一种自动湿式打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动湿式打磨设备，包括机架、辅助主动齿轮、研磨盘、辅助从动齿轮、小水泵、水箱、第一转轴、驱动电机和第二转轴，所述机架的上部一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的表面上套装有辅助从动齿轮，所述机架的上部另一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的表面上套装有辅助主动齿轮，所述辅助主动齿轮与辅助从动齿轮之间通过齿带进行传动连接，所述第一转轴的一端通过螺丝固定安装有研磨盘，所述机架的顶部一侧设置有安装座，所述安装座的顶部安装有电机滑座，本实用新型专利技术可以在人工手动带动和电力带动两种模式之间切换，结构合理有效，在无电情况下，依然可以使用。

An automatic wet grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动湿式打磨设备
本技术涉及打磨设备
，具体为一种自动湿式打磨设备。
技术介绍
打磨机是对物体周面进行打磨的专用设备，通常包括电机，及由电机驱动的打磨组件（打磨轮或打磨带），被加工物体在打磨机旋转时接近打磨组件，打磨组件与物体之间的摩擦将物体进行打磨。现有的湿式打磨机一般由电机进行驱动，通过电机带动研磨盘旋转，因此在没有电时，市场上的湿式打磨机普遍无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动湿式打磨设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动湿式打磨设备，包括机架、辅助主动齿轮、研磨盘、辅助从动齿轮、小水泵、水箱、第一转轴、驱动电机和第二转轴，所述机架的上部一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的表面上套装有辅助从动齿轮，所述机架的上部另一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的表面上套装有辅助主动齿轮，所述辅助主动齿轮与辅助从动齿轮之间通过齿带进行传动连接，所述第一转轴的一端通过螺丝固定安装有研磨盘，所述机架的顶部一侧设置有安装座，所述安装座的顶部安装有电机滑座，所述电机滑座的顶部表面上通过螺丝固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有输出齿轮，所述第一转轴的另一端内部开设有与输出齿轮相配合的齿槽，所述第二转轴的一端通过螺丝固定安装有摇柄。优选的，所述第二转轴由研磨盘安装座和第一传动轴组成，研磨盘安装座通过螺丝与第一传动轴固定连接，第一传动轴的表面一侧为光滑表面，第一传动轴的表面另一侧设置有与辅助从动齿轮相配合的齿牙。优选的，所述第二转轴由左限制件、第二传动轴和右限制件，左限制件通过螺丝与第二传动轴的一端固定连接，右限制件通过螺纹配合安装在第二传动轴的另一端，第二传动轴的表面一侧设置为光滑表面，右限制件第二传动轴的表面另一侧设置有与辅助主动齿轮相配合的齿牙。优选的，所述机架的一侧顶部通过螺丝固定安装有水箱和小水泵，所述小水泵的进水端通过管道与水箱相连接，所述小水泵的出水端通过螺栓固定安装有万向弯管，万向弯管的表面上套装有支撑架，支撑架通过螺丝与机架固定连接。优选的，所述机架的底部表面上固定安装有滚轮，所述电机滑座的一侧内部与安装座的顶部表面各开设有一个定位销孔，且定位销孔的内部插接有定位销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在可以在人工手动带动和电力带动两种模式之间切换，结构合理，在无电情况下，依然可以使用。2、通过小水泵工作可以将水箱中的水引入万向弯管内部，进而对打磨产生的灰尘进行降尘，同时万向弯管具有随意弯曲的功能，有利于根据打磨位置调整万向弯管的位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的机架正面结构示意图；图3为本技术的第一转轴爆炸结构示意图；图4为本技术的第二转轴爆炸结构示意图。图中：1、机架；2、辅助主动齿轮；3、研磨盘；4、辅助从动齿轮；5、齿带；6、万向弯管；7、支撑架；8、小水泵；9、管道；10、水箱；11、第一转轴；12、输出齿轮；13、驱动电机；14、电机滑座；15、定位销；16、安装座；17、摇柄；18、第二转轴；19、滚轮；20、研磨盘安装座；21、第一传动轴；22、第二传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种自动湿式打磨设备，包括机架1、辅助主动齿轮2、研磨盘3、辅助从动齿轮4、小水泵8、水箱10、第一转轴11、驱动电机13和第二转轴18，机架1的上部一侧安装有第一转轴11，第一转轴11的表面上套装有辅助从动齿轮4，机架1的上部另一侧安装有第二转轴18，第二转轴18的表面上套装有辅助主动齿轮2，辅助主动齿轮2与辅助从动齿轮4之间通过齿带5进行传动连接，第一转轴11的一端通过螺丝固定安装有研磨盘3，机架1的顶部一侧设置有安装座16，安装座16的顶部安装有电机滑座14，电机滑座14的顶部表面上通过螺丝固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴处固定安装有输出齿轮12，第一转轴11的另一端内部开设有与输出齿轮12相配合的齿槽，第二转轴18的一端通过螺丝固定安装有摇柄17。请参阅图3，第二转轴18由研磨盘安装座20和第一传动轴21组成，研磨盘安装座20通过螺丝与第一传动轴21固定连接，第一传动轴21的表面一侧为光滑表面，第一传动轴21的表面另一侧设置有与辅助从动齿轮4相配合的齿牙。请参阅图4，第二转轴18由左限制件、第二传动轴22和右限制件，左限制件通过螺丝与第二传动轴22的一端固定连接，右限制件通过螺纹配合安装在第二传动轴22的另一端，第二传动轴22的表面一侧设置为光滑表面，右限制件第二传动轴22的表面另一侧设置有与辅助主动齿轮2相配合的齿牙。请参阅图1，机架1的一侧顶部通过螺丝固定安装有水箱10和小水泵8，小水泵8的进水端通过管道9与水箱10相连接，小水泵8的出水端通过螺栓固定安装有万向弯管6，万向弯管6的表面上套装有支撑架7，支撑架7通过螺丝与机架1固定连接。请参阅图1，机架1的底部表面上固定安装有滚轮19，电机滑座14的一侧内部与安装座16的顶部表面各开设有一个定位销孔，且定位销孔的内部插接有定位销15。本技术的工作原理及使用流程：本技术可以在人工手动带动和电力带动两种模式之间进行切换，在电力带动的情况下，驱动电机13向第二转轴18所在一侧移动，并使输出齿轮12插入第二转轴18的内部，之后将定位销15插入销孔内部对驱动电机13进行固定，同时辅助从动齿轮4和辅助主动齿轮2分别位于第二转轴18和第一转轴11的光滑位置，此时可以通过驱动电机13进行驱动，并且第一转轴11不容易跟随转动；在人工手动带动的情况下，驱动电机13向远离第二转轴18的一侧移动，使输出齿轮12与第二转轴18分离，之后将辅助从动齿轮4和辅助主动齿轮2分别移动到第二转轴18和第一转轴11的齿牙位置，此时摇动摇柄17可以带动研磨盘3旋转，并且由于没有驱动电机13的限制，转动摇柄17将更加轻松，本技术结构合理，在无电情况下，依然可以使用，通过小水泵8工作可以将水箱10中的水引入万向弯管6内部，进而对打磨产生的灰尘进行降尘，同时万向弯管6具有随意弯曲的功能，有利于根据打磨位置调整万向弯管6的位置。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动湿式打磨设备，包括机架(1)、辅助主动齿轮(2)、研磨盘(3)、辅助从动齿轮(4)、小水泵(8)、水箱(10)、第一转轴(11)、驱动电机(13)和第二转轴(18)，其特征在于：所述机架(1)的上部一侧安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面上套装有辅助从动齿轮(4)，所述机架(1)的上部另一侧安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的表面上套装有辅助主动齿轮(2)，所述辅助主动齿轮(2)与辅助从动齿轮(4)之间通过齿带(5)进行传动连接，所述第一转轴(11)的一端通过螺丝固定安装有研磨盘(3)，所述机架(1)的顶部一侧设置有安装座(16)，所述安装座(16)的顶部安装有电机滑座(14)，所述电机滑座(14)的顶部表面上通过螺丝固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴处固定安装有输出齿轮(12)，所述第一转轴(11)的另一端内部开设有与输出齿轮(12)相配合的齿槽，所述第二转轴(18)的一端通过螺丝固定安装有摇柄(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动湿式打磨设备，包括机架(1)、辅助主动齿轮(2)、研磨盘(3)、辅助从动齿轮(4)、小水泵(8)、水箱(10)、第一转轴(11)、驱动电机(13)和第二转轴(18)，其特征在于：所述机架(1)的上部一侧安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面上套装有辅助从动齿轮(4)，所述机架(1)的上部另一侧安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的表面上套装有辅助主动齿轮(2)，所述辅助主动齿轮(2)与辅助从动齿轮(4)之间通过齿带(5)进行传动连接，所述第一转轴(11)的一端通过螺丝固定安装有研磨盘(3)，所述机架(1)的顶部一侧设置有安装座(16)，所述安装座(16)的顶部安装有电机滑座(14)，所述电机滑座(14)的顶部表面上通过螺丝固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴处固定安装有输出齿轮(12)，所述第一转轴(11)的另一端内部开设有与输出齿轮(12)相配合的齿槽，所述第二转轴(18)的一端通过螺丝固定安装有摇柄(17)。


2.根据权利要求1所述的一种自动湿式打磨设备，其特征在于：所述第二转轴(18)由研磨盘安装座(20)和第一传动轴(21)组成，研磨盘安装座(20)通过螺丝与第一传动轴(21)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蛟，周华荣，袁梦，钟永全，
申请(专利权)人：苏州大研环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32