本实用新型专利技术涉及高清转印粉末机技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体和滑动板，滑动板上设置有平整装置，平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，通过设置平整装置，将木纹纸通过胶水粘贴在工件的表面上，松开平整板上的把手，平整板在两组组第二弹簧的弹力作用下顶压在两组限位杆顶侧壁面上，此时平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动，此时平整辊在工件表面上的木纹纸上滚动，对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，当滑动板移动到上滑动槽内的最左端时，抹平操作完成，增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量。提高了涂料木纹转印的质量。提高了涂料木纹转印的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用高清转印粉末机
[0001]本技术涉及高清转印粉末机
，尤其涉及一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
技术介绍
[0002]粉末涂料的高清转印操作指的是喷好粉末涂料的工件，送入烤箱固化，再将木纹纸通过胶水粘合，再送去加热炉进行木纹固化，取出后将木纹纸揭开，即可得到印有粉末涂料木纹的工件，然而目前的粉末涂料在进行生产转印操作时，木纹纸难以平整的贴合在工件的表面，木纹纸在贴合的过程中通常容易出现气泡和不整齐的问题，导致木纹纸转印效果差，使工件上的木纹出现扭曲偏移等质量问题，因此，就需要一种具有提高木纹纸粘贴质量的新型粉末涂料生产用高清转印粉末机。
[0003]为此，我们提出一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体和滑动板，设备主体顶侧壁面开设有滑动槽，设备主体底侧壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四组支撑腿，滑动板呈水平状态滑动连接在设备主体上滑槽中，滑动板上放置有工件且工件表面上粘贴有木纹纸，滑动板上设置有平整装置，平整装置包括定位板、多组滑动杆和平整板，压边板右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆，平整板底侧壁面中心位置转动连接有呈水平状态的平整辊，平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触。
[0006]作为优选，所述设备主体上滑动槽内腔底侧壁面左侧位置贯穿开设有线型孔，设备主体底侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的多级电动气缸，多级电动气缸左侧的伸缩端固定连接有呈垂直状态的推动板，推动板上端贯穿线型孔且与滑动板底侧壁面左侧边缘位置固定连接。
[0007]作为优选，所述定位板呈水平状态与滑动板左侧壁面顶侧位置固定连接，定位板正上方位置放置有呈水平状态的压边板，多组滑动杆呈垂直状态依次贯穿定位板和压边板顶侧壁面且与压边板外侧壁面对应位置固定连接，多组滑动杆上下两端均固定连接有限位块。
[0008]作为优选，多组所述滑动杆的杆身外壁面底端套设有多组第一弹簧，多组第一弹簧的上下两端分别与位于下方位置的多组限位块外壁面和定位板底侧壁面对应位置固定连接，压边板底侧壁面右侧边缘位置配合滑动板对在多组第一弹簧的弹力作用下对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持。
[0009]作为优选，所述设备主体前后两侧壁面中心位置固定连接有两组呈垂直状态的支
撑板，平整板呈水平状态放置在两组限位杆顶侧壁面上且与两组支撑板位置对应，平整板顶侧壁面上设置有把手，平整板前后两侧壁面对称固定连接有两组T型块，平整板右侧壁面上开设有多组卡槽且与多组滑动杆位置对应。
[0010]作为优选，两组所述支撑板呈相对状态的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的两组T型滑槽，两组T型块分别滑动连接在两组支撑板上的两组T型滑槽中，两组T型块底侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的第二弹簧，两组第二弹簧底端分别与两组支撑板上的两组T型滑槽内腔底侧壁面固定连接。
[0011]作为优选，所述设备主体顶侧壁面左上方位置处设置有呈垂直状态的电动气缸，电动气缸顶端通过L型支撑框与设备主体顶侧壁面左侧边缘位置固定连接，电动气缸底侧伸缩端固定连接有呈水平状态的加热板，加热板位置与滑动板上放置的工件位置对应。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，通过设置平整装置，使用该设备时，使用外力向上拉动平整板上的把手，此时滑动板位于设备主体上滑动槽内的右侧位置处，多组滑动杆的杆身上端分别卡接在多组卡槽内腔中，平整板通过拉伸两组组第二弹簧上移的同时，通过位于上方位置的多组限位块带动多组滑动杆上移，多组滑动杆通过位于下方位置的多组限位块压缩多组第一弹簧带动压边板向上移动，将工件摆放到滑动板顶侧壁面上，将木纹纸通过胶水粘贴在工件的表面上，松开平整板上的把手，压边板在多组第一弹簧弹力作用下配合滑动板对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持固定，平整板在两组组第二弹簧的弹力作用下顶压在两组限位杆顶侧壁面上，此时平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动，滑动板带动工件向左移动，此时平整辊在工件表面上的木纹纸上滚动，对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，当滑动板移动到上滑动槽内的最左端时，抹平操作完成，此时控制电动气缸的伸缩端带动加热板向下移动与工件表面上的木纹纸表面接触并进行加热转印，转印接触后，电动气缸的伸缩端带动加热板复位，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板复位，使用向上拉动平整板上的把手，即可将工件取出并撕下粘贴的木纹纸，通过以上操作，增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
[0015](2)、该一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，通过设置限位杆，由于压边板右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆，平整板呈水平状态放置在两组限位杆顶侧壁面上，因此当控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动时，平整板在两组限位杆的支撑下始终保持平稳的状态通过平整辊对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，进一步增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术粉末涂料生产用高清转印粉末机立体图；
[0019]图2为本技术粉末涂料生产用高清转印粉末机俯视图；
[0020]图3为本技术粉末涂料生产用高清转印粉末机运行图；
[0021]图4为本技术平整装置立体图；
[0022]图5为本技术平整板立体图。
[0023]图例说明：10、设备主体；11、线型孔；12、多级电动气缸；13、推动板；14、滑动板；15、定位板；16、压边板；17、滑动杆；18、限位块；19、第一弹簧；20、限位杆；21、支撑板；22、平整板；23、T型块；24、第二弹簧；25、卡槽；26、平整辊；27、电动气缸；28、加热板。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体(10)和滑动板(14)，其特征在于：所述设备主体(10)顶侧壁面开设有滑动槽，设备主体(10)底侧壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四组支撑腿，滑动板(14)呈水平状态滑动连接在设备主体(10)上滑槽中，滑动板(14)上放置有工件且工件表面上粘贴有木纹纸，滑动板(14)上设置有平整装置，平整装置包括定位板(15)、多组滑动杆(17)和平整板(22)，压边板(16)右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆(20)，平整板(22)底侧壁面中心位置转动连接有呈水平状态的平整辊(26)，平整辊(26)外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述设备主体(10)上滑动槽内腔底侧壁面左侧位置贯穿开设有线型孔(11)，设备主体(10)底侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的多级电动气缸(12)，多级电动气缸(12)左侧的伸缩端固定连接有呈垂直状态的推动板(13)，推动板(13)上端贯穿线型孔(11)且与滑动板(14)底侧壁面左侧边缘位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述定位板(15)呈水平状态与滑动板(14)左侧壁面顶侧位置固定连接，定位板(15)正上方位置放置有呈水平状态的压边板(16)，多组滑动杆(17)呈垂直状态依次贯穿定位板(15)和压边板(16)顶侧壁面且与压边板(16)外侧壁面对应位置固定连接，多组滑动杆(17)上下两端均固定连接有限位块(18)。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：多组所述滑动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝凯，
申请(专利权)人：四川长河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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