一种CNC加工模板治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工模板治具，包括治具底板主体、限位槽、限位块和扭力弹簧，所述治具底板主体的上表面中间开设有限位槽，且限位槽的内部卡合滑动连接有限位块，并且限位块的顶端安装有移动块，所述移动块的顶端固定有左安装块，且治具底板主体的右端上方安装有右安装块，并且左安装块和右安装块的内侧均通过扭力弹簧与连接轴杆相连接，所述连接轴杆的外侧固定有挤压板，且挤压板的内侧面固定有防护橡胶垫。该CNC加工模板治具设置有连接轴杆和扭力弹簧，便于两个连接轴杆带动两个挤压板分别在主视呈“U”形状的左安装块和右安装块内部进行旋转，因此便于挤压板很好的适应两侧面不同倾斜度的工件。

A kind of CNC machining die

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工模板治具
本技术涉及CNC加工模板
，具体为一种CNC加工模板治具。
技术介绍
CNC加工是指通过CNC机床进行一系列加工的统称，在进行CNC加工时会用到模板治具来对加工工件进行协助控制位置和动作，虽然市场上的模板治具的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：市场上传统的模板治具的挤压板的位置角度是固定的，这样不方便对两侧面为倾斜面的工件进行固定安装，同时，在对工件进行移动时，工件的底部与治具底板主体的上表面之间的摩擦力较大，会对工件造成损伤；因此我们便提出了CNC加工模板治具能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC加工模板治具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的模板治具不方便对两侧面为倾斜面的工件进行固定安装，在对工件进行移动时摩擦力较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工模板治具，包括治具底板主体、限位槽、限位块和扭力弹簧，所述治具底板主体的上表面中间开设有限位槽，且限位槽的内部卡合滑动连接有限位块，并且限位块的顶端安装有移动块，所述移动块的顶端固定有左安装块，且治具底板主体的右端上方安装有右安装块，并且左安装块和右安装块的内侧均通过扭力弹簧与连接轴杆相连接，所述连接轴杆的外侧固定有挤压板，且挤压板的内侧面固定有防护橡胶垫，所述治具底板主体的上表面开设有安装槽，且安装槽的内部安装有滚球，所述移动块的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有放置槽，并且放置槽的外侧设置有治具底板主体，所述放置槽的底端设置有限位槽。优选的，所述移动块通过限位块和螺纹杆与治具底板主体构成滑动结构，且移动块与左安装块为一体化结构。优选的，所述左安装块与右安装块的形状尺寸相同，且左安装块与右安装块的主视均呈倒置“U”形状结构，并且左安装块与右安装块的长度小于挤压板长度的三分之一。优选的，所述连接轴杆的上方外侧安装有凸柱，且凸柱上通过紧固螺钉与扭力弹簧的底端相连接，并且扭力弹簧的顶端与左安装块和右安装块的顶端内壁相固定，同时连接轴杆通过扭力弹簧与左安装块和右安装块均构成往复旋转结构，且连接轴杆与挤压板的连接方式为焊接。优选的，所述挤压板通过连接轴杆与左安装块和右安装块均构成往复旋转结构，且挤压板的旋转角度范围为0-70°。优选的，所述安装槽上端开口状直径小于滚球的直径，且滚球的最高点低于防护橡胶垫的最低点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CNC加工模板治具；(1)设置有连接轴杆和扭力弹簧，通过连接轴杆与左安装块和右安装块之间的轴承连接，便于两个连接轴杆带动两个挤压板分别在主视呈“U”形状的左安装块和右安装块内部进行旋转，因此便于挤压板很好的适应两侧面不同倾斜度的工件，以便于整个CNC加工模板治具很好的对不规则的工件进行安装固定；(2)安装有滚球，滚球的直径大于安装槽上方开口处的直径，因此便于滚球很好的在安装槽内进行滚动，由此便于通过滚球减少治具底板主体与工件之间的摩擦力，以便于工件很好的在治具底板主体上进行移动，可以很好的对工件进行防护。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术挤压板旋转俯视结构示意图；图5为本技术主视结构示意图。图中：1、治具底板主体；2、限位槽；3、限位块；4、移动块；5、左安装块；6、连接轴杆；61、凸柱；62、紧固螺钉；7、右安装块；8、挤压板；9、防护橡胶垫；10、安装槽；11、螺纹杆；12、滚球；13、放置槽；14、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种CNC加工模板治具，包括治具底板主体1、限位槽2、限位块3、移动块4、左安装块5、连接轴杆6、右安装块7、挤压板8、防护橡胶垫9、安装槽10、螺纹杆11、滚球12、放置槽13和扭力弹簧14，治具底板主体1的上表面中间开设有限位槽2，且限位槽2的内部卡合滑动连接有限位块3，并且限位块3的顶端安装有移动块4，移动块4的顶端固定有左安装块5，且治具底板主体1的右端上方安装有右安装块7，并且左安装块5和右安装块7的内侧均通过扭力弹簧14与连接轴杆6相连接，连接轴杆6的外侧固定有挤压板8，且挤压板8的内侧面固定有防护橡胶垫9，治具底板主体1的上表面开设有安装槽10，且安装槽10的内部安装有滚球12，移动块4的内部螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的外侧设置有放置槽13，并且放置槽13的外侧设置有治具底板主体1，放置槽13的底端设置有限位槽2；移动块4通过限位块3和螺纹杆11与治具底板主体1构成滑动结构，且移动块4与左安装块5为一体化结构，进而便于移动块4带动左安装块5进行移动；左安装块5与右安装块7的形状尺寸相同，且左安装块5与右安装块7的主视均呈倒置“U”形状结构，并且左安装块5与右安装块7的长度小于挤压板8长度的三分之一，由此使得左安装块5与右安装块7对两组挤压板8进行安装，使得两组挤压板8很好的进行配合工作；连接轴杆6的上方外侧安装有凸柱61，且凸柱61上通过紧固螺钉62与扭力弹簧14的底端相连接，并且扭力弹簧14的顶端与左安装块5和右安装块7的顶端内壁相固定，同时连接轴杆6通过扭力弹簧14与左安装块5和右安装块7均构成往复旋转结构，且连接轴杆6与挤压板8的连接方式为焊接，以便于连接轴杆6带动挤压板8进行旋转；挤压板8通过连接轴杆6与左安装块5和右安装块7均构成往复旋转结构，且挤压板8的旋转角度范围为0-70°，进而通过挤压板8的旋转便于与工件的倾斜面相贴合接触；安装槽10上端开口状直径小于滚球12的直径，且滚球12的最高点低于防护橡胶垫9的最低点，由此使得滚球12很好的在安装槽10内部进行旋转，减少工件与治具底板主体1上表面的摩擦力。工作原理：在使用该CNC加工模板治具时，首先，如附图5所示，将工件放置在两个挤压板8之间的治具底板主体1上，使得工件的右端先与右安装块7内部的挤压板8内侧面的防护橡胶垫9相接触，同时工件的底面先与治具底板主体1上的滚球12相接触，接着，工作人员手动旋转螺纹杆11，如附图1所示，螺纹杆11在旋转时带动外侧螺纹连接的移动块4进行向右移动，同时移动块4底端的限位块3在治具底板主体1内部的限位槽2内稳定的进行滑动，由此通过限位块3和限位槽2的配合，保证移动块4稳定的进行移动，移动块4在移动时带动顶端一体化结构的左安装块5一同进行移动，同理左安装块5带动内部的挤压板8和防护橡胶垫9一同进行移动；如附图5所示，当左安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工模板治具，包括治具底板主体(1)、限位槽(2)、限位块(3)和扭力弹簧(14)，其特征在于：所述治具底板主体(1)的上表面中间开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部卡合滑动连接有限位块(3)，并且限位块(3)的顶端安装有移动块(4)，所述移动块(4)的顶端固定有左安装块(5)，且治具底板主体(1)的右端上方安装有右安装块(7)，并且左安装块(5)和右安装块(7)的内侧均通过扭力弹簧(14)与连接轴杆(6)相连接，所述连接轴杆(6)的外侧固定有挤压板(8)，且挤压板(8)的内侧面固定有防护橡胶垫(9)，所述治具底板主体(1)的上表面开设有安装槽(10)，且安装槽(10)的内部安装有滚球(12)，所述移动块(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的外侧设置有放置槽(13)，并且放置槽(13)的外侧设置有治具底板主体(1)，所述放置槽(13)的底端设置有限位槽(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工模板治具，包括治具底板主体(1)、限位槽(2)、限位块(3)和扭力弹簧(14)，其特征在于：所述治具底板主体(1)的上表面中间开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部卡合滑动连接有限位块(3)，并且限位块(3)的顶端安装有移动块(4)，所述移动块(4)的顶端固定有左安装块(5)，且治具底板主体(1)的右端上方安装有右安装块(7)，并且左安装块(5)和右安装块(7)的内侧均通过扭力弹簧(14)与连接轴杆(6)相连接，所述连接轴杆(6)的外侧固定有挤压板(8)，且挤压板(8)的内侧面固定有防护橡胶垫(9)，所述治具底板主体(1)的上表面开设有安装槽(10)，且安装槽(10)的内部安装有滚球(12)，所述移动块(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的外侧设置有放置槽(13)，并且放置槽(13)的外侧设置有治具底板主体(1)，所述放置槽(13)的底端设置有限位槽(2)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC加工模板治具，其特征在于：所述移动块(4)通过限位块(3)和螺纹杆(11)与治具底板主体(1)构成滑动结构，且移动块(4)与左安装块(5)为一体化结构。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香文，
申请(专利权)人：苏州兰德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32