使用自发热袋的裹复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种使用发热袋的裹复装置，本裹复装置由纤维面料所组成，纤维面料构成具有袋口的袋状体，袋口设有袋口连接件，袋状体中设有与袋状体的纤维面料固定的发热袋固定件。本裹复装置的袋状体可以是纤维面料的折叠或缝合的袋状体，袋状体的纤维面料也可以是弹力面料或部分弹力面料，能够适应袋装、盒装或瓶装的受热体，具有裹复严实、保温而能充分利用发热袋热能的特点。发热袋中设置的自发热袋固定件能使自发热袋稳定地固定于受热体的主要受热面，有利于受热体迅速加热。自发热袋固定件在袋状体中可以设置多个，根据受热体需要的加热量或时间选择使用。本实用新型专利技术具有结构简单、实用、有利于方便使用自发热袋的突出优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热装置，特别是涉及一种使用自发热袋的裹复装置。
技术介绍
自发热袋是通过铁粉的化学反应或生石灰与水反应产生热量的发热装置，它不同于作用于人体的暖袋的主要特征是自发热温度较高，温度范围在60-90℃及其以上，且升温快，通常在5-20分钟就能升至最高温度，持续可用时间达20-60分钟。自发热袋的用途是对物体加热，就目前而言，主要是应用于缺少热源的户外运动、野外作业、军队野战等环境下对食品、饮品、注射液等的快速加热。现有技术中的自发热袋由不透气不透湿的外护袋、透气的无纺布或纸基材料的内袋、内袋中的发热材料组成。显然，将现有发热袋的内袋贴附于受热体需要裹复或捆扎的物件，常用物件有毛巾、绳和橡筋等。实践证明，上述裹复或捆扎的物件存在自发热袋难于固定、裹复不严、热量散失和使用不便的明显缺陷。
技术实现思路
本技术是为了解决现有自发热袋的裹复或捆扎物件存在上述明显缺陷的技术问题，而提出一种可以克服所述缺陷的使用自发热袋的裹复装置。本技术为解决现有自发热袋裹复或捆扎物件存在的上述技术问题采取以下技术方案：本裹复装置由纤维面料所组成，其特征在于：纤维面料构成具有袋口的袋状体，袋口设有袋口连接件，袋状体中设有与袋状体的纤维面料相固定的发热袋固定件。本技术还可以采取以下技术措施：所述的袋状体设有透气孔。所述的构成袋状体的纤维面料，其边沿设有延展部，纤维面料和延展部折叠搭接构成具有袋口的袋状体。-->所述的袋状体由纤维面料缝合连接构成，其袋口一侧设有纤维面料的封盖，封盖与袋状体之间设有袋口连接件。所述的袋状体，其内侧设有保温层。所述的保温层设有透气孔。所述的袋状体，其袋口连接件是尼龙搭扣和/或系绳和/或插扣。所述的发热袋固定件是缝合固定于袋状体纤维面料的、一侧边设有插口的网袋。所述的发热袋固定件是弹力柔性带，其两端缝合固定于袋状体纤维面料。所述的纤维面料全部或局部采用弹力纤维面料。本技术的有益效果和优点是：本裹复装置的袋状体可以是纤维面料的折叠或缝合的袋状体，袋状体的纤维面料也可以是弹力面料或部分弹力面料，能够适应袋装、盒装或瓶装的受热体，具有裹复严实、保温而能充分利用发热袋热能的特点。发热袋中设置的自发热袋固定件能使自发热袋稳定地固定于受热体的主要受热面，有利于受热体迅速加热。自发热袋固定件在袋状体中可以设置多个，根据受热体需要的加热量或时间选择使用。本技术具有结构简单、实用、有利于方便使用自发热袋的突出优点。附图说明附图1是实施例1结构示意图。附图2是实施例1部分纤维面料折叠示意图。附图3是实施例1纤维面料折叠后示意图。附图4是实施例2结构示意图。附图5是实施例2部分纤维面料折叠示意图。附图6是实施例2纤维面料折叠后示意图。附图7是实施例3结构示意图。附图8是实施例4结构示意图。图中标号：1纤维面料，1-1延展部，2袋口连接件，3发热袋固定件，4保温层，5透气孔，6封盖。具体实施方式-->下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。如图1、2、3所示实施例1，纤维面料1左右两侧边设有由系绳构成的袋口连接件2，纤维面料1上下边沿的右侧部设有延展部1-1，延展部1-1设有由系绳构成的袋口连接件2。图1的经折叠可以构成袋状体的纤维面料缝合固定有由网袋构成的发热袋固定件3，网袋一侧边设有插装自发热袋的插口。网袋数量和分布位置视纤维面料大小设置，本实施例1设置两个网袋。图1实施例1的袋状体设有透气孔5，袋状体的内侧设有较密实的保温层4，保温层也设有透气孔，该透气孔可以如图所示与袋状体的透气孔5相重合，也可以不重合。透气孔的设置是根据构成袋状体的纤维面料1和保温层4的透气性能而定，采用较密实的纤维面料和保温层应分别设置透气孔，采用透气性能较好的纤维面料和保温层可以不设透气孔。采用较密实的纤维面料和透气性能较好的保温层或不设保温层，则纤维面料应设置透气孔，采用透气性能较好的纤维面料和较密实的保温层，则保温层应设置透气孔。总之，要满足发热袋的制热条件。将图1纤维面料1自左向右折叠构成如图2所示的情形，对折折叠后的纤维面料1右侧构成一袋口，并由袋口连接件2即系绳连接。随后，将图2中的延展部1-1对折并由袋口连接件2即系绳连接构成如图3所示的情形，延展部1-1封闭了图2纤维面料1对折形成的上下结合缝。至此，图1的纤维面料1经折叠构成了图3的袋状体。实施例1的袋状体中的发热袋之间是受热体，可见，受热体表面可以与发热袋稳定并大面积接触，折叠的纤维面料所构成的袋状体能够严实裹复受热体和发热袋，在保温状况下可以实现充分利用发热袋热能的根本目的。如图4、5、6所示实施例2，纤维面料1各侧边均设有延展部1-1，各相对应的延展部1-1设有由尼龙搭扣构成的袋口连接件2。图4的经折叠可以构成袋状体的纤维面料1和任意一个延展部1-1如图4的上部延展部，设有由两个弹力柔性带构成的发热袋固定件3，柔性带两端缝合固定于袋状体的纤维面料。-->将图4纤维面料1上下对称的延展部1-1经折叠搭接成为袋口，该袋口由尼龙搭扣构成的袋口连接件2连接后构成图5所示的情形。在图5的基础上将纤维面料1左右对称的延展部1-1继续折叠搭接成为图6的情形，在封闭由上下对称的延展部1-1折叠搭接后形成的袋口的同时，左右延展部1-1搭接形成的袋口也由尼龙搭扣构成的袋口连接件2连接。至此，图4的纤维面料1经折叠构成了图6的袋状体，该袋状体中的两个发热袋之间是受热体，具有实施例1同样的效果。如图7所示实施例3，接近方形的袋状体由纤维面料1缝合连接构成，袋状体设有袋口，其袋口一侧设有纤维面料的封盖6，封盖6与袋口之间设有由插扣构成的袋口连接件2。实施例3的袋状体在其内侧面缝合连接有由网袋构成的发热袋固定件3，网袋一侧边设有插装自发热袋的插口。实施例3在袋状体内侧相对两面各设置一个网袋。图7所示实施例3的袋状体还可以局部采用弹力纤维面料，例如图7接近方形袋状体的两侧和底部。图7所示实施例3的袋状体设有透气孔5。如图8所示实施例4，桶形的袋状体由纤维面料1缝合连接构成，纤维面料1是弹力纤维面料，缝合连接的袋状体设有袋口，其袋口一侧设有纤维面料的封盖6，封盖6与袋口之间设有由尼龙搭扣构成的袋口连接件2。袋状体内侧面缝合连接有由网袋构成的发热袋固定件3，网袋一侧边设有插装自发热袋的插口。实施例4的网袋设有两个。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
使用自发热袋的裹复装置，由纤维面料所组成，其特征在于：纤维面料构成具有袋口的袋状体，袋口设有袋口连接件，袋状体中设有与袋状体的纤维面料相固定的发热袋固定件。

【技术特征摘要】
1、使用自发热袋的裹复装置，由纤维面料所组成，其特征在于：纤维面料构成具有袋口的袋状体，袋口设有袋口连接件，袋状体中设有与袋状体的纤维面料相固定的发热袋固定件。2、根据权利要求1所述的裹复装置，其特征在于：所述的袋状体设有透气孔。3、根据权利要求1或2所述的裹复装置，其特征在于：所述的构成袋状体的纤维面料，其边沿设有延展部，纤维面料和延展部折叠搭接构成具有袋口的袋状体。4、根据权利要求1或2所述的裹复装置，其特征在于：所述的袋状体由纤维面料缝合连接构成，其袋口一侧设有纤维面料的封盖，封盖与袋口之间设有袋口连接件。5、根据权利要求1所述的裹复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王屏，
申请(专利权)人：王屏，
类型：实用新型
国别省市：12[]