一种绣花机用磁铁绣框制造技术

一种绣花机用磁铁绣框，包括下夹板组件1、上夹板组件2、托板3，所述的下夹板组件1设置在上夹板组件2上方，所述的托板3安装在上夹板组件2的左右两侧，其特征在于：所述的下夹板组件1由下夹板1‑1、下盖板1‑2、磁性体1‑3组成，所述的下夹板1‑1为多边形中空结构件，在结构件的一侧周边设置有多个沉孔1‑11，所述的磁性体1‑3放置在沉孔1‑11内，所述的下盖板1‑2固定在下夹板1‑1上并处于沉孔1‑11外侧，磁性体1‑3通过下盖板1‑2被限制在沉孔1‑11内。通过在上夹板和下夹板上安装强力磁铁，通过磁铁的吸力把布料夹持固定在上下夹板之间，可以对待刺绣的布料进行快速安装和对刺绣好的布料绣品进行快速更换。

A kind of magnet frame for embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机用磁铁绣框
本专利技术涉及绣花机、刺绣机
，特别涉及一种绣花机用磁铁绣框。
技术介绍
电脑绣花机完成刺绣的一个重要零部件就是绣框，绣框一般安装在刺绣机主体上并处于针杆架下方，用于固定布料或者待刺绣的其他一切可以进行刺绣的织物或者物品，然而以前很多面积比较小的如手绢等物品越来越受到现代人的喜爱，以往这种小型的物件都是通过手工刺绣，效率非常低，进而采用电脑刺绣，提高生产效率，降低生产成本，但是较小的物品由于刺绣的时间比较短，因此需要频繁的更换布料，不断的对绣框进行拆卸才能完成更换，因此，为了快速的更换这些布料，有利于提高产能，降低生产成本显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种绣花机用磁铁绣框，通过在上夹板和下夹板上安装强力磁铁，通过磁铁的吸力把布料夹持固定在上下夹板之间，可以对待刺绣的布料进行快速安装和对刺绣好的布料绣品进行快速更换。本专利技术采用的技术方案是：一种绣花机用磁铁绣框，包括下夹板组件、上夹板组件、托板，所述的下夹板组件设置在上夹板组件下侧，所述的托板安装在上夹板组件的左右两侧，其特征在于：所述的下夹板组件由下夹板、下盖板、磁性体组成，所述的下夹板为多边形中空结构件，在结构件的一侧周边设置有多个沉孔，所述的磁性体放置在沉孔内，所述的下盖板固定在下夹板上并处于沉孔外侧，磁性体通过下盖板被限制在沉孔内。所述的上夹板组件由上夹板、上盖板、磁性体组成，所述的上夹板上设置有与下夹板上相同数量的磁性体，且位置与下夹板组件和上夹板组件的安装位置一一对应，所述的磁性体通过上盖板被固定在上夹板上。所述的磁性体为钕铁硼磁铁。所述的下夹板左右两侧设置有手托板，手托板凸出于下夹板主体外侧。所述的上夹板上与下夹板的手托板对应位置设置有两组左右对称的凸台，每组凸台之间形成一个空档。所述的上夹板内侧环周设置有向上的凸缘，下夹板设置在凸缘的外侧且凸缘的顶部高于下夹板的下表面。所述的下夹板的内侧与凸缘的外侧形成间隙A，所述的间隙A宽度大于下夹板与上夹板夹持布料的厚度。所述的左右两侧的托板上均设置有定位孔，其中一个托板上设置有半腰型安装孔。所述的下夹板的底面和上夹板的顶面上设置有防滑凸起，当下夹板和上夹板合在一起时，用于提高对夹在中间的布料的摩擦力。本专利技术，结构简单，使用方便，通过在上夹板组件和下夹板组件之间设置大于布料厚度的间隙，当布料被上夹板和下夹板上的强力磁铁吸附压住后，布料在下夹板顶部被撑开形成刺绣面，刺绣完成后，取下上夹板组件就可以轻松取下刺绣好的布料绣品。附图说明图1是本专利技术一种绣花机用磁铁绣框三维图；图2是本专利技术去掉下盖板俯视图；图3是本专利技术带托板的上夹板组件俯视图；图4是本专利技术下夹板组件背部视图；图5是本专利技术一种绣花机用磁铁绣框主视图；图6是A-A剖视图；图7是A-A剖视图的局部放大图；图8是本专利技术下夹板组件局部剖视图；图9是本专利技术上夹板组件局部剖视图。图中：1下夹板组件、2上夹板组件、3托板。具体实施方式由图1至图9知，为本专利技术一种绣花机用磁铁绣框示意图，包括下夹板组件1、上夹板组件2、托板3，所述的下夹板组件1设置在上夹板组件2上方，所述的托板3安装在上夹板组件2的左右两侧，所述的下夹板组件1由下夹板1-1、下盖板1-2、磁性体1-3组成，所述的下夹板1-1为多边形中空结构件，在结构件的一侧周边设置有多个沉孔1-11，所述的磁性体1-3放置在沉孔1-11内，所述的下盖板1-2固定在下夹板1-1上并处于沉孔1-11外侧，磁性体1-3通过下盖板1-2被限制在沉孔1-11内，所述的上夹板组件2由上夹板2-1、上盖板2-2、磁性体1-3组成，所述的上夹板2-1上设置有与下夹板1-1上相同数量的磁性体1-3，且位置与下夹板组件1和上夹板组件2的安装位置一一对应，所述的磁性体1-3通过上盖板2-2被固定在上夹板2-1上，所述的磁性体1-3为钕铁硼磁铁，因为钕铁硼磁铁具有比普通磁铁吸力强的特点，均布对称布置在下夹板1-1和上夹板2-1上的磁铁可以对设置在下夹板组件1和上夹板组件2之间的布料进行良好固定，工作时，上夹板组件2采用吊装的方式安装在绣花机上，下夹板组件1的位置处于上夹板组件2的下方。由3、图4知，所述的下夹板1-1左右两侧设置有手托板1-12，手托板1-12凸出于下夹板1-1主体外侧，所述的上夹板2-1上与下夹板1-1的手托板1-12对应位置设置有两组左右对称的凸台2-11，每组凸台2-11之间形成一个空档，当安装或者取下下夹板组件1时，托着左右两侧的手托板1-12，由于对应手托板的每组凸台2-11之间形成有一个空档，所以手可以轻松的拉起手托板1-12，从而轻松取下下夹板组件1。由图5至图9知，所述的上夹板2-1内侧环周设置有向上的凸缘2-12，下夹板1-1设置在凸缘2-12的外侧且凸缘2-12的顶部高于下夹板1-1的底面1-13，安装时下夹板1-1的底面1-13与上夹板2-1的顶面3-13重合，所述的下夹板1-1的内侧与凸缘2-12的外侧形成间隙A，所述的间隙A宽度大于下夹板1-1与上夹板2-1夹持布料的厚度，所述的左右两侧的托板3上均设置有定位孔3-1，其中一个托板3上设置有半腰型安装孔3-2，所述的下夹板1-1的底面1-13和上夹板2-1的顶面2-13上设置有防滑凸起，当下夹板1-1和上夹板2-1合在一起时，用于提高对夹在中间的布料的摩擦力，工作时，通过托板3的安装将上夹板组件2吊装在绣花机对应的位置上，通过定位孔3-1进行定位，半腰型安装孔3-2进行快速安装，接着将布料完全盖住下夹板组件1，然后左右手分别托着手托板1-12，先将左侧的手托板1-12放下，压住布料并对齐下夹板组件1和上夹板组件2上的磁铁安装位置，再松掉左手，右手单手托着右侧的手托板1-12并缓慢下放，此时，右手整理布料，最终让所有的磁铁都对应到位，最后安装好布料，然后对安装好的布料进行绣花作业，绣花完成后，右手下拉右侧的手托板1-12，直到下夹板组件1完全脱离上夹板组件2，然后取下绣品。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机用磁铁绣框，包括下夹板组件（1）、上夹板组件（2）、托板（3），所述的下夹板组件（1）设置在上夹板组件（2）下侧，所述的托板（3）安装在上夹板组件（2）的左右两侧，其特征在于：所述的下夹板组件（1）由下夹板（1-1）、下盖板（1-2）、磁性体（1-3）组成，所述的下夹板（1-1）为多边形中空结构件，在结构件的一侧周边设置有多个沉孔（1-11），所述的磁性体（1-3）放置在沉孔（1-11）内，所述的下盖板（1-2）固定在下夹板（1-1）上并处于沉孔（1-11）外侧，磁性体（1-3）通过下盖板（1-2）被限制在沉孔（1-11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机用磁铁绣框，包括下夹板组件（1）、上夹板组件（2）、托板（3），所述的下夹板组件（1）设置在上夹板组件（2）下侧，所述的托板（3）安装在上夹板组件（2）的左右两侧，其特征在于：所述的下夹板组件（1）由下夹板（1-1）、下盖板（1-2）、磁性体（1-3）组成，所述的下夹板（1-1）为多边形中空结构件，在结构件的一侧周边设置有多个沉孔（1-11），所述的磁性体（1-3）放置在沉孔（1-11）内，所述的下盖板（1-2）固定在下夹板（1-1）上并处于沉孔（1-11）外侧，磁性体（1-3）通过下盖板（1-2）被限制在沉孔（1-11）内。


2.根据权利要求1所述的一种绣花机用磁铁绣框，其特征在于：所述的上夹板组件（2）由上夹板（2-1）、上盖板（2-2）、磁性体（1-3）组成，所述的上夹板（2-1）上设置有与下夹板（1-1）上相同数量的磁性体（1-3），且位置与下夹板组件（1）和上夹板组件（2）的安装位置一一对应，所述的磁性体（1-3）通过上盖板（2-2）被固定在上夹板（2-1）上。


3.根据权利要求1所述的一种绣花机用磁铁绣框，其特征在于：所述的磁性体（1-3）为钕铁硼磁铁。


4.根据权利要求1所述的一种绣花机用磁铁绣框，其特征在于：所述的下夹板（1-1）左右两侧设置有手托板（1-12），手托板（1-12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：解建国，
申请(专利权)人：丹阳市德顺刺绣机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32