高弯曲轻型软管制造技术

本实用新型专利技术公开了高弯曲轻型软管及其生产方法，本产品由内而外依次为内管层、密封层、抗老化层和外增强层，其特征在于：高弯曲轻型软管的内管层分3层，最内层钢丝，中层为NN帆布，外层为聚四氟乙烯，高弯曲轻型软管的密封层为聚酯膜，高弯曲轻型软管的抗老化层为涂塑布，高弯曲轻型软管的外增强层为钢丝。通过缠绕机由内而外逐层缠绕获得本产品，本实用新型专利技术通过软管内管层中最内层缠绕间隔钢丝和外增强层缠绕间隔的钢丝，组成双层弹簧结构，各层厚度很低，而错开缠绕的两层钢丝使各层连接更紧密，因而具有很高的弯曲能力，弯曲半径小于通径的2倍，且重量非常轻。

High bending light hose

【技术实现步骤摘要】
高弯曲轻型软管
本技术属于管道领域，尤其涉及高弯曲轻型软管。
技术介绍
目前我国化工、油、气等输送用管道多为钢材管道或玻璃钢管等硬质管道，这类型管道重量大、造价高，而且连接不便、稳定性差，为了克服硬质管重量大、价格高等的问题，使用软管代替硬质管道。但现有软管重量还有减轻的空间，而且现有软管的最小弯曲半径大于其通径10倍，过大的最小弯曲半径增加了软管的使用数量，延长了劳动时间，降低了施工效率，从而使施工成本升高。
技术实现思路
为了解决现有软管重量大、弯曲半径大的不足问题，本技术提供了一种最小弯曲半径小于通径的2倍且重量轻巧的软管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：高弯曲轻型软管，由内而外依次为内管层、密封层、抗老化层和外增强层，其特征在于：所述高弯曲轻型软管的内管层分3层，最内层为缠绕间隔为15-20mm且直径为3-5mm的钢丝，中层为厚度1-2mm的NN帆布，外层为厚度0.1-0.3mm的聚四氟乙烯，所述高弯曲轻型软管的密封层为厚度0.05-0.1mm的聚酯膜，所述高弯曲轻型软管的抗老化层为厚度0.8-1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高弯曲轻型软管，由内而外依次为内管层（2）、密封层（3）、抗老化层（4）和外增强层（5），其特征在于：所述高弯曲轻型软管的内管层分3层，最内层为缠绕间隔为15-20mm且直径为3-5mm的钢丝（21），中层为厚度1-2mm的NN帆布（22），外层为厚度0.1-0.3mm的聚四氟乙烯（23），所述高弯曲轻型软管的密封层为厚度0.05-0.1mm的聚酯膜，所述高弯曲轻型软管的抗老化层为厚度0.8-1.5mm的涂塑布，所述高弯曲轻型软管的外增强层为缠绕间隔为15-20mm且直径为3-5mm的钢丝，所述内管层、密封层、抗老化层和外增强层通过缠绕压力进行连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.高弯曲轻型软管，由内而外依次为内管层（2）、密封层（3）、抗老化层（4）和外增强层（5），其特征在于：所述高弯曲轻型软管的内管层分3层，最内层为缠绕间隔为15-20mm且直径为3-5mm的钢丝（21），中层为厚度1-2mm的NN帆布（22），外层为厚度0.1-0.3mm的聚四氟乙烯（23），所述高弯曲轻型软管的密封层为厚度0.05-0.1mm的聚酯膜，所述高弯曲轻型软管的抗老化层为厚度0.8-1.5mm的涂塑布，所述高弯曲轻型软管的外增强层为缠绕间隔为15-20mm且直径为3-5mm的钢丝，所述内管层、密封层、抗老化层和外增强层通过缠绕压力进行连接固定。


2.根据权利要求1所述的高弯曲轻型软...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世奉，杨剑，
申请(专利权)人：四川景华石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51