润滑油贮存用中转釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油贮存用中转釜，其包括基架、固定在基架上的釜体和铰接在釜体下端的底盖，所述釜体沿高度方向的两端分别设有进油管和出油管，所述进油管和出油管上均安装有阀门，所述釜体侧壁上固定有两个对称分布的基座，两个基座上均螺纹连接有竖直的螺杆，两个所述螺杆的下端均转动连接有中间板，两个所述中间板均铰接有连杆，两个所述连杆均与底盖铰接。本实用新型专利技术具有方便操作者清理中转釜内沉淀物的效果。

Transfer kettle for lubricating oil storage

【技术实现步骤摘要】
润滑油贮存用中转釜
本技术涉及润滑油生产设备领域，尤其是涉及一种润滑油贮存用中转釜。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在生产过程中，润滑油一般由基础油和添加剂经过滤和调和后形成，润滑油调和好后一般存储于中转釜内，然后再进行分装。但是中转釜在使用一段时间后，其底部会积累大量的废渣沉淀，碍于中转釜的高度以及其内部空间限制，操作者在清理沉淀物时比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑油贮存用中转釜，其优点是：方便了操作者对中转釜内沉淀物的清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油贮存用中转釜，包括基架、固定在基架上的釜体和铰接在釜体下端的底盖，所述釜体沿高度方向的两端分别设有进油管和出油管，所述进油管和出油管上均安装有阀门，所述釜体侧壁上固定有两个对称分布的基座，两个基座上均螺纹连接有竖直的螺杆，两个所述螺杆的下端均转动连接有中间板，两个所述中间板均铰接有连杆，两个所述连杆均与底盖铰接。通过采用上述技术方案，清理扯沉淀物时，操作者转动螺杆，使得螺杆向下移动，底盖在连杆的带动下转动并与釜体分离，使得釜体下端的开口打开，沉淀物便从开口处流出，减小了中转釜在高度和内部空间的限制，方便了操作者对中转釜内沉淀物的清理工作。本技术进一步设置为：所述釜体侧壁上周向设有若干导轨，各个所述导轨上均滑动连接有L形的限位卡，所述限位卡的水平段上设有若干相互平行的弹性凸棱，所述弹性凸棱与底盖抵触，且弹性凸棱处于弹性形变状态。通过采用上述技术方案，由于弹性凸棱处于弹性形变状态，使得限位卡与底盖间存在相互作用力，从而将底盖压紧在釜体端面上，既分担了连杆结构所受到的载荷，又增加了底盖与釜体端面间的紧密性，降低泄漏的可能性。本技术进一步设置为：所述限位卡水平段的底面转动连接有基板，所述基板上设有喷头。通过采用上述技术方案，当底盖打开后，操作者利用水管将喷头与水源连通，对底盖或釜体内部进行冲洗，方便了操作者的清理工作，同时由于基板的转动连接，增加了喷头的覆盖范围。本技术进一步设置为：所述螺杆上端设有手轮。通过采用上述技术方案，手轮给操作者转动螺杆提供了便利。本技术进一步设置为：所述釜体侧壁上滑动连接有两个滑座，两个所述滑座上均设有伺服电机，两个所述伺服电机的电机轴上均设有六角柱，所述手轮上开设有与螺杆同轴分布的内六角槽，所述釜体侧壁上设有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆与滑座连接。通过采用上述技术方案，当需要转动螺杆时，操作者启动伺服气缸，驱动伺服电机下降，使得六角柱插入内六角槽中，启动伺服电机，便可驱动螺杆转动，简单快捷，减少了操作者的工作量，实现了螺杆的自动和手动两种调节方式，提高了装置的灵活性。本技术进一步设置为：所述基架内设有废油盒。通过采用上述技术方案，清理的沉淀物落在废油盒内，方便了操作者集中收集、处理，减小了沉淀物污染地面的情况发生。本技术进一步设置为：所述废油盒底面设有若干万向轮。通过采用上述技术方案，设置的万向轮增加了废油盒的机动性，便于转运。本技术进一步设置为：所述底盖上设有弹性密封环。通过采用上述技术方案，弹性密封环利于提高底盖与釜体间的密封性，降低润滑油泄漏的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过铰接设置的底盖，使得操作者可将釜体下端的开口打开，对釜体内的沉淀物进行直接清理，减小了釜体高度及其内部空间所带来的限制，方便快捷；2.底盖的转动可由手动和自动两种方式实现，灵活性高；限位卡对底盖的压紧以及弹性密封环的配合，提高了底盖与釜体间的密封性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例用于体现基座和螺杆的结构示意图。图3是图2中A处放大图。图4是本实施例用于体现限位卡和基板的结构示意图。图中，1、基架；11、釜体；111、进油管；112、出油管；113、阀门；12、底盖；121、弹性密封环；13、基座；14、螺杆；15、中间板；16、连杆；2、导轨；21、限位卡；22、弹性凸棱；23、基板；231、喷头；24、手轮；25、内六角槽；26、滑座；27、伺服电机；271、六角柱；28、伺服气缸；3、废油盒；31、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种润滑油贮存用中转釜，如图1所示，包括支撑在地面上的基架1，基架1上固定有釜体11，釜体11的轴线竖直且釜体11的下端开通，釜体11下端铰接有用于封闭开口的底盖12，底盖12与釜体11抵触的一侧设有弹性密封环121，釜体11侧壁沿高度方向的两端分别设有进油管111和出油管112，进油管111位于出油管112上方且进油管111和出油管112上均安装有阀门113。如图2所示，釜体11侧壁上固定有两个对称分布的基座13，两个基座13上均螺纹连接有竖直的螺杆14，两个螺杆14的上端均设有手轮24，两个螺杆14的下端均转动连接有中间板15，中间板15转动轴线与螺杆14同轴分布，两个中间板15背离螺杆14的一侧均铰接有连杆16，两个连杆16远离中间板15的一端均与底盖12铰接，底盖12在连杆16的带动下抵紧在釜体11端面上。如图2和图3所示，釜体11侧壁上滑动连接有两个沿釜体11高度方向移动的滑座26，两个滑座26上均设有伺服电机27且两个伺服电机27分别与两个螺杆14相对应，两个伺服电机27的电机轴上均设有六角柱271，釜体11侧壁上还设有两个伺服气缸28，两个伺服气缸28的活塞杆分别与两个滑座26连接，手轮24上开设有内六角槽25，内六角槽25与螺杆14同轴分布且与对应的六角柱271正对，当滑座26处于初始位置时，六角柱271与内六角槽25分离。如图2和图4所示，釜体11侧壁上设有若干沿其轴线轴向等距分布的导轨2，导轨2沿釜体11的径向延伸，各个导轨2上均滑动连接有L形的限位卡21，限位卡21分为竖直段和水平段，限位卡21的竖直段滑动在导轨2上，限位卡21的水平段则位于底盖12下方且水平段上设有若干相互平行的弹性凸棱22，弹性凸棱22与限位卡21的移动方向相平行，弹性凸棱22与底盖12抵触并处于弹性形变状态，底盖12在弹性凸棱22的弹性推力下抵紧在釜体11上，进一步增加了底盖12与釜体11间的紧密性，同时配合弹性密封环121的密封效果，降低了润滑油泄漏的可能性。如图4所示，限位卡21水平段的底面连接有在竖直平面内转动的基板23，基板23上设有喷头231，喷头231的出水口呈扁状。如图2所示，基架1内设有废油盒3，废油盒3位于底盖12下方且废油盒3底面设有若干万向轮31，万向轮31支撑在地面上。动作过程：清理沉淀物时，操作者先滑动限位卡21，使限位卡21与底盖12分离，然后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油贮存用中转釜，其特征在于：包括基架（1）、固定在基架（1）上的釜体（11）和铰接在釜体（11）下端的底盖（12），所述釜体（11）沿高度方向的两端分别设有进油管（111）和出油管（112），所述进油管（111）和出油管（112）上均安装有阀门（113），所述釜体（11）侧壁上固定有两个对称分布的基座（13），两个基座（13）上均螺纹连接有竖直的螺杆（14），两个所述螺杆（14）的下端均转动连接有中间板（15），两个所述中间板（15）均铰接有连杆（16），两个所述连杆（16）均与底盖（12）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油贮存用中转釜，其特征在于：包括基架（1）、固定在基架（1）上的釜体（11）和铰接在釜体（11）下端的底盖（12），所述釜体（11）沿高度方向的两端分别设有进油管（111）和出油管（112），所述进油管（111）和出油管（112）上均安装有阀门（113），所述釜体（11）侧壁上固定有两个对称分布的基座（13），两个基座（13）上均螺纹连接有竖直的螺杆（14），两个所述螺杆（14）的下端均转动连接有中间板（15），两个所述中间板（15）均铰接有连杆（16），两个所述连杆（16）均与底盖（12）铰接。


2.根据权利要求1所述的润滑油贮存用中转釜，其特征在于：所述釜体（11）侧壁上周向设有若干导轨（2），各个所述导轨（2）上均滑动连接有L形的限位卡（21），所述限位卡（21）的水平段上设有若干相互平行的弹性凸棱（22），所述弹性凸棱（22）与底盖（12）抵触，且弹性凸棱（22）处于弹性形变状态。


3.根据权利要求2所述的润滑油贮存用中转釜，其特征在于：所述限位卡（21）水平段...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯科宇，朱卫良，胡荣金，
申请(专利权)人：江苏华牛石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32