一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，包括压浆泵，还包括四通接头，四通接头的四个接口分别连接至压浆泵的泵送端、桩机上料管、空压机、水泵；四通接头与桩机上料管之间通过旋转接头连接；四通接头用于连接水泵的一端设置位于四通接头内部相对两侧壁的安装块、挡块，安装块上铰接隔片，隔片与四通接头内壁之间通过拉簧连接；当无外力作用时，拉簧将隔片拉至抵靠在挡块上，此时隔片封隔四通接头用于连接水泵的一端。本实用新型专利技术的目的在于提供一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，以解决现有技术中搅拌桩需要采用持续喷浆的方式来避免注浆管前端被堵塞、导致成本成倍增加的问题，实现降低成本同时避免喷头堵塞的目的。

A slurry supply pipe for anti blocking rotary jet grouting pile

【技术实现步骤摘要】
一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管
本技术涉及旋喷桩领域，具体涉及一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管。
技术介绍
我国软土分布广泛，在高速铁路建设中有很大一部分的软土地区，严重影响铁路建设，存在着一定的变形与稳定问题，影响着高速铁路的平稳性与安全性，需要进行铁路地基的加固处理，以满足铁路的行车安全。软土的鉴别方式有如下几种：（1）软土的外观一般是以灰色为主的细粒土；（2）采用铁路土工试验规定的方法测定天然含水量，将实验数据与35%的液进行比较；（3）天然孔隙比是指天然状态下土中孔隙体积与土粒体积之比。测定土粒比重、土的干密度、土的天然密度、土的含水量等指标来计算出土的天然孔比；（4）通过十字板剪切技术来测验土的强度。铁路软基处理施工的常用技术主要分为以下几类：（1）表层处理法：表层处理法一般用于地表面极其软弱的情况，这种方法能够加强地表的强度，防止地基局部剪切变形，保证施工机械作业。属于表层处理法的有表层排水法、砂垫层法、添加剂法和敷设材料法；（2）袋装砂井法：袋装砂并法是施工时将袋装砂放进套管并内，填塞密实再逐节拔出套管，在顶面铺设水平的砂垫层或排水用的砂沟，这样一来在上部路基填土载荷的作用下，通过砂与水平的砂垫层或纵横相通的排水砂沟相互连通形成自动的排水通道，从而使软基中的水分排走，达到排水固结软基的目的；（3）换填法：换填法就是将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖除，然后以质地坚硬、强度较高、性能稳定、具有抗侵蚀性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、煤渣、矿渣等材料分层充填，同时以人工或机械方法进行分层压、夯、振动，使之达到要求的密实度，成为良好的人工地基。当地基软弱土层较薄，且上部荷载不大时，也可直接以人工或机械方法进行表层压、夯、振动等密实处理，同样可以达到换填加固地基的效果。换填法适用于浅层地基处理，包括淤泥、淤泥质土、松散素填土、杂填土、已完成自重固结的吹填土等地基处理以及暗塘、暗浜、暗沟等浅层处理和低洼区域的填筑；（4）强夯法：强夯法又名动力固结法或动力压实法。该方法是反复提升重锤（一般为10～40t）使其自由落下（落距一般为10～40m），利用夯锤自由落下产生的冲击波使地基压实，从而提高地基的强度并降低其压缩性。强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性，还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，所以常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等；（5）排水固结法：排水固结法的加固原理是:软土地基在附加荷载作用下，逐渐排出孔隙水，使孔隙比减小，产生固结变形。在这个过程中，随着土体超孔隙水压力逐渐扩散，土的有效应力增加，并使沉降提前完成或提高沉降速度。通常，排水固结法由排水系统和加压系统两部分组成，两者缺一不可，在铁路软土地基处理中，对于高填路段利用路堤填土的荷载即可满足加压要求；对于低填方路段或地基土层为欠固结土时，就要考虑采用堆载预压来加速土层的固结。（6）复合地基法：复合地基是在天然地基中设置一定比例的增强体，并由原土和增强体共同承担由基础传来的建筑物荷载。按成桩后的桩体刚度，复合地基可分为散体桩、柔性桩、半刚性桩和刚性桩复合地基。（7）钢筋混凝土桩网结构。钢筋混凝土桩网复合地基在遂渝、武广高速铁路中均有采用。其中，水泥搅拌桩法是利用水泥或石灰等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度额和增大变形模量。水泥深层搅拌桩加固机理是通过水泥的水解和水化反应、水泥水化物与土颗粒之间的离子交换和团粒化作用、凝硬作用、碳酸化作用等一系列化学反应而成为具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩体。在软基处理水泥搅拌桩工程中，水泥搅拌桩机钻进技术在国内外有很多对应的应用技术和机械设备，不过各类搅拌桩机从原理上来讲，都是要求钻杆的叶片将地下原状土充分搅拌松动。在实际施工过程中，因为注浆管前端的喷嘴与钻头相连，因此无论在钻进或提升的过程中，注浆管前端都不能被堵塞。对此，现场常用的解决方法是在施工过程中始终保持搅拌桩机持续的喷浆，避免钻淤泥的过程中堵塞喷浆孔，确保正常喷浆。然而若始终保持持续喷浆，则实质上已经是四喷四搅工艺了，喷浆量增加，会导致成本成倍增加；若始终保持持续喷水，不仅工序衔接复杂、效率低下，还会增加地基含水量，对成桩质量带来干扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，以解决现有技术中搅拌桩需要采用持续喷浆的方式来避免注浆管前端被堵塞、导致成本成倍增加的问题，实现降低成本同时避免喷头堵塞的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，包括压浆泵，还包括四通接头，所述四通接头的四个接口分别连接至压浆泵的泵送端、桩机上料管、空压机、水泵；所述四通接头与桩机上料管之间通过旋转接头连接；所述四通接头用于连接水泵的一端设置位于四通接头内部相对两侧壁的安装块、挡块，所述安装块上铰接隔片，所述隔片与四通接头内壁之间通过拉簧连接；当无外力作用时，所述拉簧将隔片拉至抵靠在挡块上，此时隔片封隔四通接头用于连接水泵的一端。针对现有技术中搅拌桩需要采用持续喷浆的方式来避免注浆管前端被堵塞、导致成本成倍增加的问题，本技术提出一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，四通接头的四个接口分别连接至压浆泵的泵送端、桩机上料管、空压机、水泵，即是在压浆泵与桩机的上料管之间设置了一个四通接头，并使得四通接头的另外两端分别与空压机、水泵相连。空压机用于向整个管路中通入压缩空气，水泵用于向整个管路中通水。本技术四通接头与桩机上料管之间通过旋转接头连接，从而使得在现场移动或转动桩机方位时，无需对压浆泵、空压机、水泵等设备进行移动，避免每次移机都要调整压浆泵、空压机、水泵等设备进行调整的问题，显著提高了现场使用的方便性。四通接头用于连接水泵的一端设置位于四通接头内部相对两侧壁的安装块、挡块，所述安装块上铰接隔片，所述隔片与四通接头内壁之间通过拉簧连接；当无外力作用时，所述拉簧将隔片拉至抵靠在挡块上，此时隔片封隔四通接头用于连接水泵的一端，所以在无外力作用时，即水泵不启动时，隔片封隔住四通接头用于连接水泵的一端，，此时无论是压浆泵输出的浆液还是空压机输出的空气都难以进入四通接头与水泵的连接管路中，确保该管路始终保持干净，确保在通过水泵泵送清水进行冲洗时，清水在进入四通接头之前不会受到任何污染。申请人在研究过程中发现，现有技术中喷头在钻进或停机过程中被软质土体所堵塞，是由于软基质自身的流动性导致其对外所施加的压力接近于粘滞流体内部压力分布情况。与普通硬质地层通过上覆岩层压力和流体静压来向下施压不同，软基质的压力向四周同等程度扩散，该压力从四面八方直接施加至喷头处。而由于在搅拌桩常规的钻进与移机过程中，喷头内部不供压，因此软基土质在自身压力作用下不断进入喷头内部。而软基土质不仅仅是单纯的粘滞流体，无论是淤泥、淤泥质土、素填土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，包括压浆泵(1)，其特征在于，还包括四通接头(2)，所述四通接头(2)的四个接口分别连接至压浆泵(1)的泵送端、桩机上料管(3)、空压机(4)、水泵(5)；所述四通接头(2)与桩机上料管(3)之间通过旋转接头(6)连接；所述四通接头(2)用于连接水泵(5)的一端设置位于四通接头(2)内部相对两侧壁的安装块(7)、挡块(8)，所述安装块(7)上铰接隔片(9)，所述隔片(9)与四通接头(2)内壁之间通过拉簧(10)连接；当无外力作用时，所述拉簧(10)将隔片(9)拉至抵靠在挡块(8)上，此时隔片(9)封隔四通接头(2)用于连接水泵(5)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，包括压浆泵(1)，其特征在于，还包括四通接头(2)，所述四通接头(2)的四个接口分别连接至压浆泵(1)的泵送端、桩机上料管(3)、空压机(4)、水泵(5)；所述四通接头(2)与桩机上料管(3)之间通过旋转接头(6)连接；所述四通接头(2)用于连接水泵(5)的一端设置位于四通接头(2)内部相对两侧壁的安装块(7)、挡块(8)，所述安装块(7)上铰接隔片(9)，所述隔片(9)与四通接头(2)内壁之间通过拉簧(10)连接；当无外力作用时，所述拉簧(10)将隔片(9)拉至抵靠在挡块(8)上，此时隔片(9)封隔四通接头(2)用于连接水泵(5)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，其特征在于，所述四通接头(2)相对的两个接头分别连接至压浆泵(1)的泵送端、桩机上料管(3)，另外两个接头分别连接至空压机(4)、水泵(5)。


3.根据权利要求2所述的一种避免浆液倒灌的防堵旋喷桩供浆管，其特征在于，所述安装块(7)位于靠近压浆泵(1)的泵送端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，刘富亮，吴海山，祖奔，陈泉名，谢仕彪，
申请(专利权)人：中信国安建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51