卡压式U型管制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷管道技术领域一种卡压式U型管，包括铜材质的U型管本体和带有内牙螺纹的接头，所述接头焊接在U型管本体上，所述U型管本体包括两组相互平行的直通管、弯管和焊接管，所述直通管中部设置有挤压向外的鼓包，所述鼓包内部镶嵌有O型密封圈，本实用新型专利技术通过采用材质较软的紫铜U型管，容易变形实现卡接，使用寿命长不易老化，黄铜的螺纹管和紫铜的U型管焊接没有电位差不会生锈，经久耐用。

Compression U-tube

【技术实现步骤摘要】
卡压式U型管
本技术涉及制冷管道
，具体为一种卡压式U型管。
技术介绍
目前市场上应用于活水管道的U形弯头多是塑料或不锈钢的。但塑料弯头的耐候性不足，易随着时间的推移而老化；而不锈钢的U弯会与紫铜管件产生电位差，从而被紫铜管电腐蚀而生锈。亟需一种既能够解决塑料U弯易老化现象，又能解决不锈钢U弯易腐蚀生锈现象的U型管，同时方便卡压的U型管。基于此，本技术设计了一种卡压式U型管，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡压式U型管，以解决上述
技术介绍
中提出的亟需一种既能够解决塑料U弯易老化现象，又能解决不锈钢U弯易腐蚀生锈现象的U型管，同时方便卡压的U型管的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡压式U型管，包括U型管本体和带有内牙螺纹的接头，所述接头焊接在U型管本体上，所述U型管本体包括两组相互平行的直通管、弯管和焊接管，两组所述直通管同向端通过弯管连成一体，所述焊接管轴线垂直两组直通管轴线形成的平面设置在弯管上，所述焊接管自由端插入接头内部焊接连成一体，所述直通管中部设置有挤压向外的鼓包，所述鼓包内部镶嵌有O型密封圈，所述U型管本体和接头采用铜制成。优选的，所述直通管的内径大于弯管的内径，避免插入直通管内的外接管进入弯管内。优选的，所述O型密封圈内侧壁形成的直径小于直通管内径，使得插入直通管内的外接管和O型密封圈之间形成过盈配合有利于提高密封性。优选的，所述U型管本体的壁厚为0.8-2.5mm，在保证强度的基础上有利于U型管本体变形和外接管紧密配合。优选的，所述U型管本体的材质为紫铜，所述接头的材质为黄铜，避免与紫铜管件产生电位差。优选的，所述直通管长度大于30mm，保证有足够的长度用于外接管和直通管的卡压配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过采用材质较软的紫铜U型管，容易变形实现卡接，使用寿命长不易老化，黄铜的接头和紫铜的U型管焊接没有电位差不会生锈，经久耐用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构三维等视图；图2为图1的主视图；图3为图1的侧示图；图4为图1的俯视图；图5为本技术U型管本体结构三维等视图；图6为图5的A-A放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、U型管本体；11、直通管；12、弯管；13、焊接管；14、鼓包；2、接头；3、O型密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种卡压式U型管，包括U型管本体1和带有内牙螺纹的接头2，接头2焊接在U型管本体1上，U型管本体1包括两组相互平行的直通管11、弯管12和焊接管13，两组直通管11同向端通过弯管12连成一体，焊接管13轴线垂直两组直通管11轴线形成的平面设置在弯管12上，焊接管13自由端插入接头2内部焊接连成一体，直通管11中部设置有挤压向外的鼓包14，鼓包14内部镶嵌有O型密封圈3，U型管本体1和接头2采用铜制成。进一步的，直通管11的内径大于弯管12的内径。进一步的，O型密封圈3内侧壁形成的直径小于直通管11内径。进一步的，U型管本体1的壁厚为0.8-2.5mm。进一步的，U型管本体1的材质为紫铜，接头2的材质为黄铜。进一步的，直通管11长度大于30mm。本实施例的一个具体应用为：将市场上常用的塑料U弯与不锈钢U弯改用紫铜加黄铜两材质组合的新型U弯。通过黄铜内牙接口2相对插入紫铜U型管本体1中的焊接管13外壁以高频焊接方式熔焊在一起形成全新的水管道配件。通过紫铜材质的焊接管13和黄铜材质的接口2进行焊接没有电位差不会生锈。直通管11的内径大于弯管12的内径，使得外部卡压件插入直通管11内部时被限位，鼓包14内部镶嵌有O型密封圈3，O型密封圈3具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性，当直通管11与鼓包14被卡钳卡压成六角形，O型密封圈3、被连接管件、直通管11被卡压成成六角形防止使用中旋转漏水，O型密封圈3被挤压发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，避免发生泄漏，O型密封圈3内侧壁形成的直径小于直通管11内径，使得插入直通管11内的被连接管件和O型密封圈3之间形成过盈配合有利于提高密封性。U型管1两个相互平行的自由端为紫铜材质的直通管11，紫铜管材质较软容易变形有利于和外部卡接式接头密封连接。卡压式U型管有三个开口分别是接头2自由端和两组相互平行直通管11的自由端。说明书附图2中的标识B为接口2和焊接管13高频焊接处。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡压式U型管，包括U型管本体（1）和带有内牙螺纹的接头（2），其特征在于：所述接头（2）焊接在U型管本体（1）上，所述U型管本体（1）包括两组相互平行的直通管（11）、弯管（12）和焊接管（13），两组所述直通管（11）同向端通过弯管（12）连成一体，所述焊接管（13）轴线垂直两组直通管（11）轴线形成的平面设置在弯管（12）上，所述焊接管（13）自由端插入接头（2）内部焊接连成一体，所述直通管（11）中部设置有挤压向外的鼓包（14），所述鼓包（14）内部镶嵌有O型密封圈（3），所述U型管本体（1）和接头（2）采用铜制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡压式U型管，包括U型管本体（1）和带有内牙螺纹的接头（2），其特征在于：所述接头（2）焊接在U型管本体（1）上，所述U型管本体（1）包括两组相互平行的直通管（11）、弯管（12）和焊接管（13），两组所述直通管（11）同向端通过弯管（12）连成一体，所述焊接管（13）轴线垂直两组直通管（11）轴线形成的平面设置在弯管（12）上，所述焊接管（13）自由端插入接头（2）内部焊接连成一体，所述直通管（11）中部设置有挤压向外的鼓包（14），所述鼓包（14）内部镶嵌有O型密封圈（3），所述U型管本体（1）和接头（2）采用铜制成。


2.根据权利要求1所述的一种卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振礼，陈城，
申请(专利权)人：福州振协管道有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35