一种火炮身管擦拭装置用刮油刷制造方法及图纸

一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，包括大端盖、挡圈、刮油件和小端盖，大端盖为杯状结构，大端盖的杯口处设有外沿，底部设有通孔，大端盖底部的通孔四周设有四个螺孔，大端盖底部的通孔内安装有挡圈，挡圈中部设有挡环，挡圈的另一端上位于挡环外安装有小端盖，小端盖为圆片形结构，小端盖的中心处也设有圆孔，圆孔四周设有圆形凹槽，凹槽内设有四个螺孔，小端盖的一侧位于凹槽处设有凸起，凸起的外径与挡环的外径和大端盖的外径相同，刮油件安装于小端盖和大端盖杯口外沿之间，刮油件上设有至少三个刮油棱，大端盖、挡圈和小端盖通过螺钉和螺母安装在一起，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，该装置安装和使用方便，可使炮膛清理的更干净，且减少了擦拭次数。

A kind of oil scraper for gun tube wiping device

【技术实现步骤摘要】
一种火炮身管擦拭装置用刮油刷
本技术涉及火炮身管擦拭装置用刮油刷
，具体属于一种火炮身管擦拭装置用刮油刷。
技术介绍
火炮是现代战争中重要的作战武器，用于发射炮弹来杀伤和破坏敌人有生力量和防御工事等，在火炮发射时，弹丸在身管炮膛内被加速发射出去，这一过程中，炮膛需要承受火药气体的高温、高压，发射完成后，炮膛内会残留腐蚀性药渣和炮弹紫铜弹带的挂铜，因此炮膛擦拭和防锈是部队的经常性工作，特别是在实弹射击后，需要连续多次擦拭炮膛，防止炮膛锈蚀，保证火炮射击安全和精度。人工擦拭模式费时费力，炮膛防锈大多采用厚油封存，清除困难。因此，目前主要使用炮膛擦拭机对炮膛进行擦拭和保养，但是目前的炮膛擦拭机存在清理不干净的问题，主要是由于封油较厚，清理不完全。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，克服了现有技术的不足。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，包括大端盖、挡圈、刮油件和小端盖，所述的大端盖为杯状结构，所述的大端盖的杯口处设有外沿，底部设有通孔，所述的大端盖底部的通孔四周设有四个螺孔，所述的大端盖底部的通孔内安装有挡圈，所述的挡圈中部设有挡环，所述的挡圈的另一端上位于挡环外安装有小端盖，所述的小端盖为圆片形结构，小端盖的中心处也设有圆孔，所述的圆孔四周设有圆形凹槽，所述的凹槽内设有四个螺孔，所述的小端盖的一侧位于凹槽处设有凸起，所述的凸起的外径与挡环的外径和大端盖的外径相同，所述的刮油件安装于小端盖和大端盖杯口外沿之间，所述的刮油件上设有至少三个刮油棱，所述的大端盖、挡圈和小端盖通过螺钉和螺母安装在一起。进一步，所述的挡环的外径大于通孔的内径。进一步，所述的挡圈的外径等于通孔的内径。进一步，所述的刮油件的材质为弹性橡胶。进一步，所述的刮油棱向同一侧倾斜。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：该刮油刷可安装于现有的炮膛擦拭机的擦拭装置前端，刮油刷上的刮油棱在擦拭装置工作前可对封油进行刮除，而刮下的封油可储存在刮油棱之间，被刮油刷清理后的炮膛再被炮膛擦拭机的擦拭装置清洗时，由于封油大量减少，因此清理的更加干净，该装置安装和使用方便，可使炮膛清理的更干净，且减少了擦拭次数。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为挡圈的结构示意图。图4为小端盖的结构示意图。图5为小端盖的剖视图。图6为大端盖的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，本技术所述的一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，包括大端盖1、挡圈3、刮油件4和小端盖2，大端盖1为杯状结构，大端盖1的杯口处设有外沿11，底部设有通孔12，大端盖1底部的通孔12四周设有四个螺孔22，大端盖1底部的通孔12内安装有挡圈3，挡圈3中部设有挡环31，挡环31的外径大于通孔12的内径，挡圈3的外径等于通孔12的内径，挡圈3的另一端上位于挡环31外安装有小端盖2，小端盖2为圆片形结构，小端盖2的中心处设有圆孔，圆孔四周设有圆形凹槽21，凹槽21内设有四个螺孔22，小端盖2的一侧位于凹槽21处设有凸起23，凸起23的外径与挡环31的外径和大端盖1的外径相同，刮油件4安装于小端盖2和大端盖杯口外沿11之间，刮油件4的材质为弹性橡胶，刮油件4上设有至少三个刮油棱41，刮油棱41向同一侧倾斜，大端盖1、挡圈3和小端盖2通过螺钉5和螺母6安装在一起。该刮油刷可安装于现有的炮膛擦拭机的擦拭装置前端，刮油刷上的刮油棱在擦拭装置工作前可对封油进行刮除，而刮下的封油可储存在刮油棱之间，被刮油刷清理后的炮膛再被炮膛擦拭机的擦拭装置清洗时，由于封油大量减少，因此清理的更加干净，该装置安装和使用方便，可使炮膛清理的更干净，且减少了擦拭次数。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，包括大端盖、挡圈、刮油件和小端盖，其特征在于：所述的大端盖为杯状结构，所述的大端盖的杯口处设有外沿，底部设有通孔，所述的大端盖底部的通孔四周设有四个螺孔，所述的大端盖底部的通孔内安装有挡圈，所述的挡圈中部设有挡环，所述的挡圈的另一端上位于挡环外安装有小端盖，所述的小端盖为圆片形结构，小端盖的中心处也设有圆孔，所述的圆孔四周设有圆形凹槽，所述的凹槽内设有四个螺孔，所述的小端盖的一侧位于凹槽处设有凸起，所述的凸起的外径与挡环的外径和大端盖的外径相同，所述的刮油件安装于小端盖和大端盖杯口外沿之间，所述的刮油件上设有至少三个刮油棱，所述的大端盖、挡圈和小端盖通过螺钉和螺母安装在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种火炮身管擦拭装置用刮油刷，包括大端盖、挡圈、刮油件和小端盖，其特征在于：所述的大端盖为杯状结构，所述的大端盖的杯口处设有外沿，底部设有通孔，所述的大端盖底部的通孔四周设有四个螺孔，所述的大端盖底部的通孔内安装有挡圈，所述的挡圈中部设有挡环，所述的挡圈的另一端上位于挡环外安装有小端盖，所述的小端盖为圆片形结构，小端盖的中心处也设有圆孔，所述的圆孔四周设有圆形凹槽，所述的凹槽内设有四个螺孔，所述的小端盖的一侧位于凹槽处设有凸起，所述的凸起的外径与挡环的外径和大端盖的外径相同，所述的刮油件安装于小端盖和大端盖杯口外沿之间，所述的刮油件上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓飞，李朋辉，张锋，蔡鹏，朱浩，蔡青青，金帆，洪奕谋，秦子刚，桂大庆，
申请(专利权)人：合肥君信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34