固定安装有滑套(15)，且滑套(15)活动套设于立柱(2)上。3.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产用裁剪机构，其特征在于：所述调节机构(9)包括第一矩形套(901)、锁紧螺栓(902)和第二矩形套(903)，所述第一矩形套(901)安装于移动板(5)下表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，汪超，胡泽东，
申请(专利权)人：浙江锦腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：