一种模具生产用可自动清理残料的落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，包括顶板，顶板的底部固接有两组左右对称的支撑板，支撑板的底部固接有滚轮组件，支撑板上固接有剪叉式升降机，顶板的顶部安装设置有吸风机，吸风机的底部连通设置有收集箱，收集箱固接于顶板的底部，左侧支撑板的左侧壁安装设置有第一电机，第一电机的右侧动力输出端固接有丝杆，丝杆与支撑板通过轴承转动连接，两组支撑板之间固接有两组前后对称的光滑杆，光滑杆上套接有承载板，承载板上通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的转轴。本实用新型专利技术无需人工操作，省时省力，且收集相率高；提高装置稳定性；便于对不同高度的工作台进行清理，适用范围广。

A blanking device that can automatically clean up the leftover materials for mold production

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用可自动清理残料的落料装置
本技术涉及模具
，具体为一种模具生产用可自动清理残料的落料装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具生产过程中，材料经过工作台上加工会剪切出残料，需要及时清理。在现有的模具生产设备中，残料的清理通常是人工清理，既浪费时间又耗费大量劳动力。基于此，本技术设计了一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工清理，既浪费时间又耗费大量劳动力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，包括顶板，所述顶板的底部固接有两组左右对称的支撑板，所述支撑板的底部固接有滚轮组件，所述支撑板上固接有剪叉式升降机，所述顶板的顶部安装设置有吸风机，所述吸风机的底部连通设置有收集箱，所述收集箱固接于顶板的底部，左侧所述支撑板的左侧壁安装设置有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端固接有丝杆，所述丝杆与支撑板通过轴承转动连接，两组所述支撑板之间固接有两组前后对称的光滑杆，所述光滑杆上套接有承载板，所述承载板上通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的转轴，后侧所述转轴的顶部固接有第二电机，所述转轴的圆周外侧固接有飞轮，三组所述飞轮之间连接设置有链条，所述转轴的底部固接有清洁刷毛，所述承载板的左侧壁固接有过风筒，所述过风筒的底部连通设置有吸尘板，所述过风筒的顶部与收集箱的左侧壁之间连通设置有伸缩软管。优选的，所述承载板的顶部中心固接有连接块，所述连接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆相螺接，便于带动承载板移动。优选的，所述承载板上开设有两组前后对称的光滑孔，且所述光滑杆插接于光滑孔内，便于对承载板进行支撑，提高装置稳定性。优选的，所述吸尘板的长度与承载板的长度相等，且所述清洁刷毛为锥形，便于将清扫下来的碎屑进行吸收。优选的，所述吸尘板的底部位于清洁刷毛的底部上方，提高碎屑收集效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过清扫刷毛与吸尘板相配合，将工作台表面的残料进行收集，无需人工操作，省时省力，且收集相率高；2、通过光滑杆与光滑孔相配合，螺纹孔与丝杆螺接，提高装置稳定性；3、通过在支撑板上设置剪叉式升降机，便于对不同高度的工作台进行清理，适用范围广。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术承载板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-顶板，2-支撑板，3-滚轮组件，4-剪叉式升降机，5-吸风机，6-收集箱，7-第一电机，8-丝杆，9-光滑杆，10-承载板，11-转轴，12-第二电机，13-飞轮，14-链条，15-清洁刷毛，16-过风筒，17-吸尘板，18-伸缩软管，19-连接块，20-螺纹孔，21-光滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，包括顶板1，顶板1的底部固接有两组左右对称的支撑板2，支撑板2的底部固接有滚轮组件3，支撑板2上固接有剪叉式升降机4，顶板1的顶部安装设置有吸风机5，吸风机5的底部连通设置有收集箱6，收集箱6固接于顶板1的底部，左侧支撑板2的左侧壁安装设置有第一电机7，第一电机7的右侧动力输出端固接有丝杆8，丝杆8与支撑板2通过轴承转动连接，两组支撑板2之间固接有两组前后对称的光滑杆9，光滑杆9上套接有承载板10，承载板10上通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的转轴11，后侧转轴11的顶部固接有第二电机12，转轴11的圆周外侧固接有飞轮13，三组飞轮13之间连接设置有链条14，转轴11的底部固接有清洁刷毛15，承载板10的左侧壁固接有过风筒16，过风筒16的底部连通设置有吸尘板17，过风筒16的顶部与收集箱6的左侧壁之间连通设置有伸缩软管18。进一步的，承载板10的顶部中心固接有连接块19，连接块19上开设有螺纹孔20，螺纹孔20与丝杆8相螺接，便于带动承载板10移动。进一步的，承载板10上开设有两组前后对称的光滑孔21，且光滑杆9插接于光滑孔21内，便于对承载板10进行支撑，提高装置稳定性。进一步的，吸尘板17的长度与承载板10的长度相等，且清洁刷毛15为锥形，便于将清扫下来的碎屑进行吸收。进一步的，吸尘板17的底部位于清洁刷毛15的底部上方，提高碎屑收集效率。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对模具加工残料的清理，具体为一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，使用时，将装置通过滚轮组件3移动至工作台30的顶部，通过刹车踏板固定，启动剪叉式升降机4，调节顶板1的高度，使三组清洁刷毛15抵接于工作台30的顶部左侧一段，启动吸风机5与第二电机12，第二电机12带动转轴11旋转，通过三组飞轮13与链条14相啮合，带动三组清洁刷毛15旋转对工作台30表面碎屑进行清扫脱离，吸风机5通过过风筒16与伸缩软管18相配合，由吸尘板17将工作台顶部已经清扫的碎屑进行吸收，收集至收集箱6内，启动第一电机7，丝杆8与连接块19相配合，带动承载板10右移，光滑杆9与光滑孔21配合提高装置稳定性，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部固接有两组左右对称的支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固接有滚轮组件（3），所述支撑板（2）上固接有剪叉式升降机（4），所述顶板（1）的顶部安装设置有吸风机（5），所述吸风机（5）的底部连通设置有收集箱（6），所述收集箱（6）固接于顶板（1）的底部，左侧所述支撑板（2）的左侧壁安装设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的右侧动力输出端固接有丝杆（8），所述丝杆（8）与支撑板（2）通过轴承转动连接，两组所述支撑板（2）之间固接有两组前后对称的光滑杆（9），所述光滑杆（9）上套接有承载板（10），所述承载板（10）上通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的转轴（11），后侧所述转轴（11）的顶部固接有第二电机（12），所述转轴（11）的圆周外侧固接有飞轮（13），三组所述飞轮（13）之间连接设置有链条（14），所述转轴（11）的底部固接有清洁刷毛（15），所述承载板（10）的左侧壁固接有过风筒（16），所述过风筒（16）的底部连通设置有吸尘板（17），所述过风筒（16）的顶部与收集箱（6）的左侧壁之间连通设置有伸缩软管（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用可自动清理残料的落料装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部固接有两组左右对称的支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固接有滚轮组件（3），所述支撑板（2）上固接有剪叉式升降机（4），所述顶板（1）的顶部安装设置有吸风机（5），所述吸风机（5）的底部连通设置有收集箱（6），所述收集箱（6）固接于顶板（1）的底部，左侧所述支撑板（2）的左侧壁安装设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的右侧动力输出端固接有丝杆（8），所述丝杆（8）与支撑板（2）通过轴承转动连接，两组所述支撑板（2）之间固接有两组前后对称的光滑杆（9），所述光滑杆（9）上套接有承载板（10），所述承载板（10）上通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的转轴（11），后侧所述转轴（11）的顶部固接有第二电机（12），所述转轴（11）的圆周外侧固接有飞轮（13），三组所述飞轮（13）之间连接设置有链条（14），所述转轴（11）的底部固接有清洁刷毛（15），所述承载板（10）的左侧壁固接有过风筒（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德明，
申请(专利权)人：易佰特福建电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35