一种增材制造激光成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种增材制造激光成型设备，涉及增材制造设备技术领域，包括固定组件，固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，活动组件的顶端设置有收纳组件，收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件。本发明专利技术通过设置的粉盒、分隔板、出粉管、电机、电磁阀，将不同的粉末放置在粉盒中的不同分隔板内侧，并通过安装座固定在固定杆上，电机运行带动粉盒转动，使需要使用的一侧的粉盒转动至防护罩的上方，控制电磁阀运行，使粉末通过出粉管落至连接管中，若需要其他粉末，则控制电机带动粉盒转动即可，有效解决了增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工的问题，并可控制出粉量和避免残留粉末。残留粉末。残留粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造激光成型设备


[0001]本专利技术涉及增材制造设备
，具体为一种增材制造激光成型设备。

技术介绍

[0002]增材制造技术所用的原材料通常有粉料、丝料、化学液体等，而目前工业应用的主流技术都是利用激光或电子束为能量源将粉末熔化或粘结成型，例如SLM、SLS、LSF、EBM等技术，这些技术采用的原材料均为几十到几百微米的粉末，在成型过程中，通过供粉机构与铺粉机构将粉末均匀平摊在成型表面上，再利用激光等能量源将表面特定几何形状区域的粉末熔化，产生冶金结合，最终使零件立体成型。
[0003]目前的增材制造设备在加工过程中只能使用一种粉末进行加工，导致选材单一，实用性差，且增材制造设备的出粉器的出粉量无法控制，导致容易造成粉末的浪费，且粉末铺设到成型板上后，在激光熔融后，成型板会有大量的残留粉末，需要进行回收。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工,出粉器的出粉量无法控制和残留粉末的回收的问题，提供一种增材制造激光成型设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增材制造激光成型设备，包括固定组件，所述固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，所述活动组件的顶端设置有收纳组件，所述收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件，所述出粉组件的一端设置有控粉组件，所述收集组件的底端设置有收粉组件。
[0006]优选地，所述固定组件上设置有固定台，所述固定台的顶端设置有成型板，所述成型板的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑板。
[0007]优选地，所述活动组件上设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的一侧设置有防护板，所述防护板的内部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端设置有支撑块。
[0008]优选地，所述收纳组件上设置有第一固定板，所述第一固定板的底端设置有固定杆，所述固定杆的一端安装有电机，且固定杆远离电机的一端设置有安装座，所述安装座远离固定杆的一端设置有粉盒，所述粉盒的内部设置有分隔板，且粉盒远离固定杆的一端设置有盒盖，所述粉盒的外壁设置有出粉管，所述出粉管上安装有电磁阀。
[0009]优选地，所述出粉组件上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆远离第一电动推杆的一端设置有连接管，所述连接管的顶端设置有防护罩，且连接管的底端设置有出粉头。
[0010]优选地，所述控粉组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有挡板。
[0011]优选地，所述熔融组件上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端设置有熔融头。
[0012]优选地，所述收集组件上设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端设置有吸尘器，且第二固定板的底端设置有连接架。
[0013]优选地，所述收粉组件上设置有吸粉管，所述吸粉管的一端设置有吸头，所述吸头的外侧设置有吸粉罩，所述吸粉罩上设置有吸孔，且吸粉罩的底端设置有清扫刷。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过设置的粉盒、分隔板、出粉管、电机、电磁阀、固定杆，将不同的粉末放置在粉盒中的不同分隔板内侧，并通过安装座固定在固定杆上，电机运行带动粉盒转动，使需要使用的一侧的粉盒转动至防护罩的上方，控制电磁阀运行，使粉末通过出粉管落至连接管中，若需要其他粉末，则控制电机带动粉盒转动即可，有效解决了增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工的问题。
[0016]2、本专利技术通过设置的第二电动推杆、连接块、挡板，控制第二电动推杆运行，使其通过连接块带动挡板在出粉头中移动，控制出粉量，有效解决了出粉器的出粉量无法控制的问题。
[0017]3、本专利技术通过设置的移动块、第二固定板、吸尘器、吸粉管、吸头、吸孔、清扫刷，移动块带动第二固定板进行移动，使第二固定板底端的清扫刷在成型板上移动，对粉末进行清理，同时控制吸尘器运行，使其通过吸粉管以及吸头对清扫后飞散的粉尘进行吸收，使粉末通过吸粉罩上的多个吸孔中进入到吸头中，从而被收集，有效解决了残留粉末的回收的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的活动组件结构图；
[0020]图3为本专利技术的粉盒示意图；
[0021]图4为本专利技术的收纳组件和出粉组件结构图；
[0022]图5为图4中A处的放大图；
[0023]图6为本专利技术的收粉组件结构图。
[0024]图中：1、固定组件；101、固定台；102、成型板；103、支撑杆；104、支撑板；2、活动组件；201、收纳槽；202、第一液压推杆；203、防护板；204、第二液压推杆；205、支撑块；3、收纳组件；301、第一固定板；302、固定杆；303、电机；304、粉盒；305、盒盖；306、分隔板；307、出粉管；308、电磁阀；309、安装座；4、出粉组件；401、第一电动推杆；402、连接杆；403、连接管；404、防护罩；405、出粉头；5、控粉组件；501、第二电动推杆；502、连接块；503、挡板；6、熔融组件；601、第三电动推杆；602、熔融头；7、收集组件；701、移动块；702、第二固定板；703、吸尘器；704、连接架；8、收粉组件；801、吸粉管；802、吸头；803、吸粉罩；804、吸孔；805、清扫刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-6，一种增材制造激光成型设备，包括固定组件1，固定组件1的一侧设置有活动组件2，且固定组件1上设置有熔融组件6，活动组件2的顶端设置有收纳组件3，收纳组件3的下方设置有出粉组件4，且收纳组件3的一侧设置有收集组件7，出粉组件4的一端设置有控粉组件5，收集组件7的底端设置有收粉组件8。
[0027]请着重参阅图1和图2，固定组件1上设置有固定台101，固定台101的顶端设置有成型板102，成型板102的顶端设置有支撑杆103，支撑杆103的顶端设置有支撑板104。
[0028]本专利技术中固定台101对成型板102以及支撑杆103进行支撑，支撑杆103对支撑板104进行支撑。
[0029]请着重参阅图1和图2，活动组件2上设置有收纳槽201，收纳槽201的内侧设置有第一液压推杆202，第一液压推杆202的一侧设置有防护板203，防护板203的内部安装有第二液压推杆204，第二液压推杆204的输出端设置有支撑块205。
[0030]本专利技术中控制第一液压推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造激光成型设备，包括固定组件，其特征在于：所述固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，所述活动组件的顶端设置有收纳组件，所述收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件，所述出粉组件的一端设置有控粉组件，所述收集组件的底端设置有收粉组件。2.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述固定组件上设置有固定台，所述固定台的顶端设置有成型板，所述成型板的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑板。3.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述活动组件上设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的一侧设置有防护板，所述防护板的内部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端设置有支撑块。4.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述收纳组件上设置有第一固定板，所述第一固定板的底端设置有固定杆，所述固定杆的一端安装有电机，且固定杆远离电机的一端设置有安装座，所述安装座远离固定杆的一端设置有粉盒，所述粉盒的内部设置有分隔板，且粉盒远离固定杆的一端设置有盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红军，
申请(专利权)人：广州海鑫无纺布实业有限公司，
类型：发明
国别省市：