一种注塑成型后可快速散热的注塑模具制造技术

技术编号:24477779 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-12 20:40
本实用新型专利技术公开了一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,涉及压铸模具技术领域,包括装置主体,所述装置主体的内侧设置有注塑口,所述装置主体的下端设置有压缩杆,所述压缩杆的下端安装有固定模具,所述固定模具的内侧设置有注塑腔,所述注塑腔的下端设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有铰链,所述固定模具的外侧安装有铰链,所述铰链的下端安装有遮板。该装置结构合理,便于操作,设置的滑动块在不运动时,可保证注塑腔内的密闭性,排风管的密集型排列使输出时的风力增大,有效的提高了工作效率,移动滑动块后,注塑腔下留有空隙,便可轻松脱模取出,提高了工作效率,也便于操作人员操作。

A kind of injection mold with rapid heat dissipation after injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型后可快速散热的注塑模具
本技术涉及压铸模具
,具体是一种注塑成型后可快速散热的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方,将加热融化后的塑料有注塑口射入注塑腔中,进行制模操作,从而得到成形品,注塑后拉开上下模具,放置后即可取模。但是,由于高温加工后,需静置散热时间过长,致使工作效率低下,且不便于脱模,进行后续的工作。因此,本领域技术人员提供了一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,包括装置主体,所述装置主体的内侧设置有注塑口,所述装置主体的下端设置有压缩杆,所述压缩杆的下端安装有固定模具,所述固定模具的内侧设置有注塑腔,所述注塑腔的下端设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有铰链,所述固定模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的内侧设置有注塑口(2),所述装置主体(1)的下端设置有压缩杆(3),所述压缩杆(3)的下端安装有固定模具(5),所述固定模具(5)的内侧设置有注塑腔(7),所述注塑腔(7)的下端设置有滑动块(8),所述滑动块(8)的一侧设置有铰链(13),所述固定模具(5)的外侧安装有铰链(13),所述铰链(13)的下端安装有遮板(6),所述固定模具(5)的外侧设置有风机(4),且后侧设置有电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的内侧设置有注塑口(2),所述装置主体(1)的下端设置有压缩杆(3),所述压缩杆(3)的下端安装有固定模具(5),所述固定模具(5)的内侧设置有注塑腔(7),所述注塑腔(7)的下端设置有滑动块(8),所述滑动块(8)的一侧设置有铰链(13),所述固定模具(5)的外侧安装有铰链(13),所述铰链(13)的下端安装有遮板(6),所述固定模具(5)的外侧设置有风机(4),且后侧设置有电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,其特征在于,所述压缩杆(3)共设置有四个,分别置于装置主体(1)与固定模具(5)的四角,所述固定模具(5)通过压缩杆(3)固定连接装置主体(1)。


3.根据权利要求1所述的一种注塑成型后可快速散热的注塑模具,其特征在于,所述铰链(13)共设置有三个,分别置于固定模具(5)的外侧,所述铰链(13)焊接连接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爽
申请(专利权)人:莆田市涵江华丰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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