一种线材清洗同步装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗技术领域，尤其是一种线材清洗同步装置，包括壳体，所述壳体的上方设有盖板，所述壳体内固定有隔板，所述隔板的一侧放置有圆筒，并且圆筒上设有多个透气孔，所述壳体的一侧设有与毛刷对应的开口，所述盖板的底部设有多个喷头，并且喷头位于毛刷的上方，所述喷头连接水循环部件，所述壳体底部的一侧设有排水部件，所述壳体的一侧设有热风风机，所述热风风机的出风口设置在圆筒的上方。此装置设计合理，方便操作，通过毛刷和圆筒的配合，从而达到了良好的清洗和烘干的目的，同时可以同步对线材进行清洗和烘干，方便人们进行使用。

A synchronous device for wire cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种线材清洗同步装置
本技术涉及清洗领域，尤其涉及一种线材清洗同步装置。
技术介绍
五金指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成五金线材，五金线材在现代社会中使用的更为广泛。目前，五金线材由于较长且重，使用传统的方法对五金线材清洗不仅繁琐，而且不能够进行烘干，不方便人们进行使用，为此我们提出了一种线材清洗同步装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材清洗同步装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种线材清洗同步装置，包括壳体，所述壳体的上方设有盖板，所述壳体内固定有隔板，所述隔板的一侧放置有圆筒，并且圆筒上设有多个透气孔，所述圆筒的一端贯穿壳体的一侧并延伸出去设有驱动部件，所述圆筒的另一端贯穿隔板并设有限位部件，所述圆筒的另一端还设有两个固定杆，所述固定杆的一侧设有毛刷，所述壳体的一侧设有与毛刷对应的开口，所述盖板的底部设有多个喷头，并且喷头位于毛刷的上方，所述喷头连接水循环部件，所述壳体底部的一侧设有排水部件，所述壳体的一侧设有热风风机，所述热风风机的出风口设置在圆筒的上方。优选的，所述驱动部件包括设置在壳体一侧的电机，所述电机的输出轴和圆筒的一端均设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。优选的，所述限位部件包括两个限位环，并且两个限位环均固定在圆筒上，所述隔板位于两个限位环之间。优选的，所述水循环部件包括设置在壳体一侧的水泵，所述水泵的进水口设置在壳体内的底部，所述水泵的出水口与喷头进行连接。优选的，所述排水部件包括设置在壳体一侧的排水管，并且排水管位于壳体侧面的底部，所述排水管上设有阀门。优选的，所述壳体的底部等距设有多个支撑柱，所述支撑柱的底部设有脚垫，并且脚垫的底部设有防滑纹。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，当圆筒转动时，从而使得固定杆带动毛刷进行转动，通过毛刷的转动，从而达到对线材进行洗刷的目的，启动水泵，通过水泵将水抽出然后通过喷头喷出，从而达到了更好的清洗目的，启动热风风机从而达到对线材进行烘干，由于圆筒是转动的，从而方便达到均匀烘干的目的，此装置设计合理，方便操作，通过毛刷和圆筒的配合，从而达到了良好的清洗和烘干的目的，同时可以同步对线材进行清洗和烘干，方便人们进行使用。附图说明图1为本技术的第一种立体结构示意图；图2为本技术的第二种立体结构示意图。图中：盖板1、壳体2、开口3、支撑柱4、脚垫5、喷头6、固定杆7、毛刷8、限位环9、圆筒10、透气孔11、皮带12、皮带轮13、电机14、阀门15、排水管16、隔板17、水泵18、热风风机19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种线材清洗同步装置，包括壳体2，壳体2的上方设有盖板1，壳体2内固定有隔板17，壳体2的底部等距设有多个支撑柱4，支撑柱4的底部设有脚垫5，并且脚垫5的底部设有防滑纹，通过支撑柱4对壳体2进行支撑，支撑柱4下端的脚垫5，防止了壳体2随意的进行移动，在壳体2内安装隔板17达到分隔空间的目的。隔板17的一侧放置有圆筒10，并且圆筒10上设有多个透气孔11，圆筒10的一端贯穿壳体2的一侧并延伸出去设有驱动部件，驱动部件包括设置在壳体2一侧的电机14，电机14的输出轴和圆筒10的一端均设有皮带轮13，皮带轮13之间通过皮带12连接，将电机14安装在壳体2的一侧，启动电机14，从而使得皮带12带动皮带轮13进行转动，进而使得圆筒10进行转动，圆筒10上的透气孔11方便了空气进行流通。圆筒10的另一端贯穿隔板17并设有限位部件，限位部件包括两个限位环9，并且两个限位环9均固定在圆筒10上，隔板17位于两个限位环9之间，在圆筒10上设置限位环9，通过限位环9从而达到对圆筒10进行限位的目的，防止了圆筒10从隔板17上脱落。圆筒10的另一端还设有两个固定杆7，固定杆7的一侧设有毛刷8，壳体2的一侧设有与毛刷8对应的开口3，盖板1的底部设有多个喷头6，并且喷头6位于毛刷8的上方，喷头6连接水循环部件，水循环部件包括设置在壳体2一侧的水泵18，水泵18的进水口设置在壳体2内的底部，水泵18的出水口与喷头6进行连接，当圆筒10转动时，从而使得固定杆7带动毛刷8进行转动，通过毛刷8的转动，从而达到对线材进行洗刷的目的，启动水泵18，通过水泵18将水抽出然后通过喷头6喷出，从而达到了更好的清洗目的。壳体2底部的一侧设有排水部件，壳体2的一侧设有热风风机19，热风风机19的出风口设置在圆筒10的上方，排水部件包括设置在壳体2一侧的排水管16，并且排水管16位于壳体2侧面的底部，排水管16上设有阀门15，打开阀门15，壳体2内的污水通过排水管16排除，在清洗完毕后，启动热风风机19从而达到对线材进行烘干，由于圆筒10是转动的，从而方便达到均匀烘干的目的，电机14、水泵18和热风风机19通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材清洗同步装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的上方设有盖板（1），所述壳体（2）内固定有隔板（17），所述隔板（17）的一侧放置有圆筒（10），并且圆筒（10）上设有多个透气孔（11），所述圆筒（10）的一端贯穿壳体（2）的一侧并延伸出去设有驱动部件，所述圆筒（10）的另一端贯穿隔板（17）并设有限位部件，所述圆筒（10）的另一端还设有两个固定杆（7），所述固定杆（7）的一侧设有毛刷（8），所述壳体（2）的一侧设有与毛刷（8）对应的开口（3），所述盖板（1）的底部设有多个喷头（6），并且喷头（6）位于毛刷（8）的上方，所述喷头（6）连接水循环部件，所述壳体（2）底部的一侧设有排水部件，所述壳体（2）的一侧设有热风风机（19），所述热风风机（19）的出风口设置在圆筒（10）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材清洗同步装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的上方设有盖板（1），所述壳体（2）内固定有隔板（17），所述隔板（17）的一侧放置有圆筒（10），并且圆筒（10）上设有多个透气孔（11），所述圆筒（10）的一端贯穿壳体（2）的一侧并延伸出去设有驱动部件，所述圆筒（10）的另一端贯穿隔板（17）并设有限位部件，所述圆筒（10）的另一端还设有两个固定杆（7），所述固定杆（7）的一侧设有毛刷（8），所述壳体（2）的一侧设有与毛刷（8）对应的开口（3），所述盖板（1）的底部设有多个喷头（6），并且喷头（6）位于毛刷（8）的上方，所述喷头（6）连接水循环部件，所述壳体（2）底部的一侧设有排水部件，所述壳体（2）的一侧设有热风风机（19），所述热风风机（19）的出风口设置在圆筒（10）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种线材清洗同步装置，其特征在于，所述驱动部件包括设置在壳体（2）一侧的电机（14），所述电机（14）的输出轴和圆筒（10）的一端均设有皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓波，展丽，
申请(专利权)人：张家港三能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32