一种粉末混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末混料机，包括：底座；混料罐，转动设置于底座，混料罐设置有进料口和出料口，混料罐的内壁设置有螺旋叶片，混料罐转动，使物料沿所述螺旋叶片运动；动力机构，铰接设置于底座，动力机构与混料罐连接，所动力机构驱动混料罐转动；支撑机构，所支撑机构铰接于底座，支撑机构用于支撑混料罐远离动力机构的一端，通过在混料罐内设置螺旋叶片，工作时动力机构使混料罐绕自身轴线转动，物料因与筒壁和叶片的摩擦力被转动的筒壁沿圆周带起，同时受罐壁和叶片所确定的螺旋形轨道的引导，产生沿混料罐切向和轴向的复合运动，物料就在这种复杂的运动状态下得到充分搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末混料机


[0001]本实用混料机领域，特别涉及一种粉末混料机。

技术介绍

[0002]粉末涂料生产过程中后工序需要将成品粉加入助剂混料或不同批次产品混均匀，通常使用传统高速混料机或冷混机处理，由于这些混料机均利用底部搅拌浆叶圆周运转搅拌物料，均匀度不理想，主轴容易积粉，影响涂料粉末的均匀度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种一种粉末混料机设置混料罐和双螺旋叶片将粉末脚板均匀，减少主轴积粉，提高涂料粉末的均匀度。
[0004]根据本技术的第一方面的一种粉末混料机，包括底座；混料罐，转动设置于所述底座，所述混料罐设置有进料口和出料口，所述混料罐的内壁设置有螺旋叶片，所述混料罐转动，使物料沿所述螺旋叶片运动；动力机构，铰接设置于所述底座，所述动力机构与所述混料罐连接，所述动力机构驱动所述混料罐转动；支撑机构，所述支撑机构铰接于所述底座，所述支撑机构用于支撑所述混料罐远离所述动力机构的一端。
[0005]本技术的一种粉末混料机至少具有以下有益效果：本实施例通过在混料罐内设置螺旋叶片，工作时动力机构使混料罐绕自身轴线转动，物料因与筒壁和叶片的摩擦力被转动的筒壁沿圆周带起，达到一定高度后，在其自重力的作用下向下翻跌和滑移，由于混料罐连续的转动，所以物料在不断地被提升而又向下跌滑的运动中，同时受罐壁和叶片所确定的螺旋形轨道的引导，产生沿混料罐切向和轴向的复合运动，使物料一直被推移到螺旋叶片终端，到达筒底的物料又会被的端壁顶推翻转回来，这样在上述运动的基础上，又增加了物料上、下层的轴向翻滚运动，物料就在这种复杂的运动状态下得到充分搅拌，所述粉末混料机设有三种工况：进料：混料罐在动力机构带动下，做低转速正向转动，物料经加料斗进入混料罐，并在螺旋叶片的引导下流向混料罐中下部；搅拌：混料罐正常转速正向转动，物料在转动的罐壁和叶片带动下翻跌推移，进行搅拌；排料：改变混料罐的转动方向，以低转速反转转动，物料流向筒口，通过排料斗排除出。
[0006]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述支撑机构包括支撑座和支撑杆，所述支撑座固定设置于所述底座，所述支撑杆的一端与所述支撑座铰接，所述支撑杆的另一端与所述混料罐抵接，所述支撑机构用于支撑混料罐，使其能倾斜放置，使粉末能受重力影响下沉被螺旋叶片进行搅拌。
[0007]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述支撑座设置有转轴，所述支撑杆套设于所述转轴，所述支撑杆可以旋转一定的角度。
[0008]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆为长度可变件，支撑杆可根据混料罐倾斜角度改变其长度。
[0009]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述混料罐设置有传动轴，所述底座设置有轴承座，所述传动轴穿设于所述轴承座与所述动力机构固定连接，传动轴与动力机构连接，动力机构带动混料罐旋转。
[0010]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述动力机构为电机，所述电机通过减速机与所述传动轴连接，电机通过减速机产生大扭矩使混料罐旋转更平稳。
[0011]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述减速机设置有第一传动盘，所述传动轴设置有第二传动盘，所述第一传动盘和所述第二传动盘通过皮带传动连接，减速机有二级传动，能实现更大的减速比，输出更大的扭矩。
[0012]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述混料罐设置有进料管和出料管，所述进料管经所述进料口伸入所述混料罐内，所述出料管与所述出料口连接，进料管有利于粉末顺利进入到混料罐内，出料管有利于收集粉末进行出料。
[0013]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述出料管设置有排料阀，可控制出料速度。
[0014]根据本技术第一方面的一种粉末混料机，所述进料管的横截面积朝向所述进料口一端逐渐缩小，所述出料管的横截面积朝向所述出料口一端逐渐增大，所述进料管为漏斗形状，有利于把物料添加到混料罐中，减少飞溅而产生的浪费，所述出料管为漏斗形状，有利于收集粉末，减少粉末掉出出料管，减少浪费。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为一种粉末混料机的结构图；
[0018]附图标记：
[0019]底座100；动力机构200；减速机210；混料罐300；传动轴310；螺旋叶片400；支撑机构500；支撑杆510；支撑座520；进料管600；出料管700；排料阀710；物料进出口800。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1，本技术的实施例提供了一种粉末混料机，包括底座100；混料罐300，转动设置于所述底座100，所述混料罐300设置有进料口和出料口800，所述混料罐300的内壁设置有螺旋叶片400，所述混料罐300转动，使物料沿所述螺旋叶片400运动；动力机构200，铰接设置于所述底座100，所述动力机构200与所述混料罐300连接，所述动力机构200驱动所述混料罐300转动；支撑机构500，所述支撑机构500铰接于所述底座100，所述支撑机构500用于支撑所述混料罐300远离所述动力机构200的一端，通过在混料罐300内设置螺旋叶片400，工作时动力机构200使混料罐300绕自身轴线转动，物料因与筒壁和叶片的摩擦力被转动的筒壁沿圆周带起，达到一定高度后，在其自重力的作用下向下翻跌和滑移，由于混料罐300连续的转动，所以物料在不断地被提升而又向下跌滑的运动中，同时受罐壁和叶片所确定的螺旋形轨道的引导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末混料机，其特征在于，包括：底座；混料罐，转动设置于所述底座，所述混料罐设置有进料口和出料口，所述混料罐的内壁设置有螺旋叶片，所述混料罐转动，使物料沿所述螺旋叶片运动；动力机构，铰接设置于所述底座，所述动力机构与所述混料罐连接，所述动力机构驱动所述混料罐转动；支撑机构，所述支撑机构铰接于所述底座，所述支撑机构用于支撑所述混料罐远离所述动力机构的一端。2.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座和支撑杆，所述支撑座固定设置于所述底座，所述支撑杆的一端与所述支撑座铰接，所述支撑杆的另一端与所述混料罐抵接。3.根据权利要求2所述的一种粉末混料机，其特征在于：所述支撑座设置有转轴，所述支撑杆套设于所述转轴。4.根据权利要求2所述的一种粉末混料机，其特征在于：所述支撑杆为伸缩杆。5.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈务廉，
申请(专利权)人：江门市皇宙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：