终粉磨系统技术方案

技术编号:41505959 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术涉及水泥生产装备领域,公开了一种终粉磨系统,包括挤压机构和出粉机构,所述挤压机构包括输送皮带、选粉机、中间仓与辊压机,选粉机包括第一选粉机和第二选粉机,所述选粉机均包括进料口、细料出口与粗料出口,所述输送皮带机头设有小仓提升机,小仓提升机的出口、第一选粉机的粗料出口和第二选粉机的粗料出口均与所述中间仓入口连接,第一选粉机的细料出口连接在第二选粉机的进料口上,所述中间仓下方设有辊压机,中间仓的出料口处于辊压机的进口正上方,辊压机出口连接有循环提升机,循环提升机出口连接在第一选粉机的入料口上,第二选粉机的细料出口连接出粉机构。使用本方案可以解决现有水泥磨粉设备能耗较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产装备领域,具体涉及一种终粉磨系统


技术介绍

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥的制造是以石灰石和粘土等为原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏或者掺加混合材料磨细制成。

2、目前的水泥行业在磨制水泥生料时,广泛采用辊压机与水泥磨结合,粉磨水泥等物料,物料经辊压机挤压后进入选粉机分选,粗料落入水泥磨再次粉磨;出水泥磨的物料经过选粉机分选,收集合格的生料,粗粉再回球磨机进行粉磨。

3、但水泥磨等设备连接的电机功率较大,设备运行时能耗较大,导致整个磨粉系统的能耗较高。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种终粉磨系统,以解决现有水泥磨粉设备能耗较高的技术问题。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:终粉磨系统,包括挤压机构和出粉机构,所述挤压机构包括输送皮带、选粉机、中间仓与辊压机,所述选粉机包括第一选粉机和第二选粉机,所述第一选粉机和第二选粉机均包括进料口、细料出口与粗料出口,所述输送皮带机头设有小仓提升机,输送皮带出口与小仓提升机的入口连接,所述小仓提升机的出口、第一选粉机的粗料出口和第二选粉机的粗料出口均与所述中间仓入口连接,所述第一选粉机的细料出口连接在第二选粉机的进料口上,所述中间仓下方设有辊压机,中间仓的出料口处于辊压机的进口正上方,所述辊压机出口连接有循环提升机,所述循环提升机出口连接在第一选粉机的入料口上,所述第二选粉机的细料出口连接出粉机构。

3、本方案的原理是:首先输送皮带将物料送入小仓提升机后,由小仓提升机送入中间仓中,接着进入辊压机中进行初磨,初磨之后的物料由循环提升机送入第一选粉机中进行筛选并进行第一次循环,较粗的物料从第一选粉机的粗料出口输送至中间仓,之后进入辊压机继续碾压,碾压完成后再次由循环提升机送入第一选粉机中进行筛选;第一选粉机筛选出的较细的物料由第一选粉机的细料出口输送至第二选粉机进行第二个循环,第二选粉机筛选后,较细的物料由细料出口输送至出粉机构,较粗的物料由粗料出口输送至中间仓,之后进入辊压机再次碾压,之后再由循环提升机送入第一选粉机中进行筛选,合格的细粉输送至第二选粉机再次筛选。

4、本方案的优点在于:本方案通过设置连续的两台选粉机对经过辊压机碾压的物料进行筛选,将不合格的物料送回至辊压机继续碾压,通过中间仓-辊压机-循环提升机-第一选粉机-中间仓和中间仓-辊压机-循环提升机-第一选粉机-第二选粉机-中间仓两个循环路径,将物料重复碾压,使得不需要使用水泥磨等高功率的设备也可以将物料碾压至需要的细度,从而降低了整个设备的能耗。

5、进一步,所述第二选粉机的选粉精度大于第一选粉机的选粉精度,所述第二选粉机使用涡流选粉机。通过设置选粉精度大于第一选粉机的第二选粉机,并使用选粉精度较高的涡流选粉机作为第二选粉机,使得筛选物料的精度逐步提升,进一步的提高了最终得到物料的细度。

6、进一步,所述第一选粉机使用v型选粉机。设置v型选粉机为第一选粉机有助于打散经过辊压机碾压过后呈块状的物料,方便对物料进行筛分。

7、进一步,所述中间仓上设有称重传感器。设置称重传感器在中间仓上,使得在工作时可以监测到中间仓内的物料重量。

8、进一步,所述出粉机构包括收尘器、运输带、入库提升机与成品库,所述第二选粉机的细料出口连接收尘器入口,所述收尘器出口连接运输带,所述运输带运行方向的一侧连接入库提升机的入口,所述入库提升机的出口连接成品库。设置收尘器收集物料并通过运输带与入库提升机将物料送入成品库中,可以稳定的将物料送入成品库中,防止物料溅起。

9、进一步,所述挤压机构和出粉机构均设有两套,输送皮带分别将粗料送入两套挤压机构中,两套所述出粉机构的入库提升机将细料送入同一成品库。设置两套终粉磨系统并行工作,可以在有限的空间下增加生产的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.终粉磨系统,其特征在于:包括挤压机构和出粉机构,所述挤压机构包括输送皮带、选粉机、中间仓与辊压机,所述选粉机包括第一选粉机和第二选粉机,所述第一选粉机和第二选粉机均包括进料口、细料出口与粗料出口,所述输送皮带机头设有小仓提升机,输送皮带出口与小仓提升机的入口连接,所述小仓提升机的出口、第一选粉机的粗料出口和第二选粉机的粗料出口均与所述中间仓入口连接,所述第一选粉机的细料出口连接在第二选粉机的进料口上,所述中间仓下方设有辊压机,中间仓的出料口处于辊压机的进口正上方,所述辊压机出口连接有循环提升机,所述循环提升机出口连接在第一选粉机的入料口上,所述第二选粉机的细料出口连接出粉机构。

2.根据权利要求1所述的终粉磨系统,其特征在于:所述第二选粉机的选粉精度大于第一选粉机的选粉精度,所述第二选粉机使用涡流选粉机。

3.根据权利要求2所述的终粉磨系统,其特征在于:所述第一选粉机使用V型选粉机。

4.根据权利要求3所述的终粉磨系统,其特征在于:所述中间仓上设有称重传感器。

5.根据权利要求4所述的终粉磨系统,其特征在于:所述出粉机构包括收尘器、运输带、入库提升机与成品库,所述第二选粉机的细料出口连接收尘器入口,所述收尘器出口连接运输带,所述运输带运行方向的一侧连接入库提升机的入口,所述入库提升机的出口连接成品库。

6.根据权利要求5所述的终粉磨系统,其特征在于:所述挤压机构和出粉机构均设有两套,输送皮带分别将粗料送入两套挤压机构中,两套所述出粉机构的入库提升机将细料送入同一成品库。

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【技术特征摘要】

1.终粉磨系统,其特征在于:包括挤压机构和出粉机构,所述挤压机构包括输送皮带、选粉机、中间仓与辊压机,所述选粉机包括第一选粉机和第二选粉机,所述第一选粉机和第二选粉机均包括进料口、细料出口与粗料出口,所述输送皮带机头设有小仓提升机,输送皮带出口与小仓提升机的入口连接,所述小仓提升机的出口、第一选粉机的粗料出口和第二选粉机的粗料出口均与所述中间仓入口连接,所述第一选粉机的细料出口连接在第二选粉机的进料口上,所述中间仓下方设有辊压机,中间仓的出料口处于辊压机的进口正上方,所述辊压机出口连接有循环提升机,所述循环提升机出口连接在第一选粉机的入料口上,所述第二选粉机的细料出口连接出粉机构。

2.根据权利要求1所述的终粉磨系统,其特征在于:所述第二选粉机的选粉精度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利民徐伟张勤善鲁鹏程李明凯符静王川文
申请(专利权)人:冀东水泥重庆合川有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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