一种倍捻机用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机用收卷装置，包括固定板、承载板、循环组件和卷筒，所述固定板的下端设置有承载板，所述支撑板的一侧设置有循环组件，所述卷筒安装在支撑板远离循环组件的一侧，本实用新型专利技术通过在承载板上端设置固定板，固定板一侧设置输出端安装有卡块和限位板的转动电机，利用气缸本体和转动电机实现在收卷过程中对卷筒的卡接限位，这种结构配合滑块在滑轨移动的过程使收卷时更加方便，省时省力，通过在卷筒远离转动电机一侧设置循环组件，利用驱动电机带动配合安装在循环框架内部的限位杆转动从而带动支撑杆左右往复循环运动，这种结构能够优化收卷的效果，大大提高工作效率。

A winding device for double twister

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机用收卷装置
本技术属于倍捻机
，具体涉及一种倍捻机用收卷装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，多股合成一股，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。传统的倍捻机收卷装置只安装了电机输出动力使卷筒进行收卷工作，因为缺少限位结构，在收卷过程中，整个装置并不稳定，可能会发生收卷时线与线之间混乱缠绕的情况，影响收卷效果，而且因为缺少循环装置，卷筒进行收卷时需要人工不断进行调整，操作繁琐麻烦，费时费力，同时也会降低收卷的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种倍捻机用收卷装置，具有收卷效果好，操作简单特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倍捻机用收卷装置，包括固定板、承载板、滑块、滑轨、防滑垫、限位块、循环组件、支撑板、卷筒、限位板、卡块、转动电机、保护框架和气缸本体，所述固定板的一侧设置有气缸本体，且固定板的下端设置有承载板，所述防滑垫安装在承载板的外表面，且防滑垫的上端设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述支撑板安装在防滑垫的上端，且支撑板的一侧设置有循环组件，所述限位块安装在支撑板的一侧，所述卷筒安装在支撑板远离循环组件的一侧，且卷筒远离循环组件的一侧设置有限位板，所述气缸本体的一端设置有保护框架，所述转动电机安装在保护框架的内底端，且转动电机的输出端设置有卡块；所述循环组件包括支撑杆、导向辊、限位杆、循环框架、驱动电机和安装座，其中，所述支撑杆的一端设置有安装座，且支撑杆的外周表面设置有导向辊，所述驱动电机安装在安装座远离导向辊的一侧，所述循环框架安装在驱动电机的输出端，且循环框架的内部设置有限位杆。优选的，所述固定板和支撑板通过电弧焊焊接在承载板的上端，所述滑轨与承载板为一体式结构。优选的，所述转动电机通过电机支架安装在保护框架的内底端，所述驱动电机通过安装座固定在支撑板的一侧。优选的，所述转动电机的输出端设置有转轴，所述卡块通过转轴与转动电机连接，且卡块的宽度与限位板内部设置的凹槽深度相等。优选的，所述卷筒的两端通过卷轴分别与限位板和支撑板连接。优选的，所述驱动电机的输出端与限位杆之间轴承连接，所述循环框架与支撑杆之间通过电弧焊焊接焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在承载板上端设置固定板，固定板一侧设置输出端安装有卡块和限位板的转动电机，利用气缸本体和转动电机实现在收卷过程中对卷筒的卡接限位，这种结构配合滑块在滑轨移动的过程使收卷时更加方便，省时省力。2、本技术通过在卷筒远离转动电机一侧设置循环组件，利用驱动电机带动配合安装在循环框架内部的限位杆转动从而带动支撑杆左右往复循环运动，这种结构能够优化收卷的效果，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术循环组件的结构示意图。图中：1、固定板；2、承载板；3、滑块；4、滑轨；5、防滑垫；6、限位块；7、循环组件；71、支撑杆；72、导向辊；73、限位杆；74、循环框架；75、驱动电机；76、安装座；8、支撑板；9、卷筒；10、限位板；11、卡块；12、转动电机；13、保护框架；14、气缸本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种倍捻机用收卷装置，包括固定板1、承载板2、滑块3、滑轨4、防滑垫5、限位块6、循环组件7、支撑板8、卷筒9、限位板10、卡块11、转动电机12、保护框架13和气缸本体14，固定板1的一侧设置有气缸本体14，且固定板1的下端设置有承载板2，防滑垫5安装在承载板2的外表面，且防滑垫5的上端设置有滑轨4，滑轨4的内部设置有滑块3，支撑板8安装在防滑垫5上端，且支撑板8的一侧设置有循环组件7，限位块6安装在支撑板8的一侧，卷筒9安装在支撑板8远离循环组件7的一侧，且卷筒9远离循环组件7的一侧设置有限位板10，气缸本体14的一端设置有保护框架13，转动电机12安装在保护框架13的内底端，且转动电机12的输出端设置有卡块11；循环组件7包括支撑杆71、导向辊72、限位杆73、循环框架74、驱动电机75和安装座76，其中，支撑杆71的一端设置有安装座76，且支撑杆71的外周表面设置有导向辊72，驱动电机75安装在安装座76远离导向辊72的一侧，循环框架74安装在驱动电机75的输出端，且循环框架74的内部设置有限位杆73。为了安装固定板1和支撑板8以实现对整个装置的支撑，本实施例中，优选的，固定板1和支撑板8通过电弧焊焊接在承载板2的上端，滑轨4与承载板2为一体式结构。为了对收卷过程提供动力进行工作，本实施例中，优选的，转动电机12通过电机支架安装在保护框架13的内底端，驱动电机75通过安装座76固定在支撑板8的一侧。为了对卷筒9进行卡接限位，本实施例中，优选的，转动电机12的输出端设置有转轴，卡块11通过转轴与转动电机12连接，且卡块11的宽度与限位板10内部设置的凹槽深度相等。为了安装固定卷筒9的位置，本实施例中，优选的，卷筒9的两端通过卷轴分别与限位板10和支撑板8连接。为了实现循环往复运动的过程，本实施例中，优选的，驱动电机75的输出端与限位杆73之间轴承连接，循环框架74与支撑杆71之间通过电弧焊焊接焊接。本技术的工作原理及使用流程：首先，打开转动电机12，卷筒9开始进行收卷工作，利用气缸本体14的输出动力，安装有转动电机12的保护框架13开始滑动从而带动底端安装的滑块3在滑轨4内滑动，这时，安装在转动电机12输出端的卡块11也开始滑动，因为卡块11宽度与限位板10内部设置的凹槽深度相等，所以可以实现对卷筒9的卡接限位，这种结构可以使收卷过程变得稳定，工作进程变得简单，省时省力，同时设置在承载板2外周表面的防滑垫5可以避免收卷过程可能出现的挪动等情况，然后打开驱动电机75，安装在驱动电机75输出端的限位杆73在循环框架74内转动，从而带动焊接在循环框架74一侧的支撑杆71往复运动，因为支撑杆71表面设置有导向辊72，所以配合导向辊72的循环往复运动，卷筒9进行收卷过程的效果也随之大大优化，很好的提高了收卷效率，另外，在支撑板8的表面设置有限位块6可以限制循环组件7进行循环往复过程的位置，保证收卷工作不受影响。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机用收卷装置，包括固定板(1)、承载板(2)、滑块(3)、滑轨(4)、防滑垫(5)、限位块(6)、循环组件(7)、支撑板(8)、卷筒(9)、限位板(10)、卡块(11)、转动电机(12)、保护框架(13)和气缸本体(14)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有气缸本体(14)，且固定板(1)的下端设置有承载板(2)，所述防滑垫(5)安装在承载板(2)的外表面，且防滑垫(5)的上端设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设置有滑块(3)，所述支撑板(8)安装在防滑垫(5)的上端，且支撑板(8)的一侧设置有循环组件(7)，所述限位块(6)安装在支撑板(8)的一侧，所述卷筒(9)安装在支撑板(8)远离循环组件(7)的一侧，且卷筒(9)远离循环组件(7)的一侧设置有限位板(10)，所述气缸本体(14)的一端设置有保护框架(13)，所述转动电机(12)安装在保护框架(13)的内底端，且转动电机(12)的输出端设置有卡块(11)；/n所述循环组件(7)包括支撑杆(71)、导向辊(72)、限位杆(73)、循环框架(74)、驱动电机(75)和安装座(76)，其中，所述支撑杆(71)的一端设置有安装座(76)，且支撑杆(71)的外周表面设置有导向辊(72)，所述驱动电机(75)安装在安装座(76)远离导向辊(72)的一侧，所述循环框架(74)安装在驱动电机(75)的输出端，且循环框架(74)的内部设置有限位杆(73)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机用收卷装置，包括固定板(1)、承载板(2)、滑块(3)、滑轨(4)、防滑垫(5)、限位块(6)、循环组件(7)、支撑板(8)、卷筒(9)、限位板(10)、卡块(11)、转动电机(12)、保护框架(13)和气缸本体(14)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有气缸本体(14)，且固定板(1)的下端设置有承载板(2)，所述防滑垫(5)安装在承载板(2)的外表面，且防滑垫(5)的上端设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设置有滑块(3)，所述支撑板(8)安装在防滑垫(5)的上端，且支撑板(8)的一侧设置有循环组件(7)，所述限位块(6)安装在支撑板(8)的一侧，所述卷筒(9)安装在支撑板(8)远离循环组件(7)的一侧，且卷筒(9)远离循环组件(7)的一侧设置有限位板(10)，所述气缸本体(14)的一端设置有保护框架(13)，所述转动电机(12)安装在保护框架(13)的内底端，且转动电机(12)的输出端设置有卡块(11)；
所述循环组件(7)包括支撑杆(71)、导向辊(72)、限位杆(73)、循环框架(74)、驱动电机(75)和安装座(76)，其中，所述支撑杆(71)的一端设置有安装座(76)，且支撑杆(71)的外周表面设置有导向辊(72)，所述驱动电机(75)安装在安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正华，
申请(专利权)人：大丰园丁纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32