节能轴封加热器制造技术

本实用新型专利技术属于加热器技术领域，具体涉及一种节能轴封加热器，包括轴封加热器本体和管道，管道的一端连接在射水抽气器的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体的排气口处，管道上设有阀门；管道与阀门的连接处安装有可膨胀密封环，可膨胀密封环内开有环形空腔，环形空腔内设有气囊。本方案利用射水抽气器即可使轴封加热器本体内产生负压，无须额外设置抽风机，也无须消耗抽风机工作需要的能量，能够有效解决现有轴封加热器工作消耗能量过多的问题。

Energy saving shaft seal heater

【技术实现步骤摘要】
节能轴封加热器
本技术属于加热器
，具体涉及一种节能轴封加热器。
技术介绍
汽轮机运转时，转子和汽缸之间需留有适当的间隙，才能不相互碰撞；然而间隙存在就会导致漏汽，这样不仅会降低机组效率，还会影响机组安全运行。为了防止或减少这种现象，在转子穿过汽缸两端处都装有汽封，这种汽封称为轴端汽封，简称轴封。轴封虽能减少漏汽现象，但并不能完全消除轴封漏汽。轴封加热器是发电厂普遍使用的一种回收轴封漏汽的设备，能够回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水,有效减少能源损失,提高机组热效率。现有的轴封加热器具体运行过程如下，抽风机与轴封加热器的排气口连接，在轴封加热器运行过程中需要不间断的开启抽风机，利用抽风机将轴封加热器内的气体抽出，使轴封加热器内部维持负压，以实现回收轴封漏汽。轴封漏汽在轴封加热器内被冷凝成凝结水，凝结水主要通过轴封加热器的疏水口排出。轴封加热器的疏水口与凝汽器连接，射水抽气器为凝汽器提供负压，使凝汽器能够顺利回收轴封加热器内的凝结水。现有轴封加热器虽然回收了一些热能，但由于抽风机需要持续工作，也消耗了较多电能。
技术实现思路
本技术意在提供一种节能轴封加热器，以解决现有轴封加热器工作消耗能量过多的问题。为了达到上述目的，本技术的方案为：节能轴封加热器，包括轴封加热器本体和管道，管道的一端连接在射水抽气器的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体的排气口处，管道上设有阀门；管道与阀门的连接处安装有膨胀密封环，膨胀密封环内开有环形空腔，环形空腔内设有气囊。本方案的工作原理及有益效果在于：通过管道将轴封加热器本体和射水抽气器排水口连接起来，利用射水抽气器水的余速在排水口处建立真空，由于排水口是与轴封加热器本体的排气口连接的，从而也在轴封加热器本体内建立起真空，达到把轴封漏汽吸到轴封加热器本体内的目的。通过这样设置，利用射水抽气器即可使轴封加热器本体内产生负压，无须额外设置抽风机，也无须消耗抽风机工作需要的能量，能够有效解决现有轴封加热器工作消耗能量过多的问题。设置膨胀密封环，膨胀密封环的表面与阀门、管道接触，膨胀密封环内设有气囊，通过调节气囊的大小可控制膨胀密封环的膨胀程度，使得膨胀密封环能与阀门、管道紧密贴合，有效增强阀门与管道之间的密封性，避免气体泄漏。可选地，轴封加热器本体设在凝汽器的上方，轴封加热器本体与凝汽器之间连接有竖直设置的排水管，排水管内设有疏水器；疏水器包括固定阀座，固定阀座上开有通水口，通水口内滑动连接有阀芯，阀芯纵截面呈上端小下端大的梯形；阀芯与排水管的内壁之间连接有弹性件，在弹性件的作用下，阀芯固定在固定阀座上并将通水口封堵。本方案的疏水器设置在竖直的排水管上，轴封加热器本体内的凝结水在重力作用下流入排水管，最后积聚在疏水器上方，随着积聚的水越来越多，阀芯受到水施加的向下的作用力越大，当达到积聚的水达到一定程度时，在凝汽器负压以及积聚水重力的共同作用下(当阀芯仅受弹性件施加的向上的作用力时，凝汽器中的负压不足以使阀芯克服弹性件的作用力而向下滑动)，阀芯克服弹性件的作用力而向下移动，通水口部分打开，积聚的水通过通水口向下流动，这部分水最后被凝汽器吸入。当积聚的水减少到一定量时，阀芯在弹性件的作用下恢复原位，继续将通水口封堵。由于疏水器上方始终有积聚水存在，可以有效避免轴封加热器本体内的气体通过通水口排出。可选地，固定阀座的内壁上开有滑槽，阀芯上设有卡合在滑槽中并能沿滑槽上下滑动的凸起。滑槽对阀芯有导向作用，使阀芯受力时能沿固定的轨道运动，增强其稳定性。可选地，滑槽的截面呈燕尾形。将滑槽的截面设置为燕尾形，凸起卡合在滑槽内只能沿滑槽滑动而不能脱落，能够有效防止阀芯从固定阀座中脱落。可选地，阀芯呈圆台状。可选地，弹性件为弹簧。可选地，阀芯上固定有能与通水口贴合的密封圈。设置密封圈，能够增强阀芯与固定阀座之间的密封性，密封液体渗漏。可选地，轴封加热器本体的排气口处通过气管连接有抽风机。设置抽风机，在射水抽气器不工作时，可通过抽风机使轴封加热器本体内保持负压状态。可选地，轴封加热器本体下方的两侧分别设有用于支撑轴封加热器本体的支撑台。设置支撑台，能使轴封加热器本体在工作过程中更加稳定。可选地，支撑台包括固定板、加强筋和固定在固定板上的竖直板，竖直板的上表面为与轴封加热器本体下表面贴合的弧形；加强筋的一端固定在固定板上，另一端固定在竖直板上。通过设置加强筋，能够提高支撑台的强度和稳定性。附图说明图1为本技术实施例一中节能轴封加热器的结构示意图；图2为本技术实施例一节能轴封加热器中的膨胀密封环的剖视图；图3为本技术实施例二中节能轴封加热器的结构示意图；图4为本技术实施例二节能轴封加热器中的疏水器的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：轴封加热器本体10、射水抽气器20、管道21、阀门22、抽风机30、气管31、凝汽器40、排水管41、固定板50、加强筋51、竖直板52、固定阀座60、滑槽61、弹簧70、阀芯80、凸起81、密封圈82、膨胀密封环90、气囊91、环形空腔92。实施例一本实施例基本如图1所示：节能轴封加热器，包括轴封加热器本体10和管道21，管道21的一端连接在射水抽气器20的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体10的排气口处，在本实施例中，管道21与射水抽气器20、轴封加热器本体10的具体连接方式均为焊接。管道21上安装有阀门22，通过控制阀门22可以调节抽汽量的大小。管道21与阀门22的连接处安装有膨胀密封环90，如图2所示，膨胀密封环90内开有环形空腔92，环形空腔92的截面呈“T”形，环形空腔92内放置有气囊91。在本实施例中，通过管道21将轴封加热器本体10和射水抽气器20排水口连接起来，利用射水抽气器20水的余速在排水口处建立真空，由于排水口是与轴封加热器本体10的排气口连接的，从而也在轴封加热器本体10内建立起真空，达到把轴封漏汽吸到轴封加热器本体10内的目的。通过这样设置，利用射水抽气器20即可使轴封加热器本体10内产生负压，无须额外设置抽风机30，也无须消耗抽风机30工作需要的能量，能够有效解决现有轴封加热器工作消耗能量过多的问题。设置膨胀密封环90，膨胀密封环90的表面与阀门22、管道21接触，膨胀密封环90内设有气囊91，通过调节气囊91的大小可控制膨胀密封环90的膨胀程度，使得膨胀密封环90能与阀门22、管道21紧密贴合，有效增强阀门22与管道21之间的密封性，避免气体泄漏。实施例二如图3所示，节能轴封加热器，包括轴封加热器本体10和管道21，管道21的一端连接在射水抽气器20的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体10的排气口处，在本实施例中，具体的连接方式为焊接。管道21上安装有阀门22，通过控制阀门22可以调节抽汽量的大小。管道21与阀门22的连接处安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能轴封加热器，其特征在于：包括轴封加热器本体和管道，管道的一端连接在射水抽气器的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体的排气口处，管道上设有阀门；管道与阀门的连接处安装有膨胀密封环，膨胀密封环内开有环形空腔，环形空腔内设有气囊。/n

【技术特征摘要】
1.节能轴封加热器，其特征在于：包括轴封加热器本体和管道，管道的一端连接在射水抽气器的排水口处，另一端连接在轴封加热器本体的排气口处，管道上设有阀门；管道与阀门的连接处安装有膨胀密封环，膨胀密封环内开有环形空腔，环形空腔内设有气囊。


2.根据权利要求1所述的节能轴封加热器，其特征在于：轴封加热器本体设在凝汽器的上方，轴封加热器本体与凝汽器之间连接有竖直设置的排水管，排水管内设有疏水器；疏水器包括固定阀座，固定阀座上开有通水口，通水口内滑动连接有阀芯，阀芯纵截面呈上端小下端大的梯形；阀芯与排水管的内壁之间连接有弹性件，在弹性件的作用下，阀芯固定在固定阀座上并将通水口封堵。


3.根据权利要求2所述的节能轴封加热器，其特征在于：固定阀座的内壁上开有滑槽，阀芯上设有卡合在滑槽中并能沿滑槽上下滑动的凸起。


4.根据权利要求3所述的节能轴封加热器，其特征在于：滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董保军，赵庆威，赵长虎，明杰，尹港，王海，邓志文，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆合川有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50