一种油桶自动轧盖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油桶自动轧盖设备，属于桶装液体装盖技术领域，其技术方案要点是，包括机架、传送带以及轧盖装置，还至少包括一个压紧装置，压紧装置包括固定板、压紧螺杆和连接块，固定板和压紧螺杆均与传送带的传送方向垂直，连接块和固定板滑移连接，压紧螺杆与连接块螺纹连接；连接块设为两块，两块连接块连接的压紧螺杆的螺纹段方向相反，每块连接块远离固定板的一端各固定连接有一块压板，两块压板分别沿传送带的传送方向延长，且两块压板位于轧盖装置和传送带之间。本实用新型专利技术易于对轧盖过程中的油桶进行夹紧，使油桶轧盖时不容易发生滑动，便于油桶轧盖密封的优点。

An automatic capping equipment for oil drum

【技术实现步骤摘要】
一种油桶自动轧盖设备
本技术涉及桶装液体封装
，尤其是涉及一种油桶自动轧盖设备。
技术介绍
目前在油类灌装生产线上，需要对装满油的油桶进行封装，一般采用轧盖设备把桶盖直接压装在油桶上，实现封桶的目的。公告号为CN205892730U的中国专利中公开了一种润滑油包装桶盖压装装置，在机架水平横向一侧的机架上安装有称重台，在机架水平横向另一侧的机架上固装有加盖装置，加盖装置包括矩形框架、限位梁、手柄、下压气缸以及压板，矩形框架的下端跨越传动辊固定安装在机架的水平纵向两端，在矩形框架内安装有一上、下调节的限位梁，该限位梁的两端分别限位滑动安装在矩形框架的两个立柱上；在限位梁中部的横向两侧均对称安装有一竖直的下压气缸，该两侧的下压气缸的活塞杆的端部安装有一圆盘形的压板；在称重台与加盖装置之间的机架侧边安装有一电控箱。油桶在灌油的过程中难免会有少许油滴落残留在油桶的外壁，上述中的现有技术方案在使用时，残留在油桶外壁的油容易滴落在放置油桶的传动辊上，导致进行轧盖的油桶易于在传动辊上发生滑动，从而出现轧盖不能和油桶对齐，难以完成对油桶轧盖密封的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油桶自动轧盖设备，其具有易于对轧盖过程中的油桶进行夹紧，使油桶轧盖时不容易发生滑动，便于油桶轧盖密封的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油桶自动轧盖设备，包括机架、传送带以及轧盖装置，所述传送带和所述轧盖装置均安装在所述机架上，所述轧盖装置位于所述传送带上方，还至少包括一个压紧装置，所述压紧装置包括固定板、压紧螺杆和连接块，所述固定板和所述压紧螺杆均与所述传送带的传送方向垂直，所述固定板和所述机架固定，所述连接块和所述固定板滑移连接，所述压紧螺杆与所述连接块螺纹连接；所述连接块设为两块，两块所述连接块连接的所述压紧螺杆的螺纹段方向相反，每块所述连接块远离所述固定板的一端各固定连接有一块压板，两块所述压板分别沿所述传送带的传送方向延长，且两块所述压板位于所述轧盖装置和所述传送带之间。通过采用上述技术方案，通过压紧螺杆的转动易于驱使压紧螺杆上处于反向螺纹段上的两块连接块之间相互靠近或相互远离，从而易于带动分别与两块连接块固定的两块压板之间相互靠近或相互远离。使用者可根据需要轧盖的油桶直径的大小选择调整两块压板之间的距离，对传送带上运输至轧盖装置下方的不同大小的油桶起到夹紧作用，减小轧盖装置对油桶进行轧盖时油桶在传送带上滑动的情况发生，容易使轧盖装置和油桶对齐，从而便于本方案中的轧盖装置实现对油桶轧盖密封的效果。本技术进一步设置为，所述固定板和所述压紧螺杆均位于所述传送带的下方，所述连接块为U型，且所述连接块的U型开口朝向所述传送带设置。通过采用上述技术方案，便于两块连接块带动两块压板运动，并且当两块压板相互靠近时，U型的连接块易于对传送带形成躲避，更易于两块压板对直径小于传送带宽度的油桶进行压紧。本技术进一步设置为，两块所述压板相对的面上均开设有空腔，所述空腔内转动连接有若干个凸出于所述压板的滚柱，所述滚柱的转动方向与所述传送带的传送方向相同。通过采用上述技术方案，当轧盖完成，解除压板对油桶的压力后，油桶易于通过滚柱随传送带向前运动，使得压板对轧盖完成后的油桶起到支撑作用，减小油桶传送过程中晃动或者倾斜的情况发生，利于轧盖完成的油桶稳定传送。本技术进一步设置为，所述固定板上固定有导向块，所述压紧螺杆穿设在所述导向块内，且所述压紧螺杆与所述导向块转动连接。通过采用上述技术方案，在不影响螺杆转动的情况下，导向块易于增加螺杆的稳定性。本技术进一步设置为，所述压紧螺杆的一端设有转动柄，所述转动柄连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，通过伺服电机控制螺杆的转动，一方面易于减小人工投入，增加轧盖工作效率的同时能够起到减小工人劳动强度的作用。同时，伺服电机易于通过控制螺杆的转动而准确控制两个压板之间的距离。本技术进一步设置为，所述压紧装置设置为两个。通过采用上述技术方案，两个压紧装置一方面易于起到增强两个压板对油桶压力的作用，进一步减小油桶在轧盖过程中的晃动，另一方面两个压紧装置的设置易于提高两块压板的稳定性。本技术进一步设置为，所述传送带两侧设有防护杆，所述防护杆沿所述传送带的传送方向延长，且所述防护杆位于所述传送带靠近所述轧盖装置一面的上方。通过采用上述技术方案，防护杆易于对位于传送带上的油桶起到防护作用，减小油桶从传送带上跌落的情况发生。本技术进一步设置为，所述防护杆通过固定于机架上的固定杆固定，所述防护杆包括第一防护杆和第二防护杆，所述压板位于所述第一防护杆和所述第二防护杆之间，且所述固定杆靠近所述压板的一面开设有限位槽。通过采用上述技术方案，易于减小压板运动时防护杆对压板的干扰。本技术进一步设置为，所述固定杆靠近所述压板的一面开设有压板放置槽。通过采用上述技术方案，易于减小两块压板相互远离时，固定杆对压板的阻挡，从而易于压板对直径较大的油桶实现夹紧的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过压紧装置和压板的设置，能够对进行轧盖的油桶起到夹紧的效果，易于减小油桶轧盖时在传送带上滑动的情况。2.通过连接块为U型的设置，易于两块压板相互靠近时躲避传送带的干扰。3.通过滚柱的设置，易于压板对轧盖完成的油桶起到支撑作用的同时又易于油桶随传送带向前传送。4.通过防护杆的设置，易于对传送带上传送的油桶起到保护作用，减小油桶跌落的情况发生。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图中，1、机架；11、防护杆；111、第一防护杆；112、第二防护杆；12、固定杆；121、压板放置槽；13、第一立柱；14、第二立柱；15、固定横杆；2、传送带；3、轧盖装置；31、限位横杆；32、下压气缸；33、轧盖板；34、限位滑槽；35、限位螺杆；351、手轮；352、限位螺母；4、压紧装置；41、固定板；411、滑槽；412、导向块；42、压紧螺杆；421、第一螺纹段；422、第二螺纹段；423、伺服电机；424、转动柄；43、连接块；44、压板；441、空腔；442、滚柱；5、油桶；51、桶盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本实施例公开的一种油桶自动轧盖设备，包括机架1，机架1上设有传送带2和轧盖装置3，轧盖装置3位于传送带2的上方，用来对传送至轧盖装置3下方的油桶5上的桶盖51进行压封。机架1上还设有压紧装置4，压紧装置4上连接有两块位于传送带2和压紧装置4之间的压板44，通过压紧装置4调整两块压板44之间的距离，易于压板44对传送带2上不同直径的油桶5起到夹紧作用，从而使得油桶5轧盖时不容易在传送带2上发生滑动。参照图2，压紧装置4包括固定板41、压紧螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶自动轧盖设备，包括机架（1）、传送带（2）以及轧盖装置（3），所述传送带（2）和所述轧盖装置（3）均安装在所述机架（1）上，所述轧盖装置（3）位于所述传送带（2）上方，其特征在于：还至少包括一个压紧装置（4），所述压紧装置（4）包括固定板（41）、压紧螺杆（42）和连接块（43），所述固定板（41）和所述压紧螺杆（42）均与所述传送带（2）的传送方向垂直，所述固定板（41）和所述机架（1）固定，所述连接块（43）和所述固定板（41）滑移连接，所述压紧螺杆（42）与所述连接块（43）螺纹连接；所述连接块（43）设为两块，两块所述连接块（43）连接的所述压紧螺杆（42）的螺纹段方向相反，每块所述连接块（43）远离所述固定板（41）的一端各固定连接有一块压板（44），两块所述压板（44）分别沿所述传送带（2）的传送方向延长，且两块所述压板（44）位于所述轧盖装置（3）和所述传送带（2）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种油桶自动轧盖设备，包括机架（1）、传送带（2）以及轧盖装置（3），所述传送带（2）和所述轧盖装置（3）均安装在所述机架（1）上，所述轧盖装置（3）位于所述传送带（2）上方，其特征在于：还至少包括一个压紧装置（4），所述压紧装置（4）包括固定板（41）、压紧螺杆（42）和连接块（43），所述固定板（41）和所述压紧螺杆（42）均与所述传送带（2）的传送方向垂直，所述固定板（41）和所述机架（1）固定，所述连接块（43）和所述固定板（41）滑移连接，所述压紧螺杆（42）与所述连接块（43）螺纹连接；所述连接块（43）设为两块，两块所述连接块（43）连接的所述压紧螺杆（42）的螺纹段方向相反，每块所述连接块（43）远离所述固定板（41）的一端各固定连接有一块压板（44），两块所述压板（44）分别沿所述传送带（2）的传送方向延长，且两块所述压板（44）位于所述轧盖装置（3）和所述传送带（2）之间。


2.块据权利要求1所述的一种油桶自动轧盖设备，其特征在于：所述固定板（41）和所述压紧螺杆（42）均位于所述传送带（2）的下方，所述连接块（43）为U型，且所述连接块（43）的U型开口朝向所述传送带（2）设置。


3.块据权利要求1所述的一种油桶自动轧盖设备，其特征在于：两块所述压板（44）相对的面上均开设有空腔（441），所述空腔（441）内转动连接有若干个凸出于所述压板（44）的滚柱（442），所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫良，胡荣金，
申请(专利权)人：江苏华牛石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32