一种消应力冲压模具、消应力冲压方法及金属板冲压件技术

本发明专利技术揭示了一种消应力冲压模具、消应力冲压方法和金属板冲压件，该消应力冲压模具用于在金属板的板体上冲压出凸包，其包括凸模和凹模，所述凸模包括向着所述凹模凸出的压头，所述凹模包括与所述压头对应的成型腔，所述成型腔和所述压头配合成型所述凸包，所述凸模包括环绕于所述压头外周的台阶，所述凹模包括环绕于所述成型腔外周的台阶槽。本发明专利技术通过在凸模上设置环绕于压头外周的台阶，在凹模上设置环绕于成型腔外周的台阶槽，使得冲压时，能够在金属板冲压件的凸包外周成型出一圈外凸的台阶部，使得凸包和板体之间的内应力被剪断，有效的限制了板体因内应力释放而发生形变，保证了平面度的稳定，利于设备的稳定运行。

A kind of stress relief stamping die, stress relief stamping method and sheet metal stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种消应力冲压模具、消应力冲压方法及金属板冲压件
本专利技术涉及冲压
，特别涉及一种消应力冲压模具、消应力冲压方法及金属板冲压件。
技术介绍
冲压是十分常见的加工工艺，其主要靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。由于金属板材较薄，其刚度差容易变形，因此在应用时往往会在金属板上冲压成型出若干长条状的凸包以提高其整体的机械强度，如图1和图2所示。图1和图2示出的金属板冲压件包括板体9和凸出于板体9的凸包90，具体的，板体9包括上表面9a和下表面9b，凸包90自板体9的下表面9b凸出，其包括凸出于下表面9b的外凸面90a和陷入上表面9a的内凹面90b。然而，冲压成型时金属板将会发生塑性变形，在材料内部会产生内应力，该内应力如若不予以消除或限制，在内应力释放时会使金属板翘曲，难以保证其整体的平面度。因而，即使利用矫形装置调整好了冲压后的金属板冲压件的平面度，但因材料变形而产生的内应力仍然存在，在使用过程中金属板仍可能释放内应力，发生翘曲，从而影响设备使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消应力冲压模具，用于在金属板的板体(9)上冲压出凸包(90)，其包括凸模(1)和凹模(2)，所述凸模(1)包括向着所述凹模(2)凸出的压头(10)，所述凹模(2)包括与所述压头(10)对应的成型腔(20)，所述成型腔(20)和所述压头(10)配合成型所述凸包(90)，其特征在于：所述凸模(1)包括环绕于所述压头(10)外周的台阶(11)，所述凹模(2)包括环绕于所述成型腔(20)外周的台阶槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消应力冲压模具，用于在金属板的板体(9)上冲压出凸包(90)，其包括凸模(1)和凹模(2)，所述凸模(1)包括向着所述凹模(2)凸出的压头(10)，所述凹模(2)包括与所述压头(10)对应的成型腔(20)，所述成型腔(20)和所述压头(10)配合成型所述凸包(90)，其特征在于：所述凸模(1)包括环绕于所述压头(10)外周的台阶(11)，所述凹模(2)包括环绕于所述成型腔(20)外周的台阶槽(21)。


2.按照权利要求1所述消应力冲压模具，其特征在于：所述台阶(11)的厚度H1为0.15～0.3mm，所述台阶槽(21)的深度H2与所述厚度H1相同。


3.按照权利要求1或2所述消应力冲压模具，其特征在于：所述台阶槽(21)的宽度B2为1.0～1.5mm，所述台阶(11)的宽度B1为B2+1Tmm。


4.按照权利要求1或2所述消应力冲压模具，其特征在于：所述台阶(11)的外侧面(11a)和所述台阶槽(21)的内侧面(21a)位于同一竖直平面上。


5.一种金属板冲压件，其包括板体(9)以及冲压成型于所述板体(9)上的凸包(90)，所述凸包(90)凸出于所述板体(9)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：沪华五金电子吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32