一种新型热转移印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热转移印花机，涉及印花机技术领域，本实用新型专利技术包括两机架，两机架之间从左到右依次设置有出料辊筒、出纸辊筒、印花转移机构、收纸卷筒、导料辊筒和卷料机构，印花转移机构包括上下布置的两组加热压辊，加热压辊两端转轴均连接有轴承座，位于加热压辊同一侧的两轴承座之间均连接有双杆液压缸，双杆液压缸靠近机架的一端设置有导滑组件，两机架侧壁均设置有与导滑组件配合的水平滑轨A，双杆液压缸均连接有设置在机架侧壁的水平液压缸A，本实用新型专利技术具有结构简单、既能保证不会扯坏印花布料、又能保证印花效果的优点。

A new type of heat transfer printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型热转移印花机
本技术涉及印花机
，更具体的是涉及一种新型热转移印花机。
技术介绍
印花机主要分为热转移印花机、数码印花机(万能打印机)、平网印花机、圆网印花机、走台印花机等。其中热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺，首先，用高级印刷技术将特殊的印染(水性或者油性)，把所有需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。目前热转移印花机通过上下两组加热压辊对印花纸和原布料产生热和压力，从而将印花纸上的图案转移到原布料上得到印花布料，印花布料在布料卷筒转动作用下被拉扯并卷绕在布料卷筒上，而使用过后的印花纸被卷绕在收纸卷筒上，但是实际在使用过程中存在一定缺陷，上下两组加热压辊之间的间距越小，对印花纸和原布料产生压力越大，印花转移效果越好，但布料卷筒对印花布料的拉扯力大，容易扯坏印花布料，若增大上下两组加热压辊之间的间距，压力变小又会影响印花转移效果，因此需要一种新型热转移印花机，在保证不会扯坏印花布料的情况下，又能保证印花转移效果。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有热转移印花机不能在不会扯坏印花布料的情况下，又能保证印花转移效果的技术问题，本技术提供一种新型热转移印花机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型热转移印花机，包括两机架，两机架之间从左到右依次设置有出料辊筒、出纸辊筒、印花转移机构、收纸卷筒、导料辊筒和卷料机构，印花转移机构包括上下布置的两组加热压辊，加热压辊两端转轴均连接有轴承座，位于加热压辊同一侧的两轴承座之间均连接有双杆液压缸，双杆液压缸靠近机架的一端设置有导滑组件，两机架侧壁均设置有与导滑组件配合的水平滑轨A，双杆液压缸均连接有设置在机架侧壁的水平液压缸A。进一步地，出料辊筒上卷绕有原布料，出纸辊筒设置有两个且分别位于原布料上下方，两出纸辊筒上均设置有印花纸，收纸卷筒设置有两个且分别位于印花后的布料上下方，导料辊筒设置有两个且分别与印花后的布料上下表面接触。进一步地，卷料机构包括设置在两机架互相靠近的侧壁上的水平滑轨B，两水平滑轨B上均可滑动地设置有安装架，安装架与水平滑轨B可拆卸连接，两安装架之间从上到下通过转轴活动连接有若干布料卷筒。进一步地，安装架包括与导滑轨滑动配合的滑板，滑板与导滑轨通过螺钉连接，滑板垂直连接有安装板，布料卷筒活动连接在两安装板之间。进一步地，出料辊筒与出纸辊筒之间设置有两个分别位于原布料上下表面的吸尘头，吸尘头一端均连接有设置在机架侧壁的水平液压缸B，吸尘头另一端均连接有软质吸尘管，软质吸尘管连接有吸尘泵，吸尘泵连接有集尘箱。本技术的有益效果如下：1、本技术中的印花转移机构可单独将印花纸和原布料压平一段，从而得到一段印花后的布料，然后通过双杆液压缸使加热压辊松开印花纸和原布料，再使卷料机构和收纸卷筒开始转动，将印花后的布料卷绕在卷料机构上，通过将印花和卷料的步骤分开进行，印花时无拉扯作用，因此可提高两组加热压辊之间的压力，以保证印花转移效果，卷料时加热压辊对印花布料无压力作用，不会扯坏印花布料。2、本技术在安装架上设置有多个布料卷筒，全部绕满后再更换，节省了中途多次更换布料卷筒的时间，更换时，可将安装架和布料卷筒整体从水平滑轨B抽出来，再安装新的安装架和布料卷筒，拆装方便快捷，花费时间少，有利于连续化生产，提高了生产效率。3、本技术设置了两个出纸辊筒，可根据需要选择其中一个出纸辊筒的印花纸，也可同时使用两个出纸辊筒上的印花纸，从而进行单面印刷或双面印刷。附图说明图1是本技术一种新型热转移印花机的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视结构示意图(省略收纸卷筒、导料辊筒及卷料机构)；图3是图1中B-B处的剖视结构示意图。附图标记：1-机架，2-出料辊筒，3-出纸辊筒，4-印花转移机构，4.1-加热压辊，4.2-轴承座，4.3-双杆液压缸，4.4-水平液压缸A，5-水平滑轨A，6-收纸卷筒，7-导料辊筒，8-卷料机构，8.1-水平滑轨B，8.2-安装架，8.2.1-滑板，8.2.2-安装板，8.3-布料卷筒，9-原布料，10-印花纸，11-螺钉，12-吸尘头，13-水平液压缸B，14-软质吸尘管，15-吸尘泵，16-集尘箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种新型热转移印花机，包括两机架1，两机架1之间从左到右依次设置有出料辊筒2、出纸辊筒3、印花转移机构4、收纸卷筒6、导料辊筒7和卷料机构8，印花转移机构4包括上下布置的两组加热压辊4.1，加热压辊4.1两端转轴均连接有轴承座4.2，位于加热压辊4.1同一侧的两轴承座4.2之间均连接有双杆液压缸4.3，双杆液压缸4.3靠近机架1的一端设置有导滑组件，两机架1侧壁均设置有与导滑组件配合的水平滑轨A5，双杆液压缸4.3均连接有设置在机架1侧壁的水平液压缸A4.4。出料辊筒2上卷绕有原布料9，出纸辊筒3设置有两个且分别位于原布料9上下方，两出纸辊筒3上均设置有印花纸10，收纸卷筒6设置有两个且分别位于印花后的布料上下方，导料辊筒7设置有两个且分别与印花后的布料上下表面接触。本实施例中，印花时，印花转移机构工作，而收纸卷筒和卷料机构不工作，此时双杆液压缸先带动两组加热压辊互相靠近从而压紧印花纸和原布料，然后水平液压缸A推动对应双杆液压缸沿着水平滑轨A朝着出纸辊筒方向移动，加热压辊也随着移动且自转，两组加热压辊将印花纸和原布料压平一段，出纸辊筒在拉扯作用下会自动转动，这个过程中在加热压辊的热和压力作用下使印花纸上的图案转移到原布料上，得到一段印花后的布料，然后双杆液压缸上下端的活塞杆带动两组加热压辊松开印花纸和原布料，这时卷料机构和收纸卷筒开始工作，使上述一段印花后的布料穿过两导料辊筒并卷绕在卷料机构上，而使用后的一段印花纸卷绕在收纸卷筒上，同时水平液压缸A带动双杆液压缸及两组加热压辊朝着远离出纸辊筒方向移动复位，为下一次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热转移印花机，包括两机架(1)，两机架(1)之间从左到右依次设置有出料辊筒(2)、出纸辊筒(3)、印花转移机构(4)、收纸卷筒(6)、导料辊筒(7)和卷料机构(8)，其特征在于，印花转移机构(4)包括上下布置的两组加热压辊(4.1)，加热压辊(4.1)两端转轴均连接有轴承座(4.2)，位于加热压辊(4.1)同一侧的两轴承座(4.2)之间均连接有双杆液压缸(4.3)，双杆液压缸(4.3)靠近机架(1)的一端设置有导滑组件，两机架(1)侧壁均设置有与导滑组件配合的水平滑轨A(5)，双杆液压缸(4.3)均连接有设置在机架(1)侧壁的水平液压缸A(4.4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热转移印花机，包括两机架(1)，两机架(1)之间从左到右依次设置有出料辊筒(2)、出纸辊筒(3)、印花转移机构(4)、收纸卷筒(6)、导料辊筒(7)和卷料机构(8)，其特征在于，印花转移机构(4)包括上下布置的两组加热压辊(4.1)，加热压辊(4.1)两端转轴均连接有轴承座(4.2)，位于加热压辊(4.1)同一侧的两轴承座(4.2)之间均连接有双杆液压缸(4.3)，双杆液压缸(4.3)靠近机架(1)的一端设置有导滑组件，两机架(1)侧壁均设置有与导滑组件配合的水平滑轨A(5)，双杆液压缸(4.3)均连接有设置在机架(1)侧壁的水平液压缸A(4.4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型热转移印花机，其特征在于，出料辊筒(2)上卷绕有原布料(9)，出纸辊筒(3)设置有两个且分别位于原布料(9)上下方，两出纸辊筒(3)上均设置有印花纸(10)，收纸卷筒(6)设置有两个且分别位于印花后的布料上下方，导料辊筒(7)设置有两个且分别与印花后的布料上下表面接触。


3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝凯，
申请(专利权)人：四川长河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51