一种新型钨粉还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钨粉还原炉，包括还原炉本体，还原炉本体的两端分别套设有第二支撑板，且第二支撑板的下端固定在底板的上端面，还原炉本体的左端设置有加料机构，且还原炉本体右端设置有固定在底板上的固定板，固定板上固定设置有加气管，且加气管的右端穿插在还原炉本体的内侧中心，还原炉本体包括第一炉体和第二炉体，第一炉体的右端与第二炉体相接。通过第一炉体内设置的第一电加热管和第二炉体内设置的第二电加热管实现两个温度区，并通过设置的拨料板和螺旋带将第一炉体内第一阶段还原后的钨粉输送进第二炉体内进行第二阶段还原处理，无需及进行内部温度调控保证钨粉还原质量。

A new type of tungsten powder reduction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型钨粉还原炉
本技术涉及钨粉还原
，具体为一种新型钨粉还原炉。
技术介绍
钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料，是重要的工业原料，目前制备钨粉的方法一般包括氢还原法及氧化乌碳还原法，其中用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700摄氏度温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900摄氏度温度下，二氧化钨还原成钨粉，还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。本技术的申请人发现现有的钨粉还原炉内一般都没有很严格的温控分区，直接调节整个炉体内部的温度升降来进行两个阶段的还原加工，能耗高，而且温度变化需要一个渐变的过程，这个过程会影响钨粉的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钨粉还原炉，旨在改善现有的钨粉还原炉内部温度调控会影响钨粉的质量的问题。本技术是这样实现的：一种新型钨粉还原炉，包括还原炉本体，还原炉本体的两端分别套设有第二支撑板，且第二支撑板的下端固定在底板的上端面，还原炉本体的左端设置有加料机构，且还原炉本体右端设置有固定在底板上的固定板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钨粉还原炉，包括还原炉本体(3)，其特征在于：所述还原炉本体(3)的两端分别套设有第二支撑板(2)，且第二支撑板(2)的下端固定在底板(5)的上端面，所述还原炉本体(3)的左端设置有加料机构(1)，且还原炉本体(3)右端设置有固定在底板(5)上的固定板(6)，所述固定板(6)上固定设置有加气管(4)，且加气管(4)的右端穿插在还原炉本体(3)的内侧中心，所述还原炉本体(3)包括第一炉体(31)和第二炉体(37)，所述第一炉体(31)的右端与第二炉体(37)相接，且第一炉体(31)与第二炉体(37)的内侧相反的一端的表面均呈圆周状均匀排列设置有拨料板(33)，所述第一炉体(31)内侧...

【技术特征摘要】
1.一种新型钨粉还原炉，包括还原炉本体(3)，其特征在于：所述还原炉本体(3)的两端分别套设有第二支撑板(2)，且第二支撑板(2)的下端固定在底板(5)的上端面，所述还原炉本体(3)的左端设置有加料机构(1)，且还原炉本体(3)右端设置有固定在底板(5)上的固定板(6)，所述固定板(6)上固定设置有加气管(4)，且加气管(4)的右端穿插在还原炉本体(3)的内侧中心，所述还原炉本体(3)包括第一炉体(31)和第二炉体(37)，所述第一炉体(31)的右端与第二炉体(37)相接，且第一炉体(31)与第二炉体(37)的内侧相反的一端的表面均呈圆周状均匀排列设置有拨料板(33)，所述第一炉体(31)内侧位于相邻的两个拨料板(33)之间设置有第一电加热管(34)，所述第二炉体(37)的内侧位于相邻的两个拨料板(33)之间设置有第二电机热管(38)，所述第一炉体(31)与第二炉体(37)相接的一端的内侧表面均设置有螺旋带(35)，且第一炉体(31)的右端口处设置有隔板(32)，且隔板(32)的边缘设置有过料口(313)。


2.根据权利要求1所述的一种新型钨粉还原炉，其特征在于，所述第一炉体(31)的左端面中心设置有进料口(311)，第一炉体(31)的右端口边缘设置有环形的卡槽(312)，且第一炉体(31)的右端口边缘还设置有向外侧凸起的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国安，古伟荣，李振艺，
申请(专利权)人：河源普益硬质合金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44