【技术实现步骤摘要】
一种玻纤内增强木塑板挤出模具
本技术涉及塑料模具，具体地说是一种玻纤内增强木塑板挤出模具。
技术介绍
现有包覆木塑板中的包覆层大多采用木塑材料构成，韧性及强度不高，在遇到较大的负荷时易发生破损或脱落，无法满足要求韧性及强度高的场合。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构新颖、可加工出韧性大强度高的木塑板材的玻纤内增强木塑板挤出模具。为达到上述目的，本技术包括冷却水套、口模一、口模二、汇流板、模体、若干个螺钉一和若干个螺钉二，在所述冷却水套、口模一、口模二及汇流板的芯部设有自左至右贯通的挤出流道，在所述口模二的上部设有共挤面料进料孔，并在所述口模二的左端面上设有共挤面料端面流道，所述共挤面料端面流道的上端与共挤面料进料孔连通，所述共挤面料端面流道的下端与挤出流道连通，在所述汇流板上设有两个上下对称设置的锥形玻纤布导料孔，所述锥形玻纤布导料孔与挤出流道连通，在所述模体的芯部设有基料进料孔，所述基料进料孔与挤出流道连通，所述冷却水套、口模一、口模二及汇流板自左至右依次通过螺钉二连接，所述模体通过螺钉一...
【技术保护点】
1.一种玻纤内增强木塑板挤出模具，其特征在于：包括冷却水套（1）、口模一（2）、口模二（3）、汇流板（4）、模体（5）、若干个螺钉一（6）和若干个螺钉二（7），在所述冷却水套（1）、口模一（2）、口模二（3）及汇流板（4）的芯部设有自左至右贯通的挤出流道（8），在所述口模二（3）的上部设有共挤面料进料孔（31），并在所述口模二（3）的左端面上设有共挤面料端面流道（32），所述共挤面料端面流道（32）的上端与共挤面料进料孔（31）连通，所述共挤面料端面流道（32）的下端与挤出流道（8）连通，在所述汇流板（4）上设有两个上下对称设置的锥形玻纤布导料孔（41），所述锥形玻纤布导料...
【技术特征摘要】
1.一种玻纤内增强木塑板挤出模具，其特征在于：包括冷却水套（1）、口模一（2）、口模二（3）、汇流板（4）、模体（5）、若干个螺钉一（6）和若干个螺钉二（7），在所述冷却水套（1）、口模一（2）、口模二（3）及汇流板（4）的芯部设有自左至右贯通的挤出流道（8），在所述口模二（3）的上部设有共挤面料进料孔（31），并在所述口模二（3）的左端面上设有共挤面料端面流道（32），所述共挤面料端面流道（32）的上端与共挤面料进料孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：湖北高新明辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。