管道导淋疏通工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道导淋疏通工具，包括管帽部，所述管帽部用于与炼油设备重油管线排空管连接；集成于所述管帽部轴线处的钻杆组件；所述钻杆组件部分延伸至所述管帽部内部；所述管帽部安装于炼油设备重油管线排空管时，所述钻杆组件部分延伸至所述排空管内；所述钻杆组件为分体式结构，其包括相互拼接的至少两个钻杆分体。本实用新型专利技术的疏通工具与排空管配合利用钻杆组件进行疏通，疏通后利用管帽部与排空管装配并关闭导淋阀门，实现安全疏通的设计目的。

【技术实现步骤摘要】
管道导淋疏通工具
本技术涉及检修工具
，尤其涉及一种炼油化工装置重油管线的导淋疏通工具。
技术介绍
在炼油化工生产中，装置停工或设备交付检修前，重油管线排空经常出现堵塞，无法排空。而一旦堵塞，操作人员一般都会用粗铁丝或者焊条用力捅开，随着疏通作业的进行，残存的蒸汽和油喷出，轻则弄一身重油，重则伤及人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全环保、结构新颖、减少劳动强度的管道导淋疏通工具。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的管道导淋疏通工具，包括：管帽部，所述管帽部用于与炼油设备重油管线排空管连接；集成于所述管帽部轴线处的钻杆组件；所述钻杆组件部分延伸至所述管帽部内部；所述管帽部安装于炼油设备重油管线排空管时，所述钻杆组件部分延伸至所述排空管内；所述钻杆组件包括至少一个钻杆分体。进一步的，所述管帽部一端封闭的形成为连接端、另一端开放地形成为开放端；所述管帽部的连接端和开放端之间形成有通孔，所述管帽的开放端处部分形成有第一内螺纹，所述管帽部通过所述第一内螺纹与炼油设备重油管线排空管螺纹连接；所述连接端的中心开设有安装孔，所述安装孔内具有第二内螺纹，所述钻杆组件通过所述第二内螺纹与所述管帽部螺纹连接。进一步的，所述钻杆组件包括第一钻杆分体；所述第一钻杆分体与所述管帽部螺纹连接于所述安装孔处；所述第一钻杆分体包括与所述管帽部连接的直杆体、以及与所述直杆体一体式结构水平体，所述直杆体和水平体形成为L型杆体。进一步的，所述钻杆组件包括第一钻杆分体和第二钻杆分体；所述第二钻杆分体与所述管帽部螺纹连接与所述安装孔处；所述第一钻杆分体与所述第二钻杆分体装配；所述第一钻杆分体包括与所述第二钻杆分体连接的直杆体、以及与所述直杆体一体式结构水平体，所述直杆体和水平体形成为L型杆体。进一步的，所述第一钻杆分体靠近所述第二钻杆分体一端形成为第一装配部、所述第二钻杆分体对应位置形成为与所述第一装配部配合的第二装配部；所述第一装配部和第二装配部为榫槽结构；所述第一装配部和第二装配部装配时预留紧固孔；所述紧固件安装于所述紧固孔内。进一步的，所述紧固件包括穿设于所述紧固孔内的螺杆、以及旋紧于所述螺杆端部的螺帽。在上述技术方案中，本技术提供的管道导淋疏通工具，具有以下有益效果：1、本技术的疏通工具与排空管配合利用钻杆组件进行疏通，疏通后利用管帽部与排空管装配并关闭导淋阀门，实现安全疏通的设计目的；2、本技术的管帽部与排空管旋紧、再旋转钻杆进行疏通即可，实际导淋管路距离地面距离较短可以采用可拆卸的钻杆组件进行作业，简单实用；3、本技术与以往的疏通方式相比关闭阀门可以直接用接油盒进行接油或其他物质接油，避免污染地面；4、本技术的工具可以利用钻杆组件加杠杆的旋转的力量轻松将较硬部分重油疏通，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管道导淋疏通工具的使用状态的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管道导淋疏通工具的第一种实施方式的结构示意图；图3为本技术实施例提供的管道导淋疏通工具的第二种实施方式的结构示意图。附图标记说明：1、排空管；2、第一钻杆分体；3、第二钻杆分体；4、管帽部；5、紧固孔；201、第一装配部；202、直杆体；203、水平体；301、第二装配部；401、通孔；402、安装孔；403、第一内螺纹；404、第二内螺纹；601、螺杆；602、螺帽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1所示；本技术的管道导淋疏通工具，包括：管帽部4，管帽部4用于与炼油设备重油管线排空管1连接；集成于管帽部4轴线处的钻杆组件；钻杆组件部分延伸至管帽部4内部；管帽部4安装于炼油设备重油管线排空管1时，钻杆组件部分延伸至排空管1内；钻杆组件包括至少一个钻杆分体。优选的，本实施例中管帽部4一端封闭的形成为连接端、另一端开放地形成为开放端；管帽部4的连接端和开放端之间形成有通孔401，管帽部4的开放端处部分形成有第一内螺纹403，管帽部4通过第一内螺纹403与炼油设备重油管线排空管1螺纹连接；连接端的中心开设有安装孔402，安装孔402内具有第二内螺纹404，钻杆组件通过第二内螺纹404与管帽部4螺纹连接。实施例一：参见图2所示；当排空管1距离地面较远时，上述的钻杆组件包括第一钻杆分体2；第一钻杆分体2与管帽部4螺纹连接于安装孔402处；第一钻杆分体2包括与管帽部4连接的直杆体202、以及与直杆体202一体式结构的水平体203，直杆体202和水平体203形成为L型杆体。实施例二：参见图3所示；当排空管1距离地面较近时，上述的钻杆组件包括第一钻杆分体2和第二钻杆分体3；第二钻杆分体3与管帽部4螺纹连接与安装孔402处；第一钻杆分体2与第二钻杆分体3装配；第一钻杆分体2包括与第二钻杆分体3连接的直杆体202、以及与直杆体202一体式结构的水平体203，直杆体202和水平体203形成为L型杆体。上述实施例一和实施例二中都公开到第一钻杆分体2具有直杆体202和水平体203，主要原因是为了在使用时水平体203朝向一侧伸出、使其形成为杠杆结构，利用杠杆结构原理能够方便作业人员旋转该装置。同时，为了实现第一钻杆分体2和第二钻杆分体3的快捷拆装、以及安装后的稳定性，本实施例中第一钻杆分体2靠近第二钻杆分体3一端形成为第一装配部201、第二钻杆分体3对应位置形成为与第一装配部201配合的第二装配部301；第一装配部201和第二装配部301为榫槽结构；第一装配部201和第二装配部301装配时预留紧固孔5；紧固件安装于紧固孔5内。其中，上述的紧固件包括穿设于紧固孔5内的螺杆601、以及旋紧于螺杆601端部的螺帽602。本实施例公开了一种用于炼油设备排空管1被重油堵塞后进行疏通的疏通工具，其对现有技术中的管帽进行改进，形成为上述的管帽部4，同时，利用与管帽部4配合的钻杆组件的旋转运动，利用丝杠原理对排空管1进行疏通，从根本上节约了疏通作业时的安全环保问题、并且减少了劳动力。本实施例的管帽部4与排空管1主要采用螺纹连接，因此，在管帽部4的上部开设有通孔401本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道导淋疏通工具，其特征在于，包括：/n管帽部(4)，所述管帽部(4)用于与炼油设备重油管线排空管(1)连接；/n集成于所述管帽部(4)轴线处的钻杆组件；/n所述钻杆组件部分延伸至所述管帽部(4)内部；/n所述管帽部(4)安装于炼油设备重油管线排空管(1)时，所述钻杆组件部分延伸至所述排空管(1)内；/n所述钻杆组件包括至少一个钻杆分体。/n

【技术特征摘要】
1.管道导淋疏通工具，其特征在于，包括：
管帽部(4)，所述管帽部(4)用于与炼油设备重油管线排空管(1)连接；
集成于所述管帽部(4)轴线处的钻杆组件；
所述钻杆组件部分延伸至所述管帽部(4)内部；
所述管帽部(4)安装于炼油设备重油管线排空管(1)时，所述钻杆组件部分延伸至所述排空管(1)内；
所述钻杆组件包括至少一个钻杆分体。


2.根据权利要求1所述的管道导淋疏通工具，其特征在于，所述管帽部(4)一端封闭的形成为连接端、另一端开放地形成为开放端；
所述管帽部(4)的连接端和开放端之间形成有通孔(401)，所述管帽部(4)的开放端处部分形成有第一内螺纹(403)，所述管帽部(4)通过所述第一内螺纹(403)与炼油设备重油管线排空管(1)螺纹连接；
所述连接端的中心开设有安装孔(402)，所述安装孔(402)内具有第二内螺纹(404)，所述钻杆组件通过所述第二内螺纹(404)与所述管帽部(4)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的管道导淋疏通工具，其特征在于，所述钻杆组件包括第一钻杆分体(2)；
所述第一钻杆分体(2)与所述管帽部(4)螺纹连接于所述安装孔(402)处；
所述第一钻杆分体(2)包括与所述管帽部(4)连接的直杆体(202)、以及与所述直杆体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，李胜勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11