一种无纺布预压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于预压成型装置领域，尤其是一种无纺布预压成型装置，针对现有的无纺布表面极容易黏上尘埃等杂物和出现褶皱的情况，影响后续热压成型出的无纺布质量，导致无纺布表面材料缺失产生废品，影响正常生产的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的底部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个工作台，固定板的底部固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对无纺布主体进行摊平和对无纺布主体上的灰尘进行清理的同时，还能够对无纺布主体进行预压，提高了无纺布主体的质量，实现了自动化，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。

A prepressing device for non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布预压成型装置
本技术涉及预压成型装置
，尤其涉及一种无纺布预压成型装置。
技术介绍
无纺布的生产过程是纺丝→排丝→预压→热压定型→收卷，其中预压过程的好坏是直接影响无纺布质量的关键因素，预压是通过无纺布纺丝成型设备中的预压辊来完成的；而在生产过程中，无纺布表面极容易黏上尘埃等杂物和出现褶皱的情况，影响后续热压成型出的无纺布质量，更严重的是带有这些污染物的预压辊在热压定型的过程中，有时会把初步成型的无纺布部分黏住，导致无纺布表面材料缺失产生废品，影响正常生产，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在无纺布表面极容易黏上尘埃等杂物和出现褶皱的情况，影响后续热压成型出的无纺布质量，更严重的是带有这些污染物的预压辊在热压定型的过程中，有时会把初步成型的无纺布部分黏住，导致无纺布表面材料缺失产生废品，影响正常生产的缺点，而提出的一种无纺布预压成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布预压成型装置，包括固定板，所述固定板的底部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个工作台，固定板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有预压辊，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有安装板，两个安装板上均滑动安装有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有移动板，两个移动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动孔的一侧内壁固定连接，两个限位杆对两个移动板进行限位。优选的，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有套装在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧相互远离的一端分别与相对应的移动孔的一侧内壁固定连接，两个移动板的底部均延伸至相对应的安装板的下方并固定安装有刷板，两个支撑柱相互靠近的一侧均转动安装有第一滑轮，两个第一滑轮上均绕设有钢绳，钢绳的移动带动第一滑轮进行转动。优选的，两个支撑柱相互靠近的一侧均转动安装有位于第一滑轮上方的第二滑轮，且两个第二滑轮通过两个钢绳分别与相对应的第一滑轮传动连接，固定板的底部两侧均固定安装有第三滑轮，且两个第二滑轮通过两个钢绳分别与相对应的第三滑轮传动连接，第三滑轮通过钢绳带动第二滑轮和第一滑轮进行转动。优选的，所述预压辊的顶部两侧均固定安装有限位块，且两个钢绳的底端分别与相对应的限位块的顶部固定连接，两个钢绳相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板相互远离的一侧固定连接，限位块的移动带动钢绳进行移动。优选的，所述固定板的底部两侧均固定安装有嵌入板，两个嵌入板上均开设有滑动孔，且两个钢绳分别贯穿相对应的滑动孔并与相对应的滑动孔滑动连接，滑动孔对钢绳进行限位。优选的，两个滑动孔的顶部内壁上均固定安装有挡板，两个钢绳的顶部均固定安装有挡块，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个挡块相互靠近的一侧固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。本技术中，所述一种无纺布预压成型装置，通过先将无纺布主体放置到工作台上，然后启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动固定杆进行移动，固定杆带动两个限位块进行移动，两个限位块带动两个钢绳进行移动；同时，两个钢绳带动两个挡板进行移动，两个挡板压缩两个复位弹簧，两个复位弹簧吸能，同时，两个钢绳带动两个移动板进行移动；两个刷板对工作台上的无纺布主体进行摊平和对无纺布主体上的灰尘进行清理，同时，固定杆的移动带动预压辊进行移动，预压辊对无纺布主体进行预压；本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对无纺布主体进行摊平和对无纺布主体上的灰尘进行清理的同时，还能够对无纺布主体进行预压，提高了无纺布主体的质量，实现了自动化，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布预压成型装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种无纺布预压成型装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种无纺布预压成型装置的B部分结构示意图。图中：1固定板、2支撑柱、3工作台、4推杆电机、5固定杆、6预压辊、7安装板、8移动孔、9移动板、10限位孔、11限位杆、12限位弹簧、13刷板、14第一滑轮、15钢绳、16第二滑轮、17第三滑轮、18限位块、19嵌入板、20滑动孔、21挡板、22挡块、23复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种无纺布预压成型装置，包括固定板1，固定板1的底部两侧均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧均固定安装有同一个工作台3，固定板1的底部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定安装有固定杆5，固定杆5的底部固定安装有预压辊6，两个支撑柱2相互靠近的一侧均固定安装有安装板7，两个安装板7上均滑动安装有移动孔8，两个移动孔8内均滑动安装有移动板9，两个移动板9上均开设有限位孔10，两个限位孔10内均滑动安装有限位杆11，且限位杆11的两端分别与相对应的移动孔8的一侧内壁固定连接。本技术中，两个移动板9相互远离的一侧均固定安装有套装在限位杆11外侧的限位弹簧12，两个限位弹簧12相互远离的一端分别与相对应的移动孔8的一侧内壁固定连接，两个移动板9的底部均延伸至相对应的安装板7的下方并固定安装有刷板13，两个支撑柱2相互靠近的一侧均转动安装有第一滑轮14，两个第一滑轮14上均绕设有钢绳15。本技术中，两个支撑柱2相互靠近的一侧均转动安装有位于第一滑轮14上方的第二滑轮16，且两个第二滑轮16通过两个钢绳15分别与相对应的第一滑轮14传动连接，固定板1的底部两侧均固定安装有第三滑轮17，且两个第二滑轮16通过两个钢绳15分别与相对应的第三滑轮17传动连接。本技术中，预压辊6的顶部两侧均固定安装有限位块18，且两个钢绳15的底端分别与相对应的限位块18的顶部固定连接，两个钢绳15相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板9相互远离的一侧固定连接。本技术中，固定板1的底部两侧均固定安装有嵌入板19，两个嵌入板19上均开设有滑动孔20，且两个钢绳15分别贯穿相对应的滑动孔20并与相对应的滑动孔20滑动连接。本技术中，两个滑动孔20的顶部内壁上均固定安装有挡板21，两个钢绳15的顶部均固定安装有挡块22，两个挡板21相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧23，两个复位弹簧23相互远离的一端分别与相对应的两个挡块22相互靠近的一侧固定连接。实施例二参照图1-3，一种无纺布预压成型装置，包括固定板1，固定板1的底部两侧均通过螺栓固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有同一个工作台3，固定板1的底部通过螺栓固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布预压成型装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部两侧均固定安装有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有同一个工作台(3)，固定板(1)的底部固定安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定安装有固定杆(5)，固定杆(5)的底部固定安装有预压辊(6)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有安装板(7)，两个安装板(7)上均滑动安装有移动孔(8)，两个移动孔(8)内均滑动安装有移动板(9)，两个移动板(9)上均开设有限位孔(10)，两个限位孔(10)内均滑动安装有限位杆(11)，且限位杆(11)的两端分别与相对应的移动孔(8)的一侧内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布预压成型装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部两侧均固定安装有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有同一个工作台(3)，固定板(1)的底部固定安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定安装有固定杆(5)，固定杆(5)的底部固定安装有预压辊(6)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有安装板(7)，两个安装板(7)上均滑动安装有移动孔(8)，两个移动孔(8)内均滑动安装有移动板(9)，两个移动板(9)上均开设有限位孔(10)，两个限位孔(10)内均滑动安装有限位杆(11)，且限位杆(11)的两端分别与相对应的移动孔(8)的一侧内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布预压成型装置，其特征在于，两个移动板(9)相互远离的一侧均固定安装有套装在限位杆(11)外侧的限位弹簧(12)，两个限位弹簧(12)相互远离的一端分别与相对应的移动孔(8)的一侧内壁固定连接，两个移动板(9)的底部均延伸至相对应的安装板(7)的下方并固定安装有刷板(13)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均转动安装有第一滑轮(14)，两个第一滑轮(14)上均绕设有钢绳(15)。


3.根据权利要求1所述的一种无纺布预压成型装置，其特征在于，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红军，
申请(专利权)人：广州海鑫无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44