一种电机定子加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机定子加工用喷漆装置，包括漆液桶、电机、旋转轴、液压缸、承载架、辅辊、顶板、输液泵、喷液管和出料板，其特征在于，所述的漆液桶侧壁上设置有槽口，所述的电机设置在漆液桶外壁上，所述的旋转轴设置在漆液桶内，所述的液压缸漆液桶外壁上，所述的承载架设置在活塞杆上，所述的辅辊两端设置有连接轴，所述的顶板设置在立柱上，所述的输液泵设置在顶板上，所述的喷液管两端穿过固定板，所述的出料板一端设置在漆液桶内壁上。本实用新型专利技术通过输液泵将漆液通过输液管输送至喷液管内，并经过喷嘴喷出，喷出的漆液喷洒到随旋转辊转动的电机定子表面，对电机定子进行喷漆处理，提高了工作效率，也能增强电机定子的喷漆质量。

A painting device for machining motor stator

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子加工用喷漆装置
本技术涉及电机定子加工
，具体是一种电机定子加工用喷漆装置。
技术介绍
在电机定子加工过程中，为了提高电机定子的质量性能，减缓电机定子的氧化速率，需要对电机定子进行喷漆处理，现有的电机定子在喷漆过程中存在着喷漆不均匀、喷漆质量不高的问题。如申请号为201721474472.6的专利公布了一种电机转子涂漆装置，其解决了人工操作效率低的问题，但其存在着操作不便、电机定子表面漆液不均匀、适用范围小的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有电机定子喷漆装置过程中存在的操作不便、电机定子表面漆液不均匀、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、电机定子喷漆均匀性好、适用范围广的电机定子加工用喷漆装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种电机定子加工用喷漆装置，包括漆液桶、电机、旋转轴、液压缸、承载架、辅辊、顶板、输液泵、喷液管和出料板，其特征在于，所述的漆液桶侧壁上设置有槽口，在漆液桶顶部设置有立柱，并在漆液桶内壁上设置有轴承一，将漆液桶与立柱、轴承一之间通过焊接连接，提高了漆液桶与立柱、轴承一之间的连接强度，增强喷漆装置的结构强度，提高电机定子在喷漆过程中的稳定性，所述的电机设置在漆液桶外壁上，将电机通过螺栓安装在漆液桶外壁上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴设置在漆液桶内，将旋转轴一端与电机连接，另一端插入轴承一内，并在旋转轴上设置有旋转辊，所述的液压缸漆液桶外壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入漆液桶内，将液压缸通过螺栓安装在漆液桶外壁上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的承载架设置在活塞杆上，并在承载架上设置有轴承二，所述的辅辊两端设置有连接轴，并将连接轴插入轴承二内，将需要喷漆的电机定子放置在进料板上，重力的作用使电机定子沿着进料板表面滚动，并落到旋转辊与辅辊之间，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动电机定子转动，电机定子带动辅辊转动，对转动过程中的电机定子进行喷漆处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板背面上设置有固定板，所述的输液泵设置在顶板上，并在输液泵上设置有输液管，所述的喷液管两端穿过固定板，并在喷液管上设置有喷嘴，输液泵将漆液通过输液管输送至喷液管内，并经过喷嘴喷出，喷出的漆液喷洒到随旋转辊转动的电机定子表面，对电机定子进行喷漆处理，提高了工作效率，也能增强电机定子的喷漆质量，所述的出料板一端设置在漆液桶内壁上，另一端从槽口穿出，电机定子在喷漆结束后，液压缸、活塞杆带动承载架移动，承载架带动辅辊移动，使旋转辊与辅辊之间的距离增大，当旋转辊与辅辊之间的距离大于电机定子时，喷漆后的电机定子在重力作用下落到出料板上，电机定子沿着倾斜的出料板经过槽口从漆液桶内移出，提高了电机定子从漆液桶内的移出效率，降低了操作人员的劳动强度，电机定子表面多余的漆液经过排液孔流入到漆液桶内底部，便于对漆液的回收，减少了漆液的浪费，根据不同大小的电机定子，通过液压缸、活塞杆推动承载架的位置，能够调整旋转辊与辅辊之间的距离，满足不同大小的电机定子喷漆需要，提高了喷漆装置的通用性，扩大了喷漆装置的适用范围，降低了制造多套喷漆装置的成本。优选地，所述的漆液桶的立柱上设置有进料板，将进料板在立柱上设置为倾斜结构，并将进料板较低的一端伸到旋转辊的上方，将需要喷漆的电机定子放置在进料板上，重力的作用使电机定子沿着进料板表面滚动，并落到旋转辊与辅辊之间，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动电机定子转动，电机定子带动辅辊转动，对转动过程中的电机定子进行喷漆处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的输液泵上的输液管穿过顶板，并将输液管与喷液管连接，输液泵将漆液通过输液管输送至喷液管内，并经过喷嘴喷出，喷出的漆液喷洒到随旋转辊转动的电机定子表面，对电机定子进行喷漆处理，提高了工作效率，也能增强电机定子的喷漆质量。优选地，所述的漆液桶内的出料板设置有3-10°角度，并在出料板上开设有排液孔，电机定子在喷漆结束后，液压缸、活塞杆带动承载架移动，承载架带动辅辊移动，使旋转辊与辅辊之间的距离增大，当旋转辊与辅辊之间的距离大于电机定子时，喷漆后的电机定子在重力作用下落到出料板上，电机定子沿着倾斜的出料板经过槽口从漆液桶内移出，提高了电机定子从漆液桶内的移出效率，降低了操作人员的劳动强度，电机定子表面多余的漆液经过排液孔流入到漆液桶内底部，便于对漆液的回收，减少了漆液的浪费。优选地，所述的出料板一端底部设置有回流板，并将回流板一端穿过槽口伸入漆液桶内，电机定子上多余的漆液流动到出料板上，漆液桶外部出料板上的漆液经过排液孔流动到回流板表面上，并经过回流板使漆液重新回流到漆液桶内，便于对漆液的收集，减少了漆液的浪费。有益效果：本技术将漆液桶内的出料板设置有一定倾斜角度，并在出料板上开设有排液孔，电机定子在喷漆结束后，液压缸、活塞杆带动承载架移动，承载架带动辅辊移动，使旋转辊与辅辊之间的距离增大，当旋转辊与辅辊之间的距离大于电机定子时，喷漆后的电机定子在重力作用下落到出料板上，电机定子沿着倾斜的出料板经过槽口从漆液桶内移出，提高了电机定子从漆液桶内的移出效率，降低了操作人员的劳动强度，电机定子表面多余的漆液经过排液孔流入到漆液桶内底部，便于对漆液的回收，减少了漆液的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意承载架与辅辊的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意顶板与喷液管的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意出料板与排液孔的连接结构。图5是本技术的另一种实施方式的结构示意图。图6是本技术图5的部分结构示意图，示意进料板与挡板的连接结构。图中：1.漆液桶、2.电机、3.旋转轴、4.液压缸、5.承载架、6.辅辊、7.顶板、8.输液泵、9.喷液管、10.出料板、11.槽口、12.立柱、13.轴承一、14.进料板、15.旋转辊、16.活塞杆、17.轴承二、18.连接轴、19.固定板、20.输液管、21.喷嘴、22.排液孔、23.回流板、24.挡板。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-4所示，一种电机定子加工用喷漆装置，包括漆液桶1、电机2、旋转轴3、液压缸4、承载架5、辅辊6、顶板7、输液泵8、喷液管9和出料板10，其特征在于，所述的漆液桶1侧壁上设置有槽口11，在漆液桶1顶部设置有立柱12，并在漆液桶1内壁上设置有轴承一13，将漆液桶1与立柱12、轴承一13之间通过焊接连接，提高了漆液桶1与立柱12、轴承一13之间的连接强度，增强喷漆装置的结构强度，提高电机定子在喷漆过程中的稳定性，所述的电机2设置在漆液桶1外壁上，将电机2通过螺栓安装在漆液桶1外壁上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子加工用喷漆装置，包括漆液桶、电机、旋转轴、液压缸、承载架、辅辊、顶板、输液泵、喷液管和出料板，其特征在于，所述的漆液桶侧壁上设置有槽口，在漆液桶顶部设置有立柱，并在漆液桶内壁上设置有轴承一，所述的电机设置在漆液桶外壁上，所述的旋转轴设置在漆液桶内，将旋转轴一端与电机连接，另一端插入轴承一内，并在旋转轴上设置有旋转辊，所述的液压缸漆液桶外壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入漆液桶内，所述的承载架设置在活塞杆上，并在承载架上设置有轴承二，所述的辅辊两端设置有连接轴，并将连接轴插入轴承二内，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板背面上设置有固定板，所述的输液泵设置在顶板上，并在输液泵上设置有输液管，所述的喷液管两端穿过固定板，并在喷液管上设置有喷嘴，所述的出料板一端设置在漆液桶内壁上，另一端从槽口穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工用喷漆装置，包括漆液桶、电机、旋转轴、液压缸、承载架、辅辊、顶板、输液泵、喷液管和出料板，其特征在于，所述的漆液桶侧壁上设置有槽口，在漆液桶顶部设置有立柱，并在漆液桶内壁上设置有轴承一，所述的电机设置在漆液桶外壁上，所述的旋转轴设置在漆液桶内，将旋转轴一端与电机连接，另一端插入轴承一内，并在旋转轴上设置有旋转辊，所述的液压缸漆液桶外壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入漆液桶内，所述的承载架设置在活塞杆上，并在承载架上设置有轴承二，所述的辅辊两端设置有连接轴，并将连接轴插入轴承二内，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板背面上设置有固定板，所述的输液泵设置在顶板上，并在输液泵上设置有输液管，所述的喷液管两端穿过固定板，并在喷液管上设置有喷嘴，所述的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红耀，王建良，
申请(专利权)人：南陵良力电动工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34