一种织物洗水装置制造方法及图纸

技术编号:24283118 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-23 16:58
本实用新型专利技术公开了一种织物洗水装置,包括机壳、第一洗水槽、第二洗水槽、导布模块、洗刷模块、轧液模块和温控模块;所述机壳包括顶板和侧板;所述导布模块包括第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的两端与侧板连接;所述洗刷模块包括第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊,所述第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊的外接触面从刷辊的一端围绕刷辊螺旋延伸至另一端,所述第一刷辊和第二刷辊的形状和尺寸相同,所述第三刷辊的两端与第二洗水槽连接;综上所述,本实用新型专利技术设置两个洗水槽,可以设置不同的温度来对织物进行不同阶段的洗水;设置了螺纹杆可以减少与织物的接触面,避免织物在洗水时把织物上的染料擦掉。

A fabric washing device

【技术实现步骤摘要】
一种织物洗水装置
本技术涉及纺织机械领域,特别涉及一种织物洗水装置。
技术介绍
服装经过纺纱、染整等多道工序的加工处理之后,一般都要经过洗水处理。洗水目的主要有以下几方面:洗水时加入柔软剂,通过滚筒洗水设备的翻转作用,对服装手感进行调节,达到满足消费者穿着舒适性的手感要求;除异味:服装面料在生产加工过程中,布面会残留化学助剂,残留的化学助剂会产生异味,通过水洗作用可将异味清除;调节pH值:在水洗液中加入pH值调节剂,可以调节服装布面的pH值,达到符合人体穿着安全要求;除甲醛:对于经过防缩防皱整理过的免烫服装,整理后服装会释放甲醛,水洗作用可以去除甲醛;改善风格和手感:通过化学洗、酶洗或石洗工艺,赋予服装特殊风格和手感。在织物的洗水过程中,织物上未固着的染料容易掉落至水中,若织物深色部分掉色较多,时常会使织物浅色部位沾色。尤其是需做酶洗的织物,其洗水时间长,有时会达到4h以上,其浅色部分长时间浸渍在掉有染料的水液里,将大大增加浅色部分的沾色风险,而且不同污渍和燃料在不同温度下溶解度不同,不同洗水助剂在不同水温下的催化效果也不一样,但现有的洗水槽一般只设置单种温度进行水洗,所以对不同染布的处理不能达到理想效果,而且在较高温度的洗水槽进行洗水时,如果导辊对布料的作用力太大也会破坏面料上的质感和纹理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种设有可调温水槽和螺旋刷辊的织物洗水装置。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:实施例一:一种织物洗水装置,包括机壳、第一洗水槽、第二洗水槽、导布模块、洗刷模块、轧液模块和温控模块;所述机壳包括顶板和侧板;所述导布模块包括第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的两端与侧板连接;所述洗刷模块包括第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊,所述第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊的外接触面从刷辊的一端围绕刷辊螺旋延伸至另一端,所述第一刷辊与第二刷辊的两端与第一洗水槽连接,所述第一刷辊和第二刷辊的形状和尺寸相同,所述第三刷辊的两端与第二洗水槽连接;所述轧液模块包括第一轧液辊组和第二轧液辊组,所述第一轧液辊组包括第一轧液辊和第二轧液辊,所述第二轧液辊组包括第三轧液辊和第四轧液辊,所述第一轧液辊和第二轧液辊设置在第一洗水槽的上方,所述第三轧液辊和第四轧液辊设置在第二洗水槽的上方;所述温控模块包括第一温度计、第二温度计和加热板,所述第一温度计设置在第一洗水槽上,所述第二温度计安装在第二洗水槽上,所述第二洗水槽的内面设置有加热板。优选的,所述两个侧板上设置在与第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊对应的位置都设置有导辊安装座,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊安装在导辊安装座上,所述导辊安装座上设置有轴承。优选的,所述第一洗水槽与第二洗水槽之间连接设置有导流管,所述导流管上设置有控制阀。优选的,所述第一洗水槽上部设置有进水管,第二洗水槽的下部设置有排水管,所述排水管上设置有排水管控制阀。优选的,所述第一洗水槽与第二洗水槽之间设置有导流板,导流板可以把滴下的水从新导回洗水槽。采用上述技术方案,具有以下有益效果:1.设置两个洗水槽,可以设置不同的温度来对织物进行不同阶段的洗水。2.设置了螺纹杆可以减少与织物的接触面,避免织物在洗水时把织物上的染料擦掉。附图说明图1为本技术的侧视视角的内部结构图;图2为本技术的俯视视角的内部结构图;图3为本技术的实施例二的内部结构图;图4为本技术的实施例三的内部结构图。图中:机壳1、顶板101、侧板102、第一洗水槽2、第二洗水槽3、导布模块4、第一导布辊401、第二导布辊402、第三导布辊403、洗刷模块5、第一刷辊501、第二刷辊502、第三刷辊503、轧液模块6、第一轧液辊601、第二轧液辊602、第三轧液辊603、第四轧液辊604、温控模块7、第一温度计701、第二温度计702、加热板703、导辊安装座8、导流管9、控制阀10、进水管11、排水管12、排水管控制阀13、导流板14、第二加热板15、第四刷辊16。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一:如图1至图2所示,一种织物洗水装置,包括机壳1、第一洗水槽2、第二洗水槽3、导布模块4、洗刷模块5、轧液模块6和温控模块7;所述机壳1包括顶板101和侧板102;所述导布模块4包括第一导布辊401、第二导布辊402和第三导布辊403,所述第一导布辊401、第二导布辊402和第三导布辊403的两端与侧板102连接;所述洗刷模块5包括第一刷辊501、第二刷辊502和第三刷辊503,所述第一刷辊501、第二刷辊502和第三刷辊503的外接触面从刷辊的一端围绕刷辊螺旋延伸至另一端,所述第一刷辊501与第二刷辊502的两端与第一洗水槽2连接,所述第一刷辊501和第二刷辊502的形状和尺寸相同,所述第三刷辊503的两端与第二洗水槽3连接;所述轧液模块6包括第一轧液辊组601和第二轧液辊组602,所述第一轧液辊组601包括第一轧液辊601和第二轧液辊602,所述第二轧液辊组602包括第三轧液辊603和第四轧液辊604,所述第一轧液辊601和第二轧液辊602设置在第一洗水槽2的上方,所述第三轧液辊603和第四轧液辊604设置在第二洗水槽3的上方;所述温控模块7包括第一温度计701、第二温度计702和加热板703,所述第一温度计701设置在第一洗水槽2上,所述第二温度计702安装在第二洗水槽3上,所述第二洗水槽3的内面设置有加热板703。所述两个侧板102上设置在与第一导布辊401、第二导布辊402和第三导布辊403对应的位置都设置有导辊安装座8,所述第一导布辊401、第二导布辊402和第三导布辊403安装在导辊安装座8上,所述导辊安装座8上设置有轴承。所述第一洗水槽2与第二洗水槽3之间连接设置有导流管9,所述导流管9上设置有控制阀10。所述第一洗水槽2上部设置有进水管11,第二洗水槽3的下部设置有排水管12,所述排水管12上设置有排水管控制阀13。所述第一洗水槽2与第二洗水槽3之间设置有导流板14。打开控制阀10,关闭排水管控制阀13,通过进水管11接工业用水管往第一洗水槽2和第二洗水槽3注入清水,当水位达到一定高度后,关闭进水管11和控制阀10,根据不同布料的水温需求,设置好水温,打开第二洗水槽3的加热板703,加热板703对第二洗水槽3里的清水进行加热,然后导入面料进行洗水,面料先从第一导布辊401来到第一洗水槽2,在第一洗水槽2进行浸泡,然后经过螺旋纹的第一刷辊501和第二刷辊502的导布和整理来到第一轧液辊组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物洗水装置,其特征在于,包括机壳、第一洗水槽、第二洗水槽、导布模块、洗刷模块、轧液模块和温控模块;/n所述机壳包括顶板和侧板;/n所述导布模块包括第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的两端与侧板连接;/n所述洗刷模块包括第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊,所述第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊的外接触面从刷辊的一端围绕刷辊螺旋延伸至另一端,所述第一刷辊与第二刷辊的两端与第一洗水槽连接,所述第一刷辊和第二刷辊的形状和尺寸相同,所述第三刷辊的两端与第二洗水槽连接;/n所述轧液模块包括第一轧液辊组和第二轧液辊组,所述第一轧液辊组包括第一轧液辊和第二轧液辊,所述第二轧液辊组包括第三轧液辊和第四轧液辊,所述第一轧液辊和第二轧液辊设置在第一洗水槽的上方,所述第三轧液辊和第四轧液辊设置在第二洗水槽的上方;/n所述温控模块包括第一温度计、第二温度计和加热板,所述第一温度计设置在第一洗水槽上,所述第二温度计安装在第二洗水槽上,所述第二洗水槽的内面设置有加热板。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物洗水装置,其特征在于,包括机壳、第一洗水槽、第二洗水槽、导布模块、洗刷模块、轧液模块和温控模块;
所述机壳包括顶板和侧板;
所述导布模块包括第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊,所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的两端与侧板连接;
所述洗刷模块包括第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊,所述第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊的外接触面从刷辊的一端围绕刷辊螺旋延伸至另一端,所述第一刷辊与第二刷辊的两端与第一洗水槽连接,所述第一刷辊和第二刷辊的形状和尺寸相同,所述第三刷辊的两端与第二洗水槽连接;
所述轧液模块包括第一轧液辊组和第二轧液辊组,所述第一轧液辊组包括第一轧液辊和第二轧液辊,所述第二轧液辊组包括第三轧液辊和第四轧液辊,所述第一轧液辊和第二轧液辊设置在第一洗水槽的上方,所述第三轧液辊和第四轧液辊设置在第二洗水槽的上方;
所述温控模块包括第一温度计、第二温度计...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞启纯
申请(专利权)人:佛山市金尚丰纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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