一种全自动化妆瓶印刷机制造技术

技术编号:24459175 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-10 16:28
本实用新型专利技术公开了一种全自动化妆瓶印刷机,包括机体、网板、转盘、输送架,所述机体的壁面上通过螺栓固定有支撑板,支撑柱之间套有安装块,安装块两侧的支柱焊接在双向气缸的表面,所述双向气缸内设有对称的两组活塞杆,活塞杆的前端均连接着连接板,其一连接板内通过螺栓固定有回墨板,且其表面设有连接到回墨板内的油墨管,另一所述的连接板内通过螺栓固定有刮板,所述支撑板的正下方设有固定在机体壁面的导板,所述导板的下方设有安装在机体壁面的转盘,所述转盘表面通过螺母固定有沿其周边环形排列的定位轴,本实用新型专利技术提供了一种全自动化妆瓶印刷机,该装置弥补了现有装置的不足,其特点:结构简单、输送便捷、提高生产效率。

A kind of automatic cosmetic bottle printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化妆瓶印刷机
本技术涉及化妆瓶印刷设备
,特别是一种全自动化妆瓶印刷机。
技术介绍
随着社会的发展,化妆品的种类越来越丰富,为了方便人们选购以及使用,需要在化妆瓶上印上该产品的信息,除去人工贴标签纸的做法,目前市面上均采用印刷机进行印刷,传统的印刷机一般只能在平面上进行印刷,难以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷,而且印刷面积小,耐光性差,生产效率效率低下,给人们的生产带来了困扰,本技术所提供的印刷装置,采用丝网印刷,通过气缸带动网板往复运动,以及与电机相互配合进行输送,能有效的解决人们的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单、输送便捷、提高生产效率的全自动化妆瓶印刷机。为实现上述目的,本技术的技术方案:一种全自动化妆瓶印刷机,包括机体、网板、转盘、输送架,所述机体的壁面上通过螺栓固定有支撑板,支撑板上设有固定块,固定块的表面焊接有对称的支撑柱,支撑柱之间套有安装块,所述安装块的两侧设有贯穿的支柱,支柱的末端焊接在双向气缸的表面,所述双向气缸内设有对称的两组活塞杆,活塞杆的前端均连接着连接板,其一连接板内通过螺栓固定有回墨板,且其表面设有连接到回墨板内的油墨管,另一所述的连接板内通过螺栓固定有刮板,所述支撑板的正下方设有固定在机体壁面的导板,导板之间设有滑轨,滑轨上设有对称放置的滑块,所述滑块之间连接着框架,框架内放置有网板,所述导板的下方设有安装在机体壁面的转盘,转盘与机体内部的电机相连接,所述转盘表面通过螺母固定有沿其周边环形排列的定位轴,所述机体上设有输送架,输送架位于转盘一侧,所述输送架上铺设有输送带,输送带表面设有排列紧密的限位轴,所述机体外壁面上通过螺栓固定有第一气缸,第一气缸内的第一推杆穿透机体,位于输送架上方,所述第一气缸一侧设有焊接在机体端面的方柱,方柱端面焊接有底板,底板的一端焊接有圆柱,圆柱上设置有第二气缸,第二气缸内设有第二推杆,所述底板的另一端设有单向气缸,单项气缸内设有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过螺钉固定有承印板,承印板位于网板的正下方。作为优选,所述输送架靠近转盘一侧的架体表面设有导向块,导向块与第一推杆以及转盘最底端的定位轴在同一轴线上。作为优选,所述第一推杆、第二推杆、承印板三者表面均设置有感应器。作为优选,所述承印板为L形,其水平面开设有对称的环形槽,垂直面上设有对称的滚轮。作为优选,所述环形槽上通过螺栓固定有定位块,定位块上固定有滚轮,该滚轮与承印板上的滚轮相对应。作为优选,所述第二气缸内的第二推杆正对着承印板上两滚轮之间的间隙。作为优选,所述导板的表面通过螺栓固定有推送气缸,推送气缸内的推送杆连接在滑块上。作为优选,所述安装块上设有贯穿的调节杆,调节杆位于支柱之间,其末端焊接在双向气缸表面。作为优选,所述滑块上设有调节杆,调节杆的末端连接在框架的两侧。作为优选,所述调节杆为螺杆。有益效果:本技术采用了上述技术方案提供一种全自动化妆瓶印刷机,弥补了现有技术的不足,其特点:结构简单、输送便捷、提高生产效率。附图说明图1为该技术的结构示意图。图2为该技术的承印板的结构示意图。图中:1、机体;2、支撑板;3、调节杆;4、固定块;5、支撑柱;6、安装块;7、伸缩杆;8、支柱;9、活塞杆;10、双向气缸;11、油墨管;12、网板;13、回墨板;14、连接板;15、承印板;16、定位块;17、单向气缸;18、底板;19、刮板;20、框架;21、滑块;22、滑轨;23、导板;24、滚轮;25、推送杆;26、推送气缸;27、转盘;28、定位轴;29、限位轴;30、导向块;31、输送架;32、输送带;33、第一推杆;34、第一气缸;35、方柱;36、第二推杆;37、圆柱;38、第二气缸。具体实施方式如图1、2所示,一种全自动化妆瓶印刷机,包括机体1、网板12、转盘27、输送架31,所述机体1的壁面上通过螺栓固定有支撑板2,支撑板2上设有固定块4,固定块4的表面焊接有对称的支撑柱5,支撑柱5之间套有安装块6,所述安装块6的两侧设有贯穿的支柱8,支柱8的末端焊接在双向气缸10的表面,所述双向气缸10内设有对称的两组活塞杆9,活塞杆9的前端均连接着连接板14,其一连接板14内通过螺栓固定有回墨板13,且其表面设有连接到回墨板13内的油墨管11,另一所述的连接板14内通过螺栓固定有刮板19,所述支撑板2的正下方设有固定在机体1壁面的导板23,导板23之间设有滑轨22,滑轨22上设有对称放置的滑块21,所述滑块21之间连接着框架20,框架20内放置有网板12,所述导板23的下方设有安装在机体1壁面的转盘27,转盘27与机体1内部的电机相连接,所述转盘27表面通过螺母固定有沿其周边环形排列的定位轴28,所述机体1上设有输送架31,输送架31位于转盘27一侧,所述输送架31上铺设有输送带32,输送带32表面设有排列紧密的限位轴29,所述机体1外壁面上通过螺栓固定有第一气缸34,第一气缸34内的第一推杆33穿透机体1,位于输送架31上方,所述第一气缸34一侧设有焊接在机体1端面的方柱35,方柱35端面焊接有底板18,底板18的一端焊接有圆柱37,圆柱37上设置有第二气缸38,第二气缸38内设有第二推杆36,所述底板18的另一端设有单向气缸17,单项气缸内设有伸缩杆7,伸缩杆7的顶端通过螺钉固定有承印板15,承印板15位于网板12的正下方,所述输送架31靠近转盘27一侧的架体表面设有导向块30,导向块30与第一推杆33以及转盘27最底端的定位轴28在同一轴线上,所述第一推杆33、第二推杆36、承印板15三者表面均设置有感应器,所述承印板15为L形,其水平面开设有对称的环形槽,垂直面上设有对称的滚轮24,所述环形槽上通过螺栓固定有定位块16,定位块16上固定有滚轮24,该滚轮24与承印板15上的滚轮24相对应,所述第二气缸38内的第二推杆36正对着承印板15上两滚轮24之间的间隙,所述导板23的表面通过螺栓固定有推送气缸26,推送气缸26内的推送杆25连接在滑块21上,所述安装块6上设有贯穿的调节杆3,调节杆3位于支柱8之间,其末端焊接在双向气缸10表面,所述滑块21上设有调节杆3,调节杆3的末端连接在框架20的两侧,所述调节杆3为螺杆。实际工作时,所述安装块6上设有贯穿的调节杆3,调节杆3位于支柱8之间,其末端焊接在双向气缸10表面,所述滑块21上设有调节杆3,调节杆3的末端连接在框架20的两侧,所述调节杆3为螺杆,根据螺旋传动原理,旋转安装块6上的调节杆3,使双向气缸10沿着支柱8上下移动,或者旋转滑块21上的调节杆3,使框架20上下移动,这样可以调节双向气缸10下的刮板19、回墨板13与网板12之间的距离。工人将化妆瓶摆放到输送带32的限位轴29上,所述输送带32表面粘结有限位轴29,限位轴29之间组成的间隙能摆正化妆瓶,使其不会位移;输送带32带着化妆瓶向前移动,当经过伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化妆瓶印刷机,包括机体(1)、网板(12)、转盘(27)、输送架(31),其特征在于,所述机体(1)的壁面上通过螺栓固定有支撑板(2),支撑板(2)上设有固定块(4),固定块(4)的表面焊接有对称的支撑柱(5),支撑柱(5)之间套有安装块(6),所述安装块(6)的两侧设有贯穿的支柱(8),支柱(8)的末端焊接在双向气缸(10)的表面,所述双向气缸(10)内设有对称的两组活塞杆(9),活塞杆(9)的前端均连接着连接板(14),其一连接板(14)内通过螺栓固定有回墨板(13),且其表面设有连接到回墨板(13)内的油墨管(11),另一所述的连接板(14)内通过螺栓固定有刮板(19),所述支撑板(2)的正下方设有固定在机体(1)壁面的导板(23),导板(23)之间设有滑轨(22),滑轨(22)上设有对称放置的滑块(21),所述滑块(21)之间连接着框架(20),框架(20)内放置有网板(12),所述导板(23)的下方设有安装在机体(1)壁面的转盘(27),转盘(27)与机体(1)内部的电机相连接,所述转盘(27)表面通过螺母固定有沿其周边环形排列的定位轴(28),所述机体(1)上设有输送架(31),输送架(31)位于转盘(27)一侧,所述输送架(31)上铺设有输送带(32),输送带(32)表面设有排列紧密的限位轴(29),所述机体(1)外壁面上通过螺栓固定有第一气缸(34),第一气缸(34)内的第一推杆(33)穿透机体(1),位于输送架(31)上方,所述第一气缸(34)一侧设有焊接在机体(1)端面的方柱(35),方柱(35)端面焊接有底板(18),底板(18)的一端焊接有圆柱(37),圆柱(37)上设置有第二气缸(38),第二气缸(38)内设有第二推杆(36),所述底板(18)的另一端设有单向气缸(17),单项气缸内设有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的顶端通过螺钉固定有承印板(15),承印板(15)位于网板(12)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化妆瓶印刷机,包括机体(1)、网板(12)、转盘(27)、输送架(31),其特征在于,所述机体(1)的壁面上通过螺栓固定有支撑板(2),支撑板(2)上设有固定块(4),固定块(4)的表面焊接有对称的支撑柱(5),支撑柱(5)之间套有安装块(6),所述安装块(6)的两侧设有贯穿的支柱(8),支柱(8)的末端焊接在双向气缸(10)的表面,所述双向气缸(10)内设有对称的两组活塞杆(9),活塞杆(9)的前端均连接着连接板(14),其一连接板(14)内通过螺栓固定有回墨板(13),且其表面设有连接到回墨板(13)内的油墨管(11),另一所述的连接板(14)内通过螺栓固定有刮板(19),所述支撑板(2)的正下方设有固定在机体(1)壁面的导板(23),导板(23)之间设有滑轨(22),滑轨(22)上设有对称放置的滑块(21),所述滑块(21)之间连接着框架(20),框架(20)内放置有网板(12),所述导板(23)的下方设有安装在机体(1)壁面的转盘(27),转盘(27)与机体(1)内部的电机相连接,所述转盘(27)表面通过螺母固定有沿其周边环形排列的定位轴(28),所述机体(1)上设有输送架(31),输送架(31)位于转盘(27)一侧,所述输送架(31)上铺设有输送带(32),输送带(32)表面设有排列紧密的限位轴(29),所述机体(1)外壁面上通过螺栓固定有第一气缸(34),第一气缸(34)内的第一推杆(33)穿透机体(1),位于输送架(31)上方,所述第一气缸(34)一侧设有焊接在机体(1)端面的方柱(35),方柱(35)端面焊接有底板(18),底板(18)的一端焊接有圆柱(37),圆柱(37)上设置有第二气缸(38),第二气缸(38)内设有第二推杆(36),所述底板(18)的另一端设有单向气缸(17),单项气缸内设有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的顶端通过螺钉固定有承印板(15),承印板(15)位于网板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅人益
申请(专利权)人:浙江金兰塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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