一种玻璃彩釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃彩釉装置，包括底座、支撑板、顶盖、固定机构、丝印机构、以及用于放置玻璃板的工作台；丝印机构包括网板框架、刷板、第一升降气缸、第二升降气缸、第一移动座以及第二移动座；所述网板框架包括两个丝印槽，丝印槽内分别设置有不同颜色的图案，且丝印槽之间设置有分隔板；刷板分别对应设置在丝印槽上方；固定机构包括固定推板、导向柱以及推动气缸；导向柱的一端设置有滑槽，推动气缸的输出轴嵌入设置在滑槽内，且通过弹簧与导向柱连接。对于本实用新型专利技术，不仅结构简单，设计合理，能够满足在同一工件上同步印刷两个图案，提高了印刷效率，而且位置更加准确，减小了误差，大大减少了损失。

A kind of glass colored glaze device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃彩釉装置
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃彩釉装置。
技术介绍
随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要彩釉一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。但是，现有的玻璃彩釉装置存在以下缺点：1、在对玻璃面板进行丝网印刷时，常采用单色印刷的方法，一次印刷仅印一种颜色的图案，烘干后，再丝网印刷另外一种颜色的图案。即使不同颜色的图案间有一定间距，也是一次仅印刷一种颜色的图案，因为不同油墨丝印时使用刷板的力度不同，需要烘干后，再丝网印刷另外一种颜色的图案。因此，该设备效率较低，况且多次印刷，多次定位，产生误差的因素就多，影响产品质量的因素就多。2、在对玻璃进行固定时，都是通过多点固定，而对于方正的矩形玻璃固定时常出现定位不准确的情况，导致图案丝印在玻璃的位置不能够满足设计的要求，从而出现大量的报废，带来巨大的损失。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述技术问题，本专利技术人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种玻璃彩釉装置，其不仅结构简单，设计合理，能满足在同一工件上同步印刷两个图案，提高了印刷效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃彩釉装置，其特征在于：包括底座、支撑板、顶盖、固定机构、丝印机构、以及用于放置玻璃板的工作台；所述工作台设置在所述底座上方；所述支撑板垂直设置在所述工作台后端；所述顶盖垂直设置在所述支撑板上，且位于所述工作台上方；/n所述丝印机构包括位于所述玻璃板上方的网板框架、两个刷板、两个第一升降气缸、两个第二升降气缸、两个第一移动座、以及两个第二移动座；两个所述第一升降气缸的伸缩端分别设置在所述网板框架的两侧，且所述第一升降气缸分别通过所述第一移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二升降气缸的伸缩端分别设置在两个所述刷板上，且所述第二升降气缸分别通过所述第二移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二移...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃彩釉装置，其特征在于：包括底座、支撑板、顶盖、固定机构、丝印机构、以及用于放置玻璃板的工作台；所述工作台设置在所述底座上方；所述支撑板垂直设置在所述工作台后端；所述顶盖垂直设置在所述支撑板上，且位于所述工作台上方；
所述丝印机构包括位于所述玻璃板上方的网板框架、两个刷板、两个第一升降气缸、两个第二升降气缸、两个第一移动座、以及两个第二移动座；两个所述第一升降气缸的伸缩端分别设置在所述网板框架的两侧，且所述第一升降气缸分别通过所述第一移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二升降气缸的伸缩端分别设置在两个所述刷板上，且所述第二升降气缸分别通过所述第二移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二移动座均位于两个所述第一移动座之间；所述网板框架包括两个丝印槽，所述丝印槽内分别设置有不同颜色的图案，且所述丝印槽之间设置有分隔板；所述刷板分别对应设置在所述丝印槽上方；
所述固定机构包括设置在所述玻璃板两侧的固定推板、与所述固定推板连接的导向柱、以及与所述导向柱连接的推动气缸；所述推动气缸设置在所述工作台的两侧；所述导向柱的一端设置有滑槽；所述推动气缸的输出轴嵌入设置在所述滑槽内，且通过弹簧与所述导向柱连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭冬平，
申请(专利权)人：连州市金恒辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44