一种高效棉织物染色用染色池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效棉织物染色用染色池，包括池体、螺纹杆、第一转轴、第一转动辊、传动杆、第二转轴、第二转动辊、底座、第二电机和收卷辊，所述池体通过两侧内壁设有的竖槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一转轴端部内孔设有的螺纹与第一转轴啮合连接，所述第一转轴中部转动连接有第一转动辊，所述第一转轴两侧转动连接有传动杆，所述传动杆中位于两侧的两个之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部转动连接有第二转动辊，所述底座的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷辊，此实用新型专利技术通过转动把手可以调节布料在池内的分布，便于装料和染色更加充分，收卷辊省去了大量的人工，效率更高。

An efficient dyeing cell for cotton fabric dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种高效棉织物染色用染色池
本技术涉及染色
，具体为一种高效棉织物染色用染色池。
技术介绍
随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，服装多为棉织物制成，一般要经过染色工序，在染色池里进行。一般染色池在染色时，布料的周围染液的浓度会变小，导致颜色不均匀，另大部分转动辊无法移动，上料时较为困难，人工收卷，费时费力，且染色时，染料液中往往会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，影响布料的染色质量。为此，我们提出一种高效棉织物染色用染色池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效棉织物染色用染色池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效棉织物染色用染色池，包括池体、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连杆、把手、第一转轴、第一转动辊、传动杆、第二转轴、第二转动辊、齿轮、弧形槽、轮齿、第三转轴、第三转动辊、机箱、第四转动辊、底座、第二电机和收卷辊，所述池体通过两侧内壁设有的竖槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设有两个，且对称设置，所述螺纹杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述连杆的两端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮另一端固定连接有把手，所述螺纹杆通过第一转轴端部内孔设有的螺纹与第一转轴啮合连接，所述第一转轴中部转动连接有第一转动辊，所述第一转轴两侧转动连接有传动杆，所述传动杆在第一转轴两侧各设有两个，且对称设置，所述传动杆中位于两侧的两个之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部转动连接有第二转动辊，所述第二转轴的两端固定连接有齿轮，所述池体两侧的内壁设有弧形槽，所述弧形槽的上下内壁设有轮齿，所述齿轮与轮齿相配合，所述池体的上端固定连接有第三转轴，所述第三转轴在池体的两侧各设有两个，所述第三转轴转动连接有第三转动辊，所述池体的左侧固定连接有机箱，所述机箱通过内部设有的转轴转动连接有第四转动辊，所述机箱的左侧固定连接有底座，所述底座的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷辊。优选的，所述池体的两侧上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有圆筒，所述圆筒的表面固定连接有毛刷，所述支撑架的上表面固定连接有毛刷。优选的，所述池体的两侧内壁固定安装有固定架，所述固定架设有两个，且对称设置，所述固定架内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶。优选的，所述机箱的下端固定安装有护罩，所述护罩内部固定安装有加热棒。优选的，所述池体的最底部固定安装有加热丝。优选的，所述池体中位于加热丝的上端的位置设有过滤板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术池体通过转动把手，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，第一转轴会向上或向下移动，与螺纹杆的转动方向有关，第一转轴向上移动时，两侧的第二转轴受到传动杆的拉力，会沿着弧形槽相互的方向移动，此方法可以调节布料在池内的紧张度，便于装料和染色更加充分，另设有第三转动辊在布料进入池内之前对布料挤压，使其平坦进入池内，还可在布料出池后，将水分挤出，便于后序干燥。2、本技术通过毛刷可以刷去布料携带的毛絮等杂物，防止污染染色池，池体的两侧内壁固定安装扇叶，扇叶在池内转动，起到了搅拌的作用，防止池内的染料分布不均匀，机箱的内部固定安装有加热棒，起到了干燥的作用，另池体的最底部固定安装有加热丝，使池内的温度处于容易上色的最佳温度，染色更充分，且设有过滤板，沉淀杂物，方便更换染液。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转动辊侧视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术弧形槽结构示意图；图5为本技术第三转动辊俯视结构示意图；图6为本技术B处放大结构示意图；图7为本技术C处放大结构示意图；图8为本技术D处放大结构示意图；图9为本技术收卷辊俯视结构示意图。图中：1、池体；2、螺纹杆；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、连杆；6、把手；7、第一转轴；8、第一转动辊；9、传动杆；10、第二转轴；11、第二转动辊；12、齿轮；13、弧形槽；14、轮齿；15、第三转轴；16、第三转动辊；17、支撑架；18、圆筒；19、毛刷；20、固定架；21、第一电机；22、扇叶；23、机箱；24、护罩；25、加热棒；26、第四转动辊；27、底座；28、第二电机；29、收卷辊；30、加热丝；31、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种高效棉织物染色用染色池，包括池体1、螺纹杆2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、连杆5、把手6、第一转轴7、第一转动辊8、传动杆9、第二转轴10、第二转动辊11、齿轮12、弧形槽13、轮齿14、第三转轴15、第三转动辊16、机箱23、第四转动辊26、底座27、第二电机28和收卷辊29，池体1通过两侧内壁设有的竖槽转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2设有两个，且对称设置，螺纹杆2的上端固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的外侧啮合连接有第二锥齿轮4，所述连杆5的两端固定连接有第二锥齿轮4，所述第二锥齿轮4另一端固定连接有把手6，通过转动把手6，使第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3再带动螺纹杆2转动，螺纹杆2通过第一转轴7端部内孔设有的螺纹与第一转轴7啮合连接，第一转轴7中部转动连接有第一转动辊8，螺纹杆2转动时，第一转轴7会向上或向下移动，与螺纹杆2的转动方向有关，第一转轴7两侧转动连接有传动杆9，传动杆9在第一转轴7两侧各设有两个，且对称设置，传动杆9中位于两侧的两个之间转动连接有第二转轴10，第二转轴10的中部转动连接有第二转动辊11，第二转轴10的两端固定连接有齿轮12，池体1两侧的内壁设有弧形槽13，弧形槽13的上下内壁设有轮齿14，所述齿轮12与轮齿14相配合，第一转轴7向上移动时，两侧的第二转轴10受到传动杆9的拉力，会沿着弧形槽13相互的方向移动，此方法可以调节布料在池内的紧张度，有助于充分染色，池体1的上端固定连接有第三转轴15，第三转轴15在池体1的两侧各设有两个，第三转轴15转动连接有第三转动辊16，第三转动辊16主要在布料进入池内之前对布料挤压，使其平坦进入池内，还可在布料出池后，将水分挤出，便于后序干燥，池体1的左侧固定连接有机箱23，机箱23通过内部设有的转轴转动连接有第四转动辊26，机箱23的左侧固定连接有底座27，底座27的上端固定安装有第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有收卷辊29，收卷辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效棉织物染色用染色池，包括池体(1)、螺纹杆(2)、第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)、连杆(5)、把手(6)、第一转轴(7)、第一转动辊(8)、传动杆(9)、第二转轴(10)、第二转动辊(11)、齿轮(12)、弧形槽(13)、轮齿(14)、第三转轴(15)、第三转动辊(16)、机箱(23)、第四转动辊(26)、底座(27)、第二电机(28)和收卷辊(29)，其特征在于：所述池体(1)通过两侧内壁设有的竖槽转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)设有两个，且对称设置，所述螺纹杆(2)的上端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(4)，所述连杆(5)的两端固定连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)另一端固定连接有把手(6)，所述螺纹杆(2)通过第一转轴(7)端部内孔设有的螺纹与第一转轴(7)啮合连接，所述第一转轴(7)中部转动连接有第一转动辊(8)，所述第一转轴(7)两侧转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)在第一转轴(7)两侧各设有两个，且对称设置，所述传动杆(9)中位于两侧的两个之间转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的中部转动连接有第二转动辊(11)，所述第二转轴(10)的两端固定连接有齿轮(12)，所述池体(1)两侧的内壁设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的上下内壁设有轮齿(14)，所述齿轮(12)与轮齿(14)相配合，所述池体(1)的上端固定连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)在池体(1)的两侧各设有两个，所述第三转轴(15)转动连接有第三转动辊(16)，所述池体(1)的左侧固定连接有机箱(23)，所述机箱(23)通过内部设有的转轴转动连接有第四转动辊(26)，所述机箱(23)的左侧固定连接有底座(27)，所述底座(27)的上端固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定连接有收卷辊(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效棉织物染色用染色池，包括池体(1)、螺纹杆(2)、第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)、连杆(5)、把手(6)、第一转轴(7)、第一转动辊(8)、传动杆(9)、第二转轴(10)、第二转动辊(11)、齿轮(12)、弧形槽(13)、轮齿(14)、第三转轴(15)、第三转动辊(16)、机箱(23)、第四转动辊(26)、底座(27)、第二电机(28)和收卷辊(29)，其特征在于：所述池体(1)通过两侧内壁设有的竖槽转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)设有两个，且对称设置，所述螺纹杆(2)的上端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(4)，所述连杆(5)的两端固定连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)另一端固定连接有把手(6)，所述螺纹杆(2)通过第一转轴(7)端部内孔设有的螺纹与第一转轴(7)啮合连接，所述第一转轴(7)中部转动连接有第一转动辊(8)，所述第一转轴(7)两侧转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)在第一转轴(7)两侧各设有两个，且对称设置，所述传动杆(9)中位于两侧的两个之间转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的中部转动连接有第二转动辊(11)，所述第二转轴(10)的两端固定连接有齿轮(12)，所述池体(1)两侧的内壁设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的上下内壁设有轮齿(14)，所述齿轮(12)与轮齿(14)相配合，所述池体(1)的上端固定连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)在池体(1)的两侧各设有两个，所述第三转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：单君，王岚，
申请(专利权)人：绍兴南燕染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33