一种管道检测和清污装置制造方法及图纸

一种管道检测和清污装置,其特征在于，包括：变频电机、减速机、连接装置以及清洁装置；所述变频电机的左端设置变频控制柜，所述变频电机由变频控制柜控制；所述变频电机的输出端设置所述减速机，所述变频电机与所述减速机之间通过连接装置连接；所述减速机的输出端设置所述清洁装置，所述减速机与所述清洁装置之间通过连接装置连接。本实用新型专利技术的管道检测和清污装置，采用变频控制变频拖动电机，通过转速设置可使清洁头在管道内旋转，产生清洁效果。可拆式清污头依据清理要求采用不同材质，根据管径选用不同截面的清污头。上诉设备的采用可最大程度上解决了人工手工清理过程中遇到的安全和质量瓶颈，同时极大的提升了工作效率，降低人工成本。

A pipeline inspection and cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测和清污装置
本技术涉及去污装置领域，尤其涉及一种管道检测和清污装置。
技术介绍
在工业生产和建设过程中，大量管道设施内壁需要进行二次清理，内容包括清锈、除瘤、除垢等工作，上述工作完成后，根据工艺要求可进行：管道投运、二次包浆、或防腐等程序。工业建设现场由于管道管径和材质的不同，管道内壁的清理大多由人员手工完成，采用钢丝刷或拉网式清理，存在工作效率低，盲区多，清洁和光度差的缺点。针对上述问题，本专利技术旨在提供手自动管道检测和清污装置，此便捷式管道检测和清污装置的使用，可大大改观人工清理的随机性，提升了管道内壁的清理质量和效率，降低了人员成本和职业危害性。管道检测功能的设置使管道内壁检测实现智能化，避免了人员检查的不确定和偏差，“机器替代人”这一过程保证了管道内壁清理的洁净度和提升了人身安全，解决了由于清理不彻底，导致后期管道腐蚀和工艺生产恶化等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种管道检测和清污装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管道检测和清污装置,其特征在于，包括：变频电机、减速机、连接装置以及清洁装置；所述变频电机的左端设置变频控制柜，所述变频电机由变频控制柜控制；所述变频电机的输出端设置所述减速机，所述变频电机与所述减速机之间通过连接装置连接；所述减速机的输出端设置所述清洁装置，所述减速机与所述清洁装置之间通过连接装置连接。进一步，所述连接装置为连接法兰，组成连接法兰的部件包括：左法兰盘、右法兰盘、连接螺栓、左轴孔、右轴孔以及螺栓孔；所述左法兰盘的中部圆心处开设左轴孔，所述左轴孔的顶部开设键孔；所述左法兰盘的靠近边缘处均匀的开设螺栓孔；所述右法兰盘的结构与左法兰盘的结构相同；所述左法兰盘和右法兰盘之间通过连接螺栓连接。进一步，所述法兰盘包括第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰设置在所述变频电机和所述减速机之间；所述第二连接法兰设置在所述减速机和清洁装置之间；进一步，所述第一连接法兰的左轴孔与变频机电机的输出轴适配；所述第一连接法兰的右轴孔与所述减速机的输入轴适配。进一步，所述第二连接法兰的左轴孔与所述减速机的输出轴适配，所述第二连接法兰的右轴孔与所述清洁装置适配。进一步，所述清洁装置包括连杆以及清洁头；所述连杆的一端连接在所述第二连接法兰，另一端连接所述清洁头；所述清洁头包括第一清洁头和第二清洁头；所述清洁头套设在所述连杆上，通过螺母锁紧。进一步，所述第一清洁头包括：清洁层A、减震层A、固定层A以及安装孔A；所述固定层A内开设安装孔A，所述固定层A外依次为减震层A和清洁层A。进一步，所述第二清洁头包括：清洁层B、减震层B、固定层B以及安装孔B；所述所述固定层B内开设安装孔B，所述安装孔B为可调节安装孔，所述连杆可在固定层直径方向上调节，所述固定层B外依次为减震层B和清洁层B。进一步，所述减震层的材质可以为：海绵、橡胶、硅胶中的一种或几种。本技术的优点在于：1、本技术从根本上解决了：常规管道内壁清理过程中出现的各类不安全因素和质量问题，如清理过程中人员防护不到位引起的尘肺疾病，狭窄封闭空间内金属粉尘同空气混合爆炸，以及人员手工打磨效率低下和研磨质量随机和偶然性高的缺点。本技术涉及的管道检测和清污装置，采用变频控制变频拖动电机，通过转速设置可使清洁头在管道内旋转，产生清洁效果。可拆式清污头材质依据清理要求采用不同材质，根据管径选用不同截面的清污头。上诉设备的采用可最大程度上解决了人工手工清理过程中遇到的安全和质量瓶颈，同时极大的提升了工作效率，降低人工成本。2、本技术中在变频电机和减速机之间设置连接法兰，在减速机与清洁装置之间也设置连接法兰；从而解决了电机与减速机的由于轴径不同儿无法连接的问题。同样的，也解决了减速机与连杆之间的连接问题。3、本技术中设置了多种清洁头，第一清洁头设置较厚的减震层，通过减震层的挤压或膨胀，可适配多种管径的管路进行清洁；第二清洁头的连杆可在固定层径向上调节，这样在连杆转动时，带动第二清洁头偏心转动，增加了第二清洁头的清扫面积，通过调节，使之适应多种管径的管路。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种管道检测和清污装置的结构示意图。图2为本技术一种管道检测和清污装置连接法兰的立体结构示意图。图3为本技术一种管道检测和清污装置清洁头的第一实施例的左视图。图4为本技术一种管道检测和清污装置清洁头的第二实施例的左视图。其中：1、变频控制柜；2、变频电机；3、减速机；4、第一连接法兰；5、连杆；6、清洁头；7、连接件；8、法兰护罩；9、滑轮；10、滑轨；11、第二连接法兰；41、左法兰盘；42、右法兰盘；43、连接螺栓；44、左轴孔；45、右轴孔；46、螺栓孔；61、第一清洁头；611、清洁层A；612、减震层A；613、安装孔A；614、固定层A；62、第二清洁头；621、清洁层B；622、减震层B；623、固定层B；624、安装孔B；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种管道检测和清污装置,其特征在于，包括：变频电机、减速机、连接装置以及清洁装置；所述变频电机的左端设置变频控制柜，所述变频电机由变频控制柜控制；所述变频电机的输出端设置所述减速机，所述变频电机与所述减速机之间通过连接装置连接；所述减速机的输出端设置所述清洁装置，所述减速机与所述清洁装置之间通过连接装置连接。如图2所示，连接装置为连接法兰，组成连接法兰的部件包括：左法兰盘、右法兰盘、连接螺栓、左轴孔、右轴孔以及螺栓孔；所述左法兰盘的中部圆心处开设左轴孔，所述左轴孔的顶部开设键孔；所述左法兰盘的靠近边缘处均匀的开设螺栓孔；所述右法兰盘的结构与左法兰盘的结构相同；所述左法兰盘和右法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道检测和清污装置,其特征在于，包括：变频电机、减速机、连接装置以及清洁装置；所述变频电机的左端设置变频控制柜，所述变频电机由变频控制柜控制；所述变频电机的输出端设置所述减速机，所述变频电机与所述减速机之间通过连接装置连接；所述减速机的输出端设置所述清洁装置，所述减速机与所述清洁装置之间通过连接装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道检测和清污装置,其特征在于，包括：变频电机、减速机、连接装置以及清洁装置；所述变频电机的左端设置变频控制柜，所述变频电机由变频控制柜控制；所述变频电机的输出端设置所述减速机，所述变频电机与所述减速机之间通过连接装置连接；所述减速机的输出端设置所述清洁装置，所述减速机与所述清洁装置之间通过连接装置连接。


2.如权利要求1所述的一种管道检测和清污装置，其特征在于：所述连接装置为连接法兰，组成连接法兰的部件包括：左法兰盘、右法兰盘、连接螺栓、左轴孔、右轴孔以及螺栓孔；所述左法兰盘的中部圆心处开设左轴孔，所述左轴孔的顶部开设键孔；所述左法兰盘的靠近边缘处均匀的开设螺栓孔；所述右法兰盘的结构与左法兰盘的结构相同；所述左法兰盘和右法兰盘之间通过连接螺栓连接。


3.如权利要求2所述的一种管道检测和清污装置，其特征在于：所述法兰盘包括第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰设置在所述变频电机和所述减速机之间；所述第二连接法兰设置在所述减速机和清洁装置之间。


4.如权利要求3所述的一种管道检测和清污装置，其特征在于：所述第一连接法兰的左轴孔与变频机电机的输出轴适配；所述第一连接法兰的右轴孔与所述减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国栋，苏大鹏，韩志杰，臧刚，高志锐，冯智宇，杨金星，樊志军，杜晓博，郭永杰，依庆文，
申请(专利权)人：天津国投津能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12