【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺柱铆接的，具体为一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构。
技术介绍
1、在工业生产中，研发者在设计产品经常会在产品上设计铆螺柱用于两件产品的连接在一起。现有的小件产品上向下铆螺柱工艺为：连续模下料+工程模铆合。采用这种生产方式进行铆合时，产品先下料后，其需要铆合的孔位停止在螺柱下方，当直接通过工程模铆合时，螺柱本身会产生转动，进而导致产品会涨料，使得铆合后的产品不符合产品尺寸要求，进而导致残次品率高，增加了制作成本。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其使得六角螺柱铆接时旋转方向小，进而使得铆合后的产品复合尺寸要求，提高了铆接良率。
2、一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其用于六角螺柱的铆合作业，其特征在于，其包括：
3、震动料盘，其包括料盘本体、直线料轨，所述料盘本体的输出端震动输出六角螺柱，六角螺柱沿着直线料轨的输送轨道被输送，所述六角螺柱的六角头朝上布置；
4、分料平台，其包括两侧固定块、横向轨道组、上滑轨、滑块、至少一块第一夹块、至少一个第一升降气缸、第二水平气缸、至少一块第二夹块，所述两侧固定块包括第一侧固定块、第二侧固定块；
5、以及冲压铆合产线，其包括输送料带、上部冲压压头，所述上部冲压压头用于将六角螺柱向下冲压住输送料带的对应位置料孔；
6、所述输送料带的两侧分别为固装框架，所述第一侧固定块固装于其中一侧固装
7、所述滑块位于上料工位时、所述滑块位于所述第二侧固定块的内凹导向槽内，所述第二夹块的正上方设置有上滑轨，所述上滑轨的轨道槽用于输送六角螺柱，所述上滑轨的轨道槽的末端设置有第一夹块，所述第一夹块设置有第一定位孔槽，所述轨道槽连通第一定位孔槽，所述第一定位孔槽内放置有角度位置固定的六角螺柱，所述第一定位孔槽的形状为仿形于六角螺柱的六角形状设置的孔槽结构；
8、所述直线料轨的末端连接对应的轨道槽的输送端；
9、所述上滑轨的两侧分别固装在所述第二侧固定块的对应端部，所述上滑轨上表面盖装有盖板，所述盖板对应于所述第一定位孔槽的位置处设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的下部活塞端用于将位于第一定位孔槽内的六角螺柱下压至第二定位孔槽内；
10、所述第二水平气缸的缸体直接或间接固装在第二侧固定块的外露侧表面。
11、其进一步特征在于：
12、所述第一夹块的数量等于第二夹块的数量；
13、所述第一夹块的数量等于第一升降气缸的数量；
14、所述第一夹块、第二夹块均包括两侧夹块、以及对应的两侧压附弹簧，每侧的压附弹簧顶装于对应的侧夹块，两块所述侧夹块相向贴合形成对应的定位孔槽，当定位孔槽收到外力向下压附时，六角螺柱向下动作、同时将两侧的夹块向外侧推移，使得六角螺柱脱离对应的定位孔槽向下动作，完成高度方向位置切换；
15、当料带上的产品需要放置四个成正方形四角位置的螺柱孔时，所述上滑轨上设置有两组间隔布置的轨道槽，每组轨道槽的限位末端设置有第一夹块，两组第一夹块所对应的第一定位孔槽对应于其中两个错位设置的螺柱孔的位置布置，两组第一定位孔槽不在同一水平直线或垂直直线上，所述第二夹块处于上料工位时、每个所述第一定位孔槽的正下方布置有一第二定位孔槽、且六角形状旋向角度相同；
16、所述第一升降气缸的下部活塞端的下降行程确保将六角螺柱送入第二定位孔槽内、且不干涉下方的结构动作。
17、采用本专利技术后，震动盘送料至轨道槽、直至六角螺柱在至第一夹块的第一定位孔槽内定位，通过第一升降气缸顶将第一夹块内的六角螺柱送到第二夹块的第二定位孔槽内，通过第二水平气缸推动滑块使六角螺柱定方向送到上部冲压压头的正下方，之后上部冲压压头向下将定方向的六角螺柱铆合到产品料带上，之后循环进行送六角螺柱铆合作业；其使得六角螺柱铆接时旋转方向小，进而使得铆合后的产品复合尺寸要求，提高了铆接良率。
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1.一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其用于六角螺柱的铆合作业，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块的数量等于第二夹块的数量。
3.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块的数量等于第一升降气缸的数量。
4.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块、第二夹块均包括两侧夹块、以及对应的两侧压附弹簧，每侧的压附弹簧顶装于对应的侧夹块，两块所述侧夹块相向贴合形成对应的定位孔槽，当定位孔槽收到外力向下压附时，六角螺柱向下动作、同时将两侧的夹块向外侧推移，使得六角螺柱脱离对应的定位孔槽向下动作，完成高度方向位置切换。
5.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：当料带上的产品需要放置四个成正方形四角位置的螺柱孔时，所述上滑轨上设置有两组间隔布置的轨道槽，每组轨道槽的限位末端设置有第一夹块，两组第一夹块所对应
6.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一升降气缸的下部活塞端的下降行程确保将六角螺柱送入第二定位孔槽内、且不干涉下方的结构动作。
...【技术特征摘要】
1.一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其用于六角螺柱的铆合作业，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块的数量等于第二夹块的数量。
3.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块的数量等于第一升降气缸的数量。
4.根据权利要求1所述的一种模具内自动向下铆六角螺柱指定方向送钉的结构，其特征在于：所述第一夹块、第二夹块均包括两侧夹块、以及对应的两侧压附弹簧，每侧的压附弹簧顶装于对应的侧夹块，两块所述侧夹块相向贴合形成对应的定位孔槽，当定位孔槽收到外力向下压附时，六角螺柱向下动作、同时将两侧的夹块向外侧推移，使得六角螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕丽琴，樊磊，
申请(专利权)人：沪华五金电子吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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