【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及于激光粒度仪，具体为一种水泥用激光粒度检测系统与进料装置。
技术介绍
1、在当今的水泥生产领域，水泥粒度检测对于保障产品质量和性能起着至关重要的作用。长期以来，水泥粒度的检测通常依赖于人工现场取样后带回化验室进行分析的方式。然而，这种传统的检测模式逐渐显露出诸多弊端。就水泥粒度检测而言，其中一个显著的问题在于，由于取样分析人员的专业素养和操作经验参差不齐，他们在取样过程中针对粒度的选取手法存在较大差异。有的人员可能未能准确地获取具有代表性的粒度样本，或者在取样时因操作不当导致粒度分布发生改变。比如，取样后送到实验室时间间隔过长对水泥粒度检测的准确性和及时性产生了严重影响。过长的间隔导致中控室在获得粒度检测数据时，生产过程中水泥的粒度可能已经发生了较大变化，而滞后的调节无法及时纠正粒度的偏差。综上所述，当前水泥系统中在水泥粒度检测方面所采用的人工取样方式存在明显缺陷，极大地影响了水泥粒度控制的精准度和效率，迫切需要引入更科学、高效的检测手段来改进这一状况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种激光粒度检测系统与进料装置，通过信息交互与处理单元能够通过信号对电动阀门进行精确控制。这使得加入分散介质的量可以根据预设的标准进行精准调节，避免了因人为操作导致的加量不同的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种激光粒度检测系统，包括有激光器、透镜单元、样品室、光电检测单元、成像单元，其特征在于还包括有进样单元、温控单元、
4、所述的温控单元包括有恒温箱与测温计，所述的恒温箱包裹在进料单元，样品室与其中的管道外侧，所述的测温计分布于恒温箱内部。
5、所述的进料单元包括有进料装置、分散介质存放箱、超声波分散器，所述的分散介质存放箱通过高压进水管道连接至进料装置，且所述的管道安装有高压水泵与电动阀门；所述的进料装置通过管道联通于超声波分散器，所述的超声波分散器通过管道连接至样品室，且所述的超声波分散器与样品室之间的管道中安装有一电动阀门，所述的电动阀门均通过信号连接与信息交互与处理单元。
6、所述的样品室内部安装有水位感应计，所述的水位感应计通过信号连接至信息交互与处理单元。
7、所述的信息交互与处理单元包括有数据处理模块、通讯模块与数据储存模块，所述的数据处理模块、通讯模块与数据储存模块直见通过数据电路连接，所述的通讯模块用于接收与发出信号。
8、一种激光粒度检测进料装置，其特征在于包括有外壳（6）、电机（7）、环形喷水器（5）、转轴（4）、螺纹进料口（3）、放料板（2）、螺纹盖（1）、超声波分散器（8）、高压进水管道（9）；所述的外壳（6）内部转动安装有环形喷水器（5），所述的环形喷水器（5）开口侧通过转轴（4）转动连接有螺纹进料口（3），所述的螺纹进料口（3）固定于外壳（6）开口侧端；所述的螺纹进料口（3）内侧设有滑动槽，所述的放料板（2）滑动安装与所述的滑动开槽中；所述的螺纹盖（1）与螺纹进料口（3）设置有相对应的螺纹结构，并通过所述相对应的螺纹结构进行螺纹连接。
9、所述的环形喷水器（5）为数个圆环形支架，所述的数个圆环形支架通过管道进行连接，在所述的数个圆环形支架内侧设置有等距喷水口，在环形喷水器（5）侧端固定安装有转轴支架，所述的环形喷水器（5）整体为空心结构，所述的转轴支架中心设置有开孔用于与电机（7）连接。
10、所述的外壳（6）下端通过管道连接至超声波分散器（8），所述的超声波分散器（8）通过管道连接至样品室。
11、所述的外壳（6）封闭侧固定安装有电机（7），所述的电机（7）通过转轴带动环形喷水器（5）转动。
12、所述的电机（7）的转轴为空心结构，所述的电机（7）的转轴固定连接于环形喷水器（5）侧端的转轴支架，所述的电机（7）的转轴另一端与高压进水管道（9）通过一转轴密封转动连接；所述的高压进水管道（9）贯通于分散介质存放箱。
13、旋转螺纹盖（1），将螺纹盖（1）拆卸下来，将待检测的样品放置于放料板（2）内侧的放料凹槽中，并将放料板（2）放置于滑动槽中，再将螺纹盖（1）安装上；接着启动电机（7），电机（7）带动环形喷水器（5）转动，同时打开高压进水管道（9）上的电动阀门和高压水泵，让分散介质通过环形喷水器（5）冲刷在样品上，实现初步分散。初步分散后的样品经外壳（6）下端的管道进入超声波分散器（8）进一步分散，最终通过管道被传输至样品室中。在整个过程中，利用水位感应计、测温计等监测部件实时监控进料装置和相关管道内的水位、温度等参数，保障检测条件的稳定可靠。
14、启动系统后，位于系统起始位置的激光器会发射出特定波长和强度的激光束。这束激光通过光学导轨或稳固的固定支架，精准且高效地传输至透镜单元。透镜单元对接收的激光进行聚焦、准直等一系列处理，以确保激光束的特性符合后续检测的要求。经过透镜单元处理后的激光束，沿着专门设计的光路通道平稳而顺畅地进入样品室。样品室中的样品与激光相互作用产生衍射光，在样品室这个核心区域，样品与激光束照射产生了衍射光。这些衍射光精准地照射至光电检测单元；同时，恒温箱为进料单元、样品室及相关管道提供稳定的温度环境，分布在恒温箱各处的测温计实时监测温度，将数据反馈给信息交互与处理单元。样品室内部的水位感应计实时监测水位，将数据传至信息交互与处理单元。光电检测单元将接收到的光信号通过转换为电信号，通过电路传输给信息交互与处理单元。信息交互与处理单元中的数据处理模块对数据通过适当的光学模型和数学过程，转换这些量化的散射数据，得到一系列离散的粒径段上的颗粒体积相对于颗粒总体积的百分比，从而得出颗粒粒度体积分布。处理后的数据存储在数据储存模块中，同时通过通讯模块将结果发送至成像单元进行结果展示。在检测过程中，要持续监控系统各部件的工作状态和参数，如发现异常及时进行调整和修复。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、检测精度显著提高：本专利技术通过精确控制分散介质的添加量以及优化的样品分散流程，能够更准确地反映样品的粒度特征，减少误差，
17、提高检测结果的可靠性。操作便捷性增强：进料装置的设计使得样品添加和处理更加简便，降低了操作难度和对操作人员专业技能的要求。
18、检测效率大幅提升：自动化的流程和快速的数据处理与传输，缩短了检测时间，能够更及时地为生产提供指导。
19、稳定性和重复性良好：系统各部件的协同工作以及稳定的温控单元，确保了检测条件的一致性，使检测结果具有更好的稳定性和重复性。
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1.一种激光粒度检测系统，包括有激光器、透镜单元、样品室、光电检测单元、成像单元，其特征在于还包括有进样单元、温控单元、信息交互与处理单元；所述的激光器通过光学导轨或固定支架进行物理连接透镜单元，所述的透镜单元处理后的激光束通过光路通道进入样品室，所述的样品室衍射出来的光照射至光电检测单元，所述的样品室侧路通过一管道联通至进料单元，所述的光电检测单元通过电路连接至信息交互与处理单元，所述的信息交互与处理单元通过信号连接至成像单元。
2.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的温控单元包括有恒温箱与测温计，所述的恒温箱包裹在进料单元，样品室与其中的管道外侧，所述的测温计分布于恒温箱内部。
3.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的进料单元包括有进料装置、分散介质存放箱、超声波分散器，所述的分散介质存放箱通过高压进水管道连接至进料装置，且所述的管道安装有高压水泵与电动阀门；所述的进料装置通过管道联通于超声波分散器，所述的超声波分散器通过管道连接至样品室，且所述的超声波分散器与样品室之间的管道中安装有一电动阀门，所述的电
4.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的样品室内部安装有水位感应计，所述的水位感应计通过信号连接至信息交互与处理单元。
5.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的信息交互与处理单元包括有数据处理模块、通讯模块与数据储存模块，所述的数据处理模块、通讯模块与数据储存模块直见通过数据电路连接，所述的通讯模块用于接收与发出信号。
6.一种激光粒度检测进料装置，其特征在于包括有外壳（6）、电机（7）、环形喷水器（5）、转轴（4）、螺纹进料口（3）、放料板（2）、螺纹盖（1）、超声波分散器（8）、高压进水管道（9）；所述的外壳（6）内部转动安装有环形喷水器（5），所述的环形喷水器（5）开口侧通过转轴（4）转动连接有螺纹进料口（3），所述的螺纹进料口（3）固定于外壳（6）开口侧端；所述的螺纹进料口（3）内侧设有滑动槽，所述的放料板（2）滑动安装与所述的滑动开槽中；所述的螺纹盖（1）与螺纹进料口（3）设置有相对应的螺纹结构，并通过所述相对应的螺纹结构进行螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种激光粒度检测进料装置，其特征在于：所述的环形喷水器（5）为数个圆环形支架，所述的数个圆环形支架通过管道进行连接，在所述的数个圆环形支架内侧设置有等距喷水口，在环形喷水器（5）侧端固定安装有转轴支架，所述的环形喷水器（5）整体为空心结构，所述的转轴支架中心设置有开孔用于与电机（7）连接。
8.根据权利要求6所述的一种激光粒度检测进料装置，其特征在于：所述的外壳（6）下端通过管道连接至超声波分散器（8），所述的超声波分散器（8）通过管道连接至样品室。
9.根据权利要求6所述的一种激光粒度检测进料装置，其特征在于：所述的外壳（6）封闭侧固定安装有电机（7），所述的电机（7）通过转轴带动环形喷水器（5）转动。
10.根据权利要求6所述的一种激光粒度检测进料装置，其特征在于：所述的电机（7）的转轴为空心结构，所述的电机（7）的转轴固定连接于环形喷水器（5）侧端的转轴支架，所述的电机（7）的转轴另一端与高压进水管道（9）通过一转轴密封转动连接；所述的高压进水管道（9）贯通于分散介质存放箱。
...【技术特征摘要】
1.一种激光粒度检测系统，包括有激光器、透镜单元、样品室、光电检测单元、成像单元，其特征在于还包括有进样单元、温控单元、信息交互与处理单元；所述的激光器通过光学导轨或固定支架进行物理连接透镜单元，所述的透镜单元处理后的激光束通过光路通道进入样品室，所述的样品室衍射出来的光照射至光电检测单元，所述的样品室侧路通过一管道联通至进料单元，所述的光电检测单元通过电路连接至信息交互与处理单元，所述的信息交互与处理单元通过信号连接至成像单元。
2.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的温控单元包括有恒温箱与测温计，所述的恒温箱包裹在进料单元，样品室与其中的管道外侧，所述的测温计分布于恒温箱内部。
3.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的进料单元包括有进料装置、分散介质存放箱、超声波分散器，所述的分散介质存放箱通过高压进水管道连接至进料装置，且所述的管道安装有高压水泵与电动阀门；所述的进料装置通过管道联通于超声波分散器，所述的超声波分散器通过管道连接至样品室，且所述的超声波分散器与样品室之间的管道中安装有一电动阀门，所述的电动阀门均通过信号连接与信息交互与处理单元。
4.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的样品室内部安装有水位感应计，所述的水位感应计通过信号连接至信息交互与处理单元。
5.根据权利要求1所述的一种激光粒度检测系统，其特征在于：所述的信息交互与处理单元包括有数据处理模块、通讯模块与数据储存模块，所述的数据处理模块、通讯模块与数据储存模块直见通过数据电路连接，所述的通讯模块用于接收与发出信号。
6.一种激光粒度检测进料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松委，谭清明，黄万虎，黄志伟，孙家成，梁丛伍，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆合川有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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