【技术实现步骤摘要】
环保型高炉停炉与炉料热态清理工艺方法
本专利技术涉及钢铁冶金
,具体地,涉及一种环保型高炉停炉与炉料热态清理工艺方法。
技术介绍
钢铁冶金行业传统的高炉停炉和清理炉料一般采用:1、是采用开炉顶煤气放散的热态停炉方法,然后打水凉炉,凉态清理炉料,该方式已达不到钢铁行业超低排放和政府环保管控的要求;2、另一种方式采取带煤气操作停炉,但为确保停炉过程安全,停炉料中使用带矿石的矿、焦混合料,当煤气温度和成分到达不可控限值时,立刻停风、停炉,此方式停炉时料线高,炉料大量存于炉内,并且在炉内形成大量半熔融状态的混合料,而清理炉料时需要大量打水,造成半熔融状态炉料凝结,造成清理炉料难度加大;同时清理出来的炉料混合难分类,很难重复使用。并且大量打水凉炉极易造成水流入炉缸;若高炉中修不更换炉衬,会在后续生产过程中造成极大的安全隐患。然而,传统的停炉和清理炉料方式,从安全性、环保性、经济性、时效性等方面已严重不适应新形势的发展,行业急需有新的工艺方法来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保 ...
【技术保护点】
1.一种环保型高炉停炉与炉料热态清理工艺方法,其特征在于,包括:/n将流化器(1)置于焦炭置换停炉高炉炉内,并且,流化器(1)通过连接管道(8)与流化气源(7)连接以使得流化器(1)和流化气源(7)根据热焦炭的流出量自动控制流化气量;/n焦水分离器(3)分别通过溜料槽(4)与焦炭置换停炉高炉和用于盛装成品焦炭的运输车相连接,将冲制器(2)置于焦炭置换停炉高炉炉外大套处向炉外冲制以避免冲制水进入炉内,并且,冲制器(2)通过连接管道(8)与冲制水源(6)连接,以根据溜料槽(4)内焦水混合物的流动情况调节冲制水量和压力,保证焦水混合物通过溜料槽(4)进入运输车时无流淌水。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型高炉停炉与炉料热态清理工艺方法,其特征在于,包括:
将流化器(1)置于焦炭置换停炉高炉炉内,并且,流化器(1)通过连接管道(8)与流化气源(7)连接以使得流化器(1)和流化气源(7)根据热焦炭的流出量自动控制流化气量;
焦水分离器(3)分别通过溜料槽(4)与焦炭置换停炉高炉和用于盛装成品焦炭的运输车相连接,将冲制器(2)置于焦炭置换停炉高炉炉外大套处向炉外冲制以避免冲制水进入炉内,并且,冲制器(2)通过连接管道(8)与冲制水源(6)连接,以根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚,张卫华,沈洪流,缪德明,李珏明,
申请(专利权)人:芜湖新兴铸管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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