【技术实现步骤摘要】
金属钒粉的制备方法
本专利技术属于钒冶金
，具体涉及一种金属钒粉的制备方法。
技术介绍
金属钒具有熔点高、加工性能好、耐腐蚀性强、快中子吸收截面小等特点。随着世界航空航天工业、原子能工业、电子工业、超导工业技术的发展，钒产品的应用范围从钢铁行业迅速扩展，以金属钒为原料的功能材料需求量逐渐上升。高纯金属钒的制备主要通过真空热还原工艺制备初级金属钒后经过精炼获得。目前相关文献能够检测到初级金属钒的制备方法包括碳热、硅热等非金属热还原工艺和铝热、镁热、钙热等金属热还原工艺，主要原料以钒的氧化物和氯化物。常用的精炼方法包括熔盐电解法、真空精炼法、碘化物热分解法等。CN201310395114提供了一种以钒氧化物为含钒原料，铝粉为还原剂制备金属钒的方法，所得产品品位为94～97％金属钒，具有工艺简单，成本低的特点。CN201580078650提供一种将电解槽内的部分无机熔融盐电解生成的钙还原钒化合物制备高纯度金属钒的方法，该方法得到的金属钒具有纯度高的优点。201910721720提供一种钒铁合金酸溶制备金属钒的方法，具...
【技术保护点】
1.金属钒粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/nA、含钒粉料氯化：以含钒粉料为钒源、氯气为氯化介质，进行沸腾氯化，得氯化钒初品；/nB、氯化钒初品提纯：对氯化钒初品分别在110～140℃和160～180℃进行两步蒸馏，收集160～180℃蒸馏时的蒸馏物，得高纯氯化钒中间产物；/nC、氯化钒高温还原：将氯化钒中间产物加热气化后，与高纯H
【技术特征摘要】
1.金属钒粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、含钒粉料氯化：以含钒粉料为钒源、氯气为氯化介质，进行沸腾氯化，得氯化钒初品；
B、氯化钒初品提纯：对氯化钒初品分别在110～140℃和160～180℃进行两步蒸馏，收集160～180℃蒸馏时的蒸馏物，得高纯氯化钒中间产物；
C、氯化钒高温还原：将氯化钒中间产物加热气化后，与高纯H2混合，然后与反应载体接触，发生还原反应，得高纯超细金属钒粉。
2.根据权利要求1所述的金属钒粉的制备方法，其特征在于：步骤A中，所述高纯含钒粉料为含钒中间合金粉末，其纯度≥99.0％，粒度≤50目，O、Si、C、P和S非金属夹杂含量分别不高于0.20％、0.40％、0.10％、0.05％和0.05％，其他杂质含量不高于0.2％。
3.根据权利要求1所述的金属钒粉的制备方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：余彬，师启华，尹丹凤，景涵，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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