一种开料机的压紧装置制造方法及图纸

一种开料机的压紧装置，包括固定在开料机一端的固定板、固定在固定板上的保护罩、两个转动在固定板上的丝杠、用于压紧复合板料的压板，所述丝杠一端转动连接在固定板远离开料机的一侧侧壁上，另一端伸出保护罩，所述压板螺纹连接在丝杠远离保护罩的一端，两个所述丝杠之间设有用于驱动两个丝杠同步且反向转动的驱动机构，通过设置压板，使得压板牢牢地压紧在复合板料上，通过在固定板上转动连接两个丝杠，在两个丝杠之间设置驱动机构，使得压板可以轻松方便的对复合板料进行压紧，提高了开料机的加工质量，使得开料机切割的更加精准，通过在固定板的一侧侧壁上固定一个保护罩，保护罩可以罩住驱动机构，起到一个防尘的作用。

A pressing device of the opening machine

【技术实现步骤摘要】
一种开料机的压紧装置
本技术涉及开料机的
，尤其是涉及一种开料机的压紧装置。
技术介绍
传统的加工行业基本都是需要切割好材料才能加工，而开料机就是轻工行业不可缺少的设备，现有的开料机类型较多，有高压水束、超声波、激光、机械刀具等，激光切割开料机应用最为广泛，由于人们认为激光切割对复合板料不会有很大的冲力波动，所以激光切割开料机基本没有用于压紧材料的压紧装置，但是对于较为轻形的材料，例如用于风管的复合板料就需要进行固定，由于其本身较为轻盈，激光刀头的冲力，以及和机床本身的晃动，都会造成复合板料切割的不准确，导致复合板料不易安装，还需要后期人工对其进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开料机的压紧装置，其具有结构简单，使用方便，可以对复合板料两端夹装，使得复合板料稳固，有利于开料机的加工，使得开料切割的更加精准的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开料机的压紧装置，包括固定在开料机一端的固定板、固定在固定板上的保护罩、两个转动在固定板上的丝杠、用于压紧复合板料的压板，所述丝杠一端转动连接在固定板远离开料机的一侧侧壁上，另一端伸出保护罩，所述压板螺纹连接在丝杠远离保护罩的一端，两个所述丝杠之间设有用于驱动两个丝杠同步且反向转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过设置压板，使得压板牢牢地压紧在复合板料上，通过在固定板上转动连接两个丝杠，在两个丝杠之间设置驱动机构，使得压板可以轻松方便的对复合板料进行压紧，提高了开料机的加工质量，使得开料机切割的更加精准，通过在固定板的一侧侧壁上固定一个保护罩，保护罩可以罩住驱动机构，起到一个防尘的作用。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在保护罩上的驱动杆、固定在驱动杆上的手柄、用于改变驱动杆动力传输方向的换向件，所述驱动杆一端穿出保护罩，所述手柄固定在驱动杆穿出保护罩的一端。通过采用上述技术方案，通过在保护罩上转动连接驱动杆，在丝杠下方设置换向件，使得驱动杆可以驱动两个丝杠同步并且反向转动。本技术进一步设置为：所述换向件包括同轴固定在丝杠上的第一锥齿轮、同轴固定在驱动杆上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在丝杠远离压板一端端面上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，通过在丝杠远离压板一端上同轴固定第一锥齿轮，在驱动杆上同轴固定第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，实现将水平方向的转动力转换成竖直方向的转动力。本技术进一步设置为：所述压板靠近丝杠的一端铰接有一个连杆，所述连杆另一端铰接有一个连接块，所述连接块螺纹连接在丝杠上，两个所述连杆和所述压板的总长度大于两个连接块之间的距离。通过采用上述技术方案，通过在压板靠近丝杠一端铰接有一个连杆，连杆另一端又铰接一个连接块，连接块螺纹连接在丝杠上，使得压板总是在上下位移之前，都先垂直于丝杠的轴线方向平移一段距离，使得压板远离固定板上方，从而不会影响往开料机上上料，通过设置两个连杆和压板的总长度之和大于连接块之间的距离，可以保障丝杠转动时，压板总是先垂直与轴线方向平移一段距离，直至压板与连接块之间相对固定时，连接块带动压板在丝杠的驱动下竖直位移，从而达到压板压紧在复合板料上。本技术进一步设置为：所述手柄靠近驱动杆的一侧侧壁上固定有杆套，所述杆套内壁上固定有凸起，所述驱动杆靠近杆套的一端外壁上开设有限位槽，所述凸起滑动在所述限位槽内，所述手柄上设有限制驱动杆转动的锁紧件。通过采用上述技术方案，通过在手柄靠近驱动杆的一侧侧壁上固定一个杆套，杆套可以滑动在驱动杆的限位槽内，通过在手柄上设置锁紧件，可以轻松方便的限制驱动杆转动，从而使得压板更加牢靠的压紧在复合板料上。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括开设在保护罩靠近手柄一端的锁孔、固定在手柄靠近保护罩一侧侧壁上的锁杆，所述锁杆滑动在锁孔内。通过采用上述技术方案，通过在保护罩靠近手柄一端开设锁孔，在手柄靠近保护罩的一侧侧壁上固定有锁杆，使得锁杆可以滑动在锁孔内，从而限制驱动杆的转动，使得压板压紧的更加稳固。本技术进一步设置为：所述保护罩远离固定板的一侧侧壁上开设有滴油孔，所述滴油孔内固定有用于向换向件上滴油的滴油管，所述滴油管一端伸入保护罩内，所述滴油管另一端呈固漏斗状伸在保护罩的外侧。通过采用上述技术方案，通过在保护罩远离固定板的一侧侧壁上开设有滴油孔，在滴油孔内固定有滴油管，便于对第一锥齿轮和第二锥齿轮上滴润滑油，避免了第一锥齿轮和第二锥齿轮生锈，保障了压紧装置的工作状态。本技术进一步设置为：所述压板靠近固定板的一侧侧壁上固定有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过在压板靠近固定板的一侧侧壁上固定橡胶垫，可以避免压板直接接触复合板料而造成复合板料的磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置用一根驱动杆同时控制两个丝杠同步反向转动，使得操作起来较为简单；通过在两个丝杠之间螺纹连接有一个压板，可以使得压板在丝杠的驱动下实现压紧功能；通过在压板两端分别铰接一个连杆，连杆的另一端铰接在连接块靠近压板的一侧侧壁上，使得压板总是在上下位移之前，都会先垂直于丝杠轴线方向平移一段距离，从而不会影响往固定板上上料；通过在手柄上固定锁杆，在保护罩上开设锁孔，从而限制驱动杆的转动，使得压板压紧的更加稳固；开料机切割更加精确；从而提高了开料机的加工质量。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的结构爆炸示意图；图3是图2中A处的局部放大图。附图标记：1、固定板；2、压板；3、丝杠；4、驱动机构；5、连杆；6、连接块；7、驱动杆；8、换向件；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、手柄；12、杆套；13、凸起；14、限位槽；15、锁紧件；16、保护罩；17、锁孔；18、锁杆；19、橡胶垫；20、滴油孔；21、滴油管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种开料机的压紧装置，包括固定板1、压板2、丝杠3、保护罩16，固定板1固定在开料机的一端，两个丝杠3转动连接在固定板1远离开料机的一侧侧壁上，压板2的两端分别螺纹连接在两个丝杠3上，压板2靠近开料机的一侧侧壁上固定有橡胶垫19。如图2、图3所示，保护罩16远离固定板1的一侧壁上开设有两个滴油孔20，滴油孔20内固定有滴油管21，滴油管21一端伸入保护罩16内，另一端伸出保护罩16，滴油管21远离保护罩16的一端呈漏斗状。如图3所示，压板2的两端均铰接有连杆5，连杆5远离压板2的一端铰接有一个连接块6，连接块6螺纹连接在丝杠3上。如图1、图3所示，两个丝杠3之间设有用于驱动两个丝杠3同步反向转动的驱动机构4，驱动机构4包括驱动杆7、手柄11、换向件8，驱动杆7一端伸入保护罩16内并且转动连接在保护罩16的内壁上，驱动杆7的另一端伸出保护罩16，手柄11固定在驱动杆7远离保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开料机的压紧装置，包括固定在开料机一端的固定板（1）、固定在固定板(1)上的保护罩(16)、两个转动在固定板(1)上的丝杠(3)、用于压紧复合板料的压板(2)，其特征在于：所述丝杠(3)一端转动连接在固定板(1)远离开料机的一侧侧壁上，另一端伸出保护罩(16)，所述压板(2)螺纹连接在丝杠(3)远离保护罩(16)的一端，两个所述丝杠(3)之间设有用于驱动两个丝杠(3)同步且反向转动的驱动机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开料机的压紧装置，包括固定在开料机一端的固定板（1）、固定在固定板(1)上的保护罩(16)、两个转动在固定板(1)上的丝杠(3)、用于压紧复合板料的压板(2)，其特征在于：所述丝杠(3)一端转动连接在固定板(1)远离开料机的一侧侧壁上，另一端伸出保护罩(16)，所述压板(2)螺纹连接在丝杠(3)远离保护罩(16)的一端，两个所述丝杠(3)之间设有用于驱动两个丝杠(3)同步且反向转动的驱动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种开料机的压紧装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括转动连接在保护罩(16)上的驱动杆(7)、固定在驱动杆(7)上的手柄(11)、用于改变驱动杆动力传输方向的换向件(8)，所述驱动杆(7)一端穿出保护罩(16)，所述手柄(11)固定在驱动杆(7)穿出保护罩(16)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种开料机的压紧装置，其特征在于：所述换向件(8)包括同轴固定在丝杠(3)上的第一锥齿轮(9)、同轴固定在驱动杆(7)上的第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(9)固定在丝杠(3)远离压板(2)的一端端面上，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合。


4.根据权利要求1所述的一种开料机的压紧装置，其特征在于：所述压板(2)靠近丝杠(3)的一端铰接有一个连杆(5)，所述连杆(5)另一端铰接有一个连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：程军，
申请(专利权)人：浙江鑫源净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33