【技术实现步骤摘要】
一种绣花机的绣框装置
本技术属于绣花
，特别涉及一种绣花机的绣框装置。
技术介绍
中国刺绣机行业自上世纪末九十年代初开始，经过近三十年的发展已初具规范。近几年一直往难度更大的超多头、超长型方向发展。现有的绣花机的绣框结构包括固定框、压板以及驱动件，固定框包括长向框以及宽向框，压板包括长向板以及宽向板，长压板铰接于长向框上，宽向板铰接于宽向框上，驱动件包括气缸，气缸分布在长向框上以带动对应压板转动。目前大型的绣花机的长向框长度方向一般在15米以上，为了节约气缸数量，15米的气缸一般在长向框两端各设一个气缸，或者沿长向框设置5-6个气缸，气缸与气缸之间距离大，在气缸推动长向板转动时，两气缸之间的压板容易发生扭转，使得压板整体运动不一致，而增加气缸数量又会导致不必要的成本和能源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种绣花机的绣框装置，利用同步铰链在压板与长边框铰接位置之间进行加固，使得气缸推动压板转动时，压板的转动过程受力更加均匀，避免出现压板整体运动不一致，甚至...
【技术保护点】
1.一种绣花机的绣框装置，包括固定框（1）、压板（2）以及气缸（3），所述固定框（1）包括长边框（11）以及宽边框（12），所述宽边框（12）上设置有若干沿宽边框（12）长度方向分布的布夹条（13），布夹条（13）上夹有用于固定布料宽边的布夹（14），所述压板（2）铰接于长边框（11）上，所述气缸（3）设置于长边框（11）上，所述气缸（3）的活塞杆端部与压板（2）连接以推动压板（2）转动，其特征在于：相邻的所述气缸（3）之间设置有至少一个同步铰链。/n
【技术特征摘要】
1.一种绣花机的绣框装置，包括固定框（1）、压板（2）以及气缸（3），所述固定框（1）包括长边框（11）以及宽边框（12），所述宽边框（12）上设置有若干沿宽边框（12）长度方向分布的布夹条（13），布夹条（13）上夹有用于固定布料宽边的布夹（14），所述压板（2）铰接于长边框（11）上，所述气缸（3）设置于长边框（11）上，所述气缸（3）的活塞杆端部与压板（2）连接以推动压板（2）转动，其特征在于：相邻的所述气缸（3）之间设置有至少一个同步铰链。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机的绣框装置，其特征在于：所述长边框（11）与压板（2）之间通过连接合叶（6）铰接，所述连接合叶（6）的动片（61）与压板（2）固定连接、连接合叶（6）的定片（62）与长边框（11）固定连接，所述同步铰链包括与连接合叶（6）大小形状均相同的同步合叶（64），所述同步合叶（64）的动片（61）与压板（2）固定连接、同步合叶（64）定片（62）与长边框（11）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绣花机的绣框装置，其特征在于：所述长边框（11）上开设有沿长边框（11）长度方向延伸的固定槽（5），所述压板（2）底部设有沿长边框（11）长度延伸的压条（23），所述气缸（3）推动压板（2）向下转动并与固定槽（5）贴合从而将布料边缘压紧于压条（23）底部与固定槽（5）之间。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机的绣框装置，其特征在于：所述...
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