一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，涉及螺杆挤出机技术领域，包括密封段、加料段、输送熔融段、熔融挤压段、混炼段和排料段，密封段包括第一单头螺纹输送块；加料段包括第二单头螺纹输送块，第二单头螺纹输送块在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒的内壁延伸的弯曲部；输送熔融段包括连接块和第一双头螺纹输送块；熔融挤压段包括第二双头螺纹输送块；混炼段包括第一啮合块和第二啮合块；排料段包括第三双头螺纹输送块。本实用新型专利技术的第二单头螺纹输送块采用大导程单头螺纹结构且在螺纹的顶部连接设置弯曲部，对超细粉等轻质物料具有良好的包裹能力，而且单头螺纹结构具有更大的自由容积输送量，很好的解决了轻质物料加料困难的问题。

Screw structure of a thermosetting powder coating extruder

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构
本技术涉及螺杆挤出机
，特别涉及一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构。
技术介绍
热固性粉末涂料生产过程中会产生粒径非常小的超细粉，超细粉因不符合使用要求而通过除尘柜回收，然而，超细粉在回收生产过程中由于密度较小而悬浮于挤出机的加料口，并出现软化粘连在加料口，从而引起加料困难，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，解决了超细粉等轻质物料加料困难的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，包括沿物料输送方向依次连接的密封段、加料段、输送熔融段、熔融挤压段、混炼段和排料段，所述密封段包括第一单头螺纹输送块；所述加料段包括第二单头螺纹输送块，所述第二单头螺纹输送块的导程大于所述第二单头螺纹输送块的导程，所述第二单头螺纹输送块在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒的内壁延伸的弯曲部；所述输送熔融段包括连接块和第一双头螺纹输送块，所述连接块用于连接所述第二单头螺纹输送块和所述第一双头螺纹输送块；所述熔融挤压段包括第二双头螺纹输送块，所述第一双头螺纹输送块的导程大于所述第二双头螺纹输送块的导程；所述混炼段包括第一啮合块和第二啮合块；所述排料段包括第三双头螺纹输送块，所述第二双头螺纹输送块的导程大于所述第三双头螺纹输送块的导程。优选的，所述弯曲部朝向螺筒的内壁弯曲延伸形成推料面，所述推料面为沿所述第二单头螺纹输送块转动方向相反的方向凹陷的弧形面结构。优选的，所述弯曲部朝向螺筒的端部与所述螺筒的内壁间隙配合。优选的，所述第一啮合块的错列角为45度，所述第二啮合块的错列角为90度。优选的，所述第一单头螺纹输送块的导程小于其直径，所述第二单头螺纹输送块的导程为其直径的1.5-2倍。优选的，所述第一双头螺纹输送块的导程为其直径的1.5-2倍，所述第二双头螺纹输送块的导程为其直径的1-1.5倍，所述第三双头螺纹输送块的导程小于其直径。本技术实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本技术实施例提供的一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，采用包括沿物料输送方向依次连接的密封段、加料段、输送熔融段、熔融挤压段、混炼段和排料段的螺杆结构，加料段的第二单头螺纹输送块采用大导程单头螺纹结构且在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒的内壁延伸的弯曲部，对超细粉等轻质物料具有良好的包裹能力，而且单头螺纹结构具有更大的自由容积输送量，很好的解决了轻质物料加料困难的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；图1是本技术一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构的结构示意图；图2是图1中第二单头螺纹输送块的截面示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，本技术实施例的一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，包括沿物料输送方向依次连接的密封段100、加料段200、输送熔融段300、熔融挤压段400、混炼段500和排料段600。密封段100用于使物料向前推进且防止物料后退漏出，密封段100包括第一单头螺纹输送块110，优选的，第一单头螺纹输送块110的导程小于其直径，为小导程单头螺纹结构。加料段200用于强制包裹轻质物料使其送进螺筒20，加料段200包括第二单头螺纹输送块210，第二单头螺纹输送块210的导程大于第二单头螺纹输送块210的导程，优选的，第二单头螺纹输送块210的导程为其直径的1.5-2倍，为大导程单头螺纹结构；参照图2所示，具体的第二单头螺纹输送块210在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒20的内壁延伸的弯曲部211。输送熔融段300用于输送物料，输送熔融段300包括连接块310和第一双头螺纹输送块320，连接块310用于连接第二单头螺纹输送块210和第一双头螺纹输送块320，第一双头螺纹输送块320的导程为其直径的1.5-2倍，为大导程双头螺纹结构。熔融挤压段400用于增加熔融状态的物料的压力，加强物料的分布作用；熔融挤压段400包括第二双头螺纹输送块410，第一双头螺纹输送块320的导程大于第二双头螺纹输送块410的导程，第二双头螺纹输送块410的导程为其直径的1-1.5倍，为中导程双头螺纹结构。混炼段500用于将物料混炼分散，混炼段500包括第一啮合块510和第二啮合块520，优选的，第一啮合块510的错列角为45度，第二啮合块520的错列角为90度，使混炼更加分散且均匀。排料段600用于限制物料的流速并排出物料，排料段600包括第三双头螺纹输送块610，第二双头螺纹输送块410的导程大于第三双头螺纹输送块610的导程，第三双头螺纹输送块610的导程小于其直径，为小导程双头螺纹结构。本实施例的第二单头螺纹输送块210采用大导程单头螺纹结构且在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒20的内壁延伸的弯曲部211，对超细粉等轻质物料具有良好的包裹能力，而且单头螺纹结构具有更大的自由容积输送量，很好的解决了轻质物料加料困难的问题。参照图2所示，在其中一些实施例中，弯曲部211朝向螺筒20的内壁弯曲延伸形成推料面212，推料面212为沿第二单头螺纹输送块210转动方向相反的方向凹陷的弧形面结构，使螺杆10在转动过程中可以将轻质物料包裹于推料面212内并沿输送方向在螺筒20内输送，避免轻质物料粘连在加料口导致加料困难；另外，推料面212为弧形面结构能有效降低其运行阻力，使输送更加顺畅。在其中一些实施例中，弯曲部211朝向螺筒20的端部与螺筒20的内壁间隙配合，能最大化地将轻质物料强制包裹输送，且保证了螺杆10运行的顺畅性。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在
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【技术保护点】
1.一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，其特征在于：包括沿物料输送方向依次连接的密封段、加料段、输送熔融段、熔融挤压段、混炼段和排料段，所述密封段包括第一单头螺纹输送块；所述加料段包括第二单头螺纹输送块，所述第二单头螺纹输送块的导程大于所述第二单头螺纹输送块的导程，所述第二单头螺纹输送块在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒的内壁延伸的弯曲部；所述输送熔融段包括连接块和第一双头螺纹输送块，所述连接块用于连接所述第二单头螺纹输送块和所述第一双头螺纹输送块；所述熔融挤压段包括第二双头螺纹输送块，所述第一双头螺纹输送块的导程大于所述第二双头螺纹输送块的导程；所述混炼段包括第一啮合块和第二啮合块；所述排料段包括第三双头螺纹输送块，所述第二双头螺纹输送块的导程大于所述第三双头螺纹输送块的导程。/n

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，其特征在于：包括沿物料输送方向依次连接的密封段、加料段、输送熔融段、熔融挤压段、混炼段和排料段，所述密封段包括第一单头螺纹输送块；所述加料段包括第二单头螺纹输送块，所述第二单头螺纹输送块的导程大于所述第二单头螺纹输送块的导程，所述第二单头螺纹输送块在螺纹的顶部连接设置朝向螺筒的内壁延伸的弯曲部；所述输送熔融段包括连接块和第一双头螺纹输送块，所述连接块用于连接所述第二单头螺纹输送块和所述第一双头螺纹输送块；所述熔融挤压段包括第二双头螺纹输送块，所述第一双头螺纹输送块的导程大于所述第二双头螺纹输送块的导程；所述混炼段包括第一啮合块和第二啮合块；所述排料段包括第三双头螺纹输送块，所述第二双头螺纹输送块的导程大于所述第三双头螺纹输送块的导程。


2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料挤出机螺杆结构，其特征在于：所述弯曲部朝向螺筒的内壁弯曲延伸形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈务廉，
申请(专利权)人：江门市皇宙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44