气流石墨粉碎系统出料包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，涉及石墨领域，其技术方案要点是包括支撑架以及设置在支撑架底端的底座，支撑架上设置有对石墨粉进行包装的包装机构，所述包装机构包括设置在支撑架上的连接板、竖直穿过连接板并且与连接板固定连接的连接管以及固定在连接板底端的夹紧组件；所述夹紧组件包括垂直固定在连接板底端的固定板、设置在固定板的一侧并且与连接板铰接的夹紧板以及带动夹紧板向靠近固定板方向运动的弹簧；所述连接管插入到出料管内，且连接管的外径与出料管的内径相同。本实用新型专利技术具有减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境整洁的效果。

Discharge packaging device of air flow graphite crushing system

【技术实现步骤摘要】
气流石墨粉碎系统出料包装装置
本技术涉及石墨领域，尤其涉及一种气流石墨粉碎系统出料包装装置。
技术介绍
石墨化学性质稳定，不受强酸碱影响，有害杂质少，铁硫含量低，具有耐高温、传热、导电、润滑及可塑性，广泛用于铸造、涂模、电池、碳素制品、耐火材料等方面；石墨在使用前往往需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉。石墨在气流磨碎系统中磨碎完成后，进入到储存罐内进行暂存，需要使用的时候在对齐进行包装打包，打包一般采用吨袋，以方便包装后的石墨粉的运输及使用。但是在石墨粉从储存罐出料包装的过程中，由于存储罐的出料管和吨袋的包装口之间会存在间隙，在石墨出料的过程中会有部分石墨粉从包装袋的包装口和出料管的间隙进入到空气中，影响工作环境的整洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，能够减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境的整洁。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，包括支撑架以及设置在支撑架底端的底座，支撑架上设置有对石墨粉进行包装的包装机构，所述包装机构包括设置在支撑架上的连接板、竖直穿过连接板并且与连接板固定连接的连接管以及固定在连接板底端的夹紧组件；所述夹紧组件包括垂直固定在连接板底端的固定板、设置在固定板的一侧并且与连接板铰接的夹紧板以及带动夹紧板向靠近固定板方向运动的弹簧；所述连接管插入到出料管内，且连接管的外径与出料管的内径相同。通过采用上述技术方案，将包装袋的袋口套接在连接管上，包装袋袋口多余的部分集中到连接管靠近夹紧组件的位置处，通过夹紧组件对包装袋对于的部分进行夹紧，以减小包装袋袋口与连接管之间的间隙，减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境的整洁。本技术进一步设置为：所述连接管插入到出料管的一端的管口设置有斜面，且斜面使得连接管顶端的开口大于底端的开口。通过采用上述技术方案，斜面能够减少堆积在连接管顶端的石墨。本技术进一步设置为：所述连接管的侧边固定有补偿块，且补偿块位于夹紧组件的侧边。通过采用上述技术方案，补偿块对包装袋袋口与连接管之间剩余的间隙通过补偿块进行补偿，进一步减小包装袋袋口与连接管连接处的空隙，减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境的整洁。本技术进一步设置为：所述补偿块的横截面为三角形，且靠近连接管一端的截面积大于远离连接管一端的截面积。通过采用上述技术方案，包装袋袋口与连接管之间剩余的间隙为近似的三角形，截面为三角形的补偿块能够更好的对包装袋袋口与连接管之间剩余的间隙进行补偿。本技术进一步设置为：所述包装机构还包括固定在支撑架上的支撑板，且支撑板上设置有带动连接板升降的升降组件。通过采用上述技术方案，升降组件带动支撑板升降，能够改变连接管底端与底座之间的距离，便于底座对不同大小的包装袋进行支撑。本技术进一步设置为：所述升降组件包括固定在支撑板靠近连接板一侧的固定杆、固定在连接板靠近支撑板一侧的固定套以及螺纹连接在固定套上的螺栓，固定杆能够插入到固定套内，且螺栓能够与固定杆抵接。通过采用上述技术方案，固定杆在固定套内的滑动能够便于对支撑板的位置进行改变，旋紧螺栓能够使得螺栓与固定杆紧密抵接，增加螺栓与固定杆之间的摩擦力，使得固定杆无法滑动，从而实现对滑动后的固定杆进行固定。本技术进一步设置为：所述底座的表面转动连接有若干的辊轴。通过采用上述技术方案，装有石墨粉后的包装袋质量较重，辊轴能够减小包装袋从底座滑出的阻力，便于包装袋从底座上移出。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.将包装袋的袋口套接在连接管上，包装袋袋口多余的部分集中到连接管靠近夹紧组件的位置处，通过夹紧组件对包装袋对于的部分进行夹紧，以减小包装袋袋口与连接管之间的间隙，减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境的整洁；2.斜面能够减少堆积在连接管顶端的石墨；3.补偿块对包装袋袋口与连接管之间剩余的间隙通过补偿块进行补偿，进一步减小包装袋袋口与连接管连接处的空隙，减少石墨出料过程中进入空气中的扬尘，增加工作环境的整洁。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为体现包装机构的结构示意图；图3为体现连接管的结构示意图；图4为体现夹紧组件的结构示意图。图中：1、储存罐；11、出料管；2、支撑架；3、底座；31、辊轴；4、包装机构；41、支撑板；411、固定杆；412、固定套；413、螺栓；42、连接板；43、连接管；431、斜面；432、补偿块；44、夹紧组件；441、固定板；4411、齿牙；442、夹紧板；4421、拨杆；443、弹簧；4431、配合块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，参见图1，包括支撑架2、设置在支撑架2底端的底座3以及设置在支撑架2上的包装机构4。石墨储存罐1固定在支撑架2上，对石墨进行出料的包装袋设置在储存罐1的底端，对储存罐1内的石墨粉进行承接。储存罐1的底端设置有出料管11，包装机构4设置在出料管11上。底座3的表面转动连接有若干的辊轴31。参见图2和图3，包装机构4包括固定在支撑架2上的支撑板41、设置在支撑板41底端的连接板42、竖直穿过连接板42并且与连接板42固定连接的连接管43以及固定在支撑板41底端的夹紧组件44。出料管11穿过支撑板41。支撑板41靠近连接板42的一侧固定有固定杆411，连接板42靠近固定杆411的一侧固定有固定套412。固定杆411能够插入到固定套412内，且固定套412的侧壁螺纹连接有螺栓413，旋紧螺栓413能够使得螺栓413与固定杆411紧密抵接，增加螺栓413与固定杆411之间的摩擦力，使得固定杆411无法滑动，从而实现对滑动后的固定杆411进行固定。连接管43与出料管11滑动连接，且连接管43的外壁与出料管11的内壁抵接并且能够相对滑动。连接管43顶端的管口设置有斜面431，斜面431使得连接管43顶端的开口大于底端的开口。连接管43的侧壁固定有补偿块432，夹紧组件44位于补偿块432的一侧。补偿块432的横截面为近似的三角形，且靠近连接管43一端的截面积大于远离连接管43一端的截面积。参见图4，夹紧组件44包括垂直固定在连接板42底端的固定板441、设置在固定板441的一侧并且与连接板42铰接的夹紧板442以及固定在夹紧板442远离固定板441一侧的弹簧443。固定板441和夹紧板442相互靠近的一侧均固定有能够相互配合的齿牙4411。夹紧板442远离固定板441的一侧固定有方便对夹紧板442进行拨动的拨杆4421。连接板42和夹紧板442设置有弹簧443的一侧均固定有配合块4431，两个配合块4431分别与弹簧443的两端固定连接，且配合块4431的截面为三角形，使得弹簧443能够倾斜设置。使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，支撑架（2）以及设置在支撑架（2）底端的底座（3），其特征在于：支撑架（2）上设置有对石墨粉进行包装的包装机构（4），所述包装机构（4）包括设置在支撑架（2）上的连接板（42）、竖直穿过连接板（42）并且与连接板（42）固定连接的连接管（43）以及固定在连接板（42）底端的夹紧组件（44）；所述夹紧组件（44）包括垂直固定在连接板（42）底端的固定板（441）、设置在固定板（441）的一侧并且与连接板（42）铰接的夹紧板（442）以及带动夹紧板（442）向靠近固定板（441）方向运动的弹簧（443）；所述连接管（43）插入到出料管（11）内，且连接管（43）的外径与出料管（11）的内径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流石墨粉碎系统出料包装装置，支撑架（2）以及设置在支撑架（2）底端的底座（3），其特征在于：支撑架（2）上设置有对石墨粉进行包装的包装机构（4），所述包装机构（4）包括设置在支撑架（2）上的连接板（42）、竖直穿过连接板（42）并且与连接板（42）固定连接的连接管（43）以及固定在连接板（42）底端的夹紧组件（44）；所述夹紧组件（44）包括垂直固定在连接板（42）底端的固定板（441）、设置在固定板（441）的一侧并且与连接板（42）铰接的夹紧板（442）以及带动夹紧板（442）向靠近固定板（441）方向运动的弹簧（443）；所述连接管（43）插入到出料管（11）内，且连接管（43）的外径与出料管（11）的内径相同。


2.根据权利要求1所述的气流石墨粉碎系统出料包装装置，其特征在于：所述连接管（43）插入到出料管（11）的一端的管口设置有斜面（431），且斜面（431）使得连接管（43）顶端的开口大于底端的开口。


3.根据权利要求1所述的气流石墨粉碎系统出料包装装置，其特征在于：所述连接管（43）的侧边固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焱雄，刘军德，李清泉，栾小贺，
申请(专利权)人：青岛洛唯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37