一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置制造方法及图纸

技术编号:24483753 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-12 22:58
本实用新型专利技术公开了一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,涉及到化工生产相关设备技术领域,包括加热桶、合成箱和蒸馏箱,加热桶焊接在合成箱底部,蒸馏箱焊接在合成箱底部,加热桶顶部通过螺栓安装有电机一,加热桶内焊接有透网隔板,透网隔板顶部设置转动架,转动架安装在电机一的输出轴上,转动架内设置有机壳,机壳通过螺栓安装在透网隔板顶部,机壳内设置有电机二,电机通过螺栓安装在透网隔板上,透网隔板底部设置有搅动架,搅动架安装在电机二的输出轴上,加热桶底部设置有放置槽,放置槽内安装有加热板,加热桶底部熔接有连接管,连接管上安装有电磁阀一,合成箱内设置有合成管,具有纯净度高,杂质少的特点。

A continuous production device for mercaptoalkoxysilane

【技术实现步骤摘要】
一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置
本技术涉及化工生产相关设备
,特别涉及一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置。
技术介绍
巯基烷氧基硅烷是一类应用广泛的有机硅化合物,除了在橡胶中用作反应性偶联剂和粘结剂外,还广泛用作玻璃、金属、二氧化硅等无机材料与各种合成树脂(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、聚氨酯等)牢固结合的粘结剂,另外还可以用作金属表面处理剂、染整助剂等,因此巯基烷氧基硅烷是一种十分重要的合成物,但是现在在生产过程中大都存在一定的问题,一方面,生产过程中加热时容易存在加热不均匀的情况发生,另一方面,通氨气合成时容易出现合成不彻底的情况发生,因此现在需要一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的加热不均匀,合成不彻底的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,包括加热桶、合成箱和蒸馏箱,所述加热桶焊接在所述合成箱底部,所述蒸馏箱焊接在所述合成箱底部,所述加热桶顶部通过螺栓安装有电机一,所述加热桶内焊接有透网隔板,所述透网隔板顶部设置转动架,所述转动架安装在所述电机一的输出轴上,所述转动架内设置有机壳,所述机壳通过螺栓安装在所述透网隔板顶部,所述机壳内设置有电机二,所述电机通过螺栓安装在所述透网隔板上,所述透网隔板底部设置有搅动架,所述搅动架安装在所述电机二的输出轴上,所述加热桶底部设置有放置槽,所述放置槽内安装有加热板,所述加热桶底部熔接有连接管,所述连接管上安装有电磁阀一,所述合成箱内设置有合成管,所述连接管底部与所述合成管顶部熔接在一起,所述合成管底部熔接有分支管一和分支管二,所述合成箱上设置有接线插头和开关组,所述接线插头通过电线与所述开关组连接,所述开关组通过电线分别与所述电机一、所述电机二、所述加热板和所述电磁阀一连接。优选的,所述分支管一与所述分支管二之间设置有离心泵,所述离心泵通过螺栓安装在所述合成箱内,所述离心泵通过导管分别与所述分支管一和所述分支管二连接,所述分支管一与所述分支管二一端均熔接有排液管,所述排液管上安装有电磁阀二,所述开关组通过电线分别与所述电磁阀二连接。优选的,所述分支管一和所述分支管二均通过固定架安装在所述合成箱的内壁上。优选的,所述合成管一侧熔接有导气管,所述导气管上安装有电磁阀三,所述开关组通过电线分别与所述电磁阀三连接。优选的,所述转动架两侧均焊接有过滤板,所述过滤板内焊接有过滤网。优选的,所述加热桶顶部两侧均熔接有进料管。本技术的技术效果和优点:1、本技术将氯烃基烷氧基硅烷和硫脲原料通过进料管分别流入加热桶内,电机一能够带动转动架和过滤板转动,因此能够过滤掉原料中的杂志,之后电机二能够带动搅动架转动,启动加热板保持加热桶内温度在100℃至140℃之间,因此能够保证加热充分;2、加热后的反应物能够通过合成管流入分支管一和分支管二内,通过导气管通入氨气,并打开电磁阀三,因此氨气能够吹入分支管一和分支管二内,从而能够产生巯基烷氧基硅烷,离心泵能够将分支管一内的原料抽入分支管二内,支管二内原料堆积时会流回分支管一内,因此能够循环流动,从而能够保证合成充分。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的加热桶剖面视图。图3为本技术结构的合成箱剖面视图。图4为本技术结构的过滤板立体图。图中:1、加热桶;2、合成箱;3、蒸馏箱;4、电机一;5、透网隔板;6、转动架;7、电机二;8、搅动架;9、加热板;10、连接管;11、电磁阀一;12、合成管;13、分支管一;14、分支管二;15、接线插头;16、开关组;17、离心泵;18、排液管;19、电磁阀二;20、固定架;21、导气管;22、电磁阀三;23、过滤板;24、过滤网;25、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,包括加热桶1、合成箱2和蒸馏箱3,加热桶1焊接在合成箱2底部,蒸馏箱3焊接在合成箱2底部,加热桶1顶部两侧均熔接有进料管25,加热桶1顶部通过螺栓安装有电机一4,加热桶1内焊接有透网隔板5,透网隔板5顶部设置转动架6,转动架6安装在电机一4的输出轴上,转动架6两侧均焊接有过滤板23,过滤板23内焊接有过滤网24,转动架6内设置有机壳,机壳通过螺栓安装在透网隔板5顶部,机壳内设置有电机二7,电机通过螺栓安装在透网隔板5上,透网隔板5底部设置有搅动架8,搅动架8安装在电机二7的输出轴上,加热桶1底部设置有放置槽,放置槽内安装有加热板9,加热桶1底部熔接有连接管10,连接管10上安装有电磁阀一11,合成箱2内设置有合成管12,连接管10底部与合成管12顶部熔接在一起,合成管12底部熔接有分支管一13和分支管二14,合成箱2上设置有接线插头15和开关组16,接线插头15通过电线与开关组16连接,开关组16通过电线分别与电机一4、电机二7、加热板9和电磁阀一11连接,首先将氯烃基烷氧基硅烷和硫脲原料通过进料管25分别流入加热桶1内,启动电机一4和电机二7,因此电机一4能够带动转动架6和过滤板23转动,因此能够过滤掉原料中的杂志,过滤后的原料流入透网隔板5底部后,电机二7能够带动搅动架8转动,启动加热板9保持加热桶1内温度在100℃至140℃之间,因此能够让原料之间进行反应。结合图2和图3所示,分支管一13与分支管二14之间设置有离心泵17,离心泵17通过螺栓安装在合成箱2内,离心泵17通过导管分别与分支管一13和分支管二14连接,分支管一13与分支管二14一端均熔接有排液管18,排液管18上安装有电磁阀二19,开关组16通过电线分别与电磁阀二19连接,分支管一13和分支管二14均通过固定架20安装在合成箱2的内壁上,合成管12一侧熔接有导气管21,导气管21上安装有电磁阀三22,开关组16通过电线分别与电磁阀三22连接,通过打开电磁阀一11,因此加热后的反应物能够通过合成管12流入分支管一13和分支管二14内,通过导气管21通入氨气,并打开电磁阀三22,因此氨气能够吹入分支管一13和分支管二14内,从而能够产生巯基烷氧基硅烷,启动离心泵17,因此离心泵17能够将分支管一13内的原料抽入分支管二14内,支管二内原料堆积时会流回分支管一13内,因此能够循环流动,从而能够保证合成充分,最后打开电磁阀二19,合成的巯基烷氧基硅烷能够流入蒸馏箱3内,蒸馏后能够得到纯净的巯基烷氧基硅烷。本实用工作原理:首先将氯烃基烷氧基硅烷和硫脲原料通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,包括加热桶(1)、合成箱(2)和蒸馏箱(3),其特征在于:所述加热桶(1)焊接在所述合成箱(2)底部,所述蒸馏箱(3)焊接在所述合成箱(2)底部,所述加热桶(1)顶部通过螺栓安装有电机一(4),所述加热桶(1)内焊接有透网隔板(5),所述透网隔板(5)顶部设置转动架(6),所述转动架(6)安装在所述电机一(4)的输出轴上,所述转动架(6)内设置有机壳,所述机壳通过螺栓安装在所述透网隔板(5)顶部,所述机壳内设置有电机二(7),所述电机通过螺栓安装在所述透网隔板(5)上,所述透网隔板(5)底部设置有搅动架(8),所述搅动架(8)安装在所述电机二(7)的输出轴上,所述加热桶(1)底部设置有放置槽,所述放置槽内安装有加热板(9),所述加热桶(1)底部熔接有连接管(10),所述连接管(10)上安装有电磁阀一(11),所述合成箱(2)内设置有合成管(12),所述连接管(10)底部与所述合成管(12)顶部熔接在一起,所述合成管(12)底部熔接有分支管一(13)和分支管二(14),所述合成箱(2)上设置有接线插头(15)和开关组(16),所述接线插头(15)通过电线与所述开关组(16)连接,所述开关组(16)通过电线分别与所述电机一(4)、所述电机二(7)、所述加热板(9)和所述电磁阀一(11)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于巯基烷氧基硅烷的连续化生产装置,包括加热桶(1)、合成箱(2)和蒸馏箱(3),其特征在于:所述加热桶(1)焊接在所述合成箱(2)底部,所述蒸馏箱(3)焊接在所述合成箱(2)底部,所述加热桶(1)顶部通过螺栓安装有电机一(4),所述加热桶(1)内焊接有透网隔板(5),所述透网隔板(5)顶部设置转动架(6),所述转动架(6)安装在所述电机一(4)的输出轴上,所述转动架(6)内设置有机壳,所述机壳通过螺栓安装在所述透网隔板(5)顶部,所述机壳内设置有电机二(7),所述电机通过螺栓安装在所述透网隔板(5)上,所述透网隔板(5)底部设置有搅动架(8),所述搅动架(8)安装在所述电机二(7)的输出轴上,所述加热桶(1)底部设置有放置槽,所述放置槽内安装有加热板(9),所述加热桶(1)底部熔接有连接管(10),所述连接管(10)上安装有电磁阀一(11),所述合成箱(2)内设置有合成管(12),所述连接管(10)底部与所述合成管(12)顶部熔接在一起,所述合成管(12)底部熔接有分支管一(13)和分支管二(14),所述合成箱(2)上设置有接线插头(15)和开关组(16),所述接线插头(15)通过电线与所述开关组(16)连接,所述开关组(16)通过电线分别与所述电机一(4)、所述电机二(7)、所述加热板(9)和所述电磁阀一(11)连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟唐兆强寇鹏
申请(专利权)人:潍坊元方有机硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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