绣花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绣花机，涉及纺织设备的技术领域，其包括机架和安装于机架上的台板，机架位于台板上方安装有绣花组件，所述台板位于绣花组件的下方开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸安装有更换板，所述更换板上固定有用于压紧布料边缘的布料压条。本实用新型专利技术具有更换布料方便快捷，有效提升工作效率的效果。

Embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
绣花机
本技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种绣花机。
技术介绍
目前人们在服装布料上刺绣图案时多使用绣花机进行制作，绣花机与传统手工刺绣相比质量稳定且更加高效。现有技术参考授权公告号为CN205115814U的中国技术专利，其公开了一种多头自动平绣机，包括机台、工作台、横梁、齿条、滑块、伺服电机、齿轮轴、机头、电器箱，机台上设横梁，中间设工作台，左侧设电器箱，顶部设所述线缆框架，横梁前侧面设齿条，上设若干滑块，滑块设C型滑块本体，滑块本体的正面分别设机头，上端设伺服电机，伺服电机下端设齿轮轴，齿轮轴下端设直齿轮，直齿轮与齿条啮合，伺服电机设驱动电源线与电器箱内的电器件连接，电器箱内设若干驱动器，上设PLC电脑，中间设若干操作键，机头位置能根据设定的程序自动移动，绣花时多个机头同时工作，自动加工，一人多机监管。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要在所有机头完成绣花作业后逐个取下布料并安装新的布料，而在安装新的布料时，需要将布料抚平使布料无褶皱才能开始绣花，这个整理布料的动作过程破坏了作业的连续性，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绣花机，缩短布料更换时间，提高工作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绣花机，包括机架和安装于机架上的台板，机架位于台板上方安装有绣花组件，所述台板位于绣花组件的下方开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸安装有更换板，所述更换板上固定有用于压紧布料边缘的布料压条。通过采用上述技术方案，在服装上进行绣花作业时，将服装布料放置在更换板上抚平并使用布料压条将服装布料压紧，然后将更换板安装到台板上的凹槽中，绣花机开始执行设定的绣花程序在服装布料上绣花。在绣花机绣花的过程中，工人可以将下一件服装布料放置在另一更换板上，等待绣花结束后更换。等绣花作业完成后，取下台板上凹槽内的更换板，再将处理好的更换板安装到凹槽内，就实现了通过切换更换板快速更换布料的目的，提高生产效率。本技术的进一步设置为：所述更换板与台板之间通过滑轨滑动连接，所述台板设有限位槽，更换板设有与限位槽配合用于限制更换板移动的限位组件。通过采用上述技术方案，更换板能够沿着滑轨滑入到凹槽中，使得更换板替换时位置固定，保持绣花质量一致性。同时，更换板安装在滑轨上，不与台板上的凹槽接触，避免了更换板频繁更换对台板的磨损。本技术的进一步设置为：所述更换板底壁设有安装孔，所述限位组件包括位于安装孔内的复位弹簧和限位柱，复位弹簧的一端与安装孔固定，复位弹簧的另一端与限位柱固定。通过采用上述技术方案，当限位柱卡入到限位槽中时表示安装到位，此时更换板在水平位置被限定，绣花过程中布料不会随更换板出现晃动以保持绣花作业准确。需要拉出更换板时，用力拉动更换板，限位柱端部受到挤压后向安装孔中移动并与限位槽分离，从而可以拉出更换板。本技术的进一步设置为：所述凹槽远离台板侧面的一端设置为斜面，所述更换板的一端为与凹槽配合的斜面，凹槽的斜面上固定安装有橡胶垫。通过采用上述技术方案，斜面设置有利于更换板与凹槽配合，橡胶垫具有防滑耐磨的特点，凹槽可以通过倾斜的橡胶垫与更换板斜面的配合固定更换板，从而与滑轨共同固定更换板，防止更换板在绣花作业的过程中抖动。本技术的进一步设置为：所述更换板上开设有至少两个容纳孔，所述容纳孔内固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离容纳孔的一端固定连接有固定轴，所述布料压条转动安装在固定轴上。通过采用上述技术方案，布料压条转动安装在固定轴上后，布料压条被更换板限位在更换板表面导致布料压条带动固定轴发生位移使弹簧受力拉伸。当生产服装绣花时，工人提起布料压条，然后将布料放置在更换板上并抚平，再松开布料压条，布料压条可以在弹簧的作用下压紧布料使布料在绣花作业的过程中位置不变，此时弹簧处于拉伸蓄力状态对布料持续作用一定的压紧力。另外，布料压条可以在水平面内绕固定轴转动，从而可以调整布料压条的位置。本技术的进一步设置为：所述更换板远离斜面的一端设有拉环。通过采用上述技术方案，因为更换板一端安装有拉环，所以工人可以更方便地提取更换板，并将更换板安装到台板上的凹槽内。本技术的进一步设置为：所述限位组件位于更换板的斜面下部，所述限位槽位于凹槽的斜面下部。通过采用上述技术方案，更换板推入到凹槽后，更换板的端部受到凹槽斜面的下压，有利于提高限位组件的限位效果，防止受力脱离。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过切换更换板实现布料的快速更换，取消了在台板上安装抚平服装布料的动作，有效提高了生产效率；2.更换板与滑轨滑动连接，不与台板接触，避免了更换板的频繁切换对台板的磨损，当滑轨磨损无法使用时，可将滑轨拆除并更换新的滑轨，从而使后期的维护更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是为了突显台板与更换板连接关系的结构示意图；图3是为了突显凹槽和更换板内部结构的图2中A-A面的剖视图。图中：1、底座；2、机架；3、控制面板；4、绣花组件；5、台板；51、凹槽；511、橡胶垫；52、限位槽；6、更换板；61、拉环；62、容纳孔；63、拉伸弹簧；64、固定轴；65、布料压条；651、安装孔；66、盖帽；67、安装孔；7、滑轨；8、限位组件；81、限位柱；82、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种绣花机，包括底座1、机架2、主控制器3、多个绣花组件4及台板5。机架2固设在底座1远离地面的一侧，多个绣花组件4固定安装在机架2上，主控制器3固定安装在机架2上绣花组件4的一侧，台板5滑动安装在底座1上且位于绣花组件4的下方。台板5上每个绣花组件4对应位置开设有凹槽51，凹槽51上可拆卸安装有更换板6。参照图2和图3，为了便于更换板6更换，凹槽51远离机架2的一端敞口；更换板6是板状结构，更换板6上靠近凹槽51敞口的一端中部固定安装有拉环61。凹槽51敞口两侧固定安装有滑轨7，固定方式可以为螺纹连接，更换板6滑动安装在滑轨7上。为了防止更换板6在绣花作业时抖动，凹槽51远离敞口的一端设置为斜面，更换板6上远离拉环61的一端为与凹槽51的斜面相配合的斜面。为了降低更换板6与凹槽51接触面之间撞击力度，在凹槽51的斜面上固定安装有一层橡胶垫511，橡胶垫511的厚度可以为2-5mm。为了固定服装布料，更换板6上固定安装有布料压条65。更换板6上靠近绣花组件4的主平面上分布有至少两个容纳孔62，此处设置为四个，容纳孔62位于所在主平面的两侧；容纳孔62内固定安装有拉伸弹簧63，拉伸弹簧63远离容纳孔62底面的一端固定连接有固定轴64。布料压条65是长条形片状结构，布料压条65主平面的一端开设有贯穿性的安装孔651，固定轴64通过安装孔651穿设在布料压条65上并伸出，固定轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机，包括机架(2)和安装于机架(2)上的台板(5)，机架(2)位于台板(5)上方安装有绣花组件(4)，其特征在于：所述台板(5)位于绣花组件(4)的下方开设有凹槽(51)，所述凹槽(51)内可拆卸安装有更换板(6)，所述更换板(6)上固定有用于压紧布料边缘的布料压条(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机，包括机架(2)和安装于机架(2)上的台板(5)，机架(2)位于台板(5)上方安装有绣花组件(4)，其特征在于：所述台板(5)位于绣花组件(4)的下方开设有凹槽(51)，所述凹槽(51)内可拆卸安装有更换板(6)，所述更换板(6)上固定有用于压紧布料边缘的布料压条(65)。


2.根据权利要求1所述的绣花机，其特征在于：所述更换板(6)与台板(5)之间通过滑轨(7)滑动连接，所述台板(5)设有限位槽(52)，更换板(6)设有与限位槽(52)配合用于限制更换板(6)移动的限位组件(8)。


3.根据权利要求2所述的绣花机，其特征在于：所述更换板(6)底壁设有安装孔(67)(651)，所述限位组件(8)包括位于安装孔(67)(651)内的复位弹簧(82)和限位柱(81)，复位弹簧(82)的一端与安装孔(67)(651)固定，复位弹簧(82)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小虎，王珠林，
申请(专利权)人：重庆三五三三泰洋服装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50