一种软管生产挤出机的冷却成型组件制造技术

本实用新型专利技术涉及软管冷却设备技术领域，且公开了一种软管生产挤出机的冷却成型组件，包括底板，底板的顶面固定连接有机箱，机箱内腔的底面固定连接有支撑架，支撑架的顶面固定连接有电机，电机的输出轴上固定套接有转轮，转轮的侧面活动套接有联动杆，机箱的底面且位于支撑架的左侧固定连接有冷水槽。本实用新型专利技术通过将软管放置在冷却箱中冷却的方式，在冷却箱的内壁缠绕冷却管，利用循环系统向冷却管内输送冷水，降低冷却箱内的温度，达到对软管全方位冷却的目的，避免了不能全方位覆盖软管的表面，造成软管的冷却时间较长，冷却不均匀，导致冷却的效率低，时间浪费的问题，提高了冷却的效率，同时也节约了时间。

A cooling forming component of a hose production extruder

【技术实现步骤摘要】
一种软管生产挤出机的冷却成型组件
本技术涉及软管冷却设备
，具体为一种软管生产挤出机的冷却成型组件。
技术介绍
软管主要是用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，软管有着较好的伸缩性，柔软性、重复弯曲性、耐弯折、抗拉性能强、易于穿线安装定位的特点，基于这些特点，软管在现代工业生产中占有着重要的比重，在生产软管的过程中，将软管从挤出机中挤出后，需要对软件进行冷却成型。在对软管进行冷却的过程中，传统的冷却是在软管上喷淋冷水，由于不能全方位覆盖软管的表面，造成软管的冷却时间较长，冷却不均匀，导致冷却的效率低，时间浪费的问题，同时在软管取出时，由于质地较软，若在冷却时不对软管进行固定，造成软管的外表面挤压变形或破裂，导致软管的质量降低，原材料浪费的问题，现推出一种软管生产挤出机的冷却成型组件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种软管生产挤出机的冷却成型组件，具备冷却效率高、节约时间、保证软管质量、节约原材料的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种软管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管生产挤出机的冷却成型组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内腔的底面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定套接有转轮(7)，所述转轮(7)的侧面活动套接有联动杆(5)，所述机箱(2)的底面且位于支撑架(3)的左侧固定连接有冷水槽(4)，所述冷水槽(4)内腔的侧面固定连接有进水管(13)，所述联动杆(5)的底端延伸至进水管(13)的内腔且固定连接有活塞(14)，所述进水管(13)的另一端贯穿机箱(2)的侧壁且固定连接有冷却管(8)，所述底板(1)的顶面且位于机箱(2)的左侧固...

【技术特征摘要】
1.一种软管生产挤出机的冷却成型组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内腔的底面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定套接有转轮(7)，所述转轮(7)的侧面活动套接有联动杆(5)，所述机箱(2)的底面且位于支撑架(3)的左侧固定连接有冷水槽(4)，所述冷水槽(4)内腔的侧面固定连接有进水管(13)，所述联动杆(5)的底端延伸至进水管(13)的内腔且固定连接有活塞(14)，所述进水管(13)的另一端贯穿机箱(2)的侧壁且固定连接有冷却管(8)，所述底板(1)的顶面且位于机箱(2)的左侧固定连接有冷却箱(9)，所述冷却管(8)缠绕在冷却箱(9)的内壁内，所述冷却管(8)的另一端固定连接有回水管(12)，所述回水管(12)的另一端延伸至机箱(2)的内腔且固定连接于冷水槽(4)的上方，所述冷却箱(9)内腔的侧面固定连接有卡条(11)，所述卡条(11)上方放置有位于冷却箱(9)内腔的固定座(10)，所述冷却箱(9)顶面的一侧固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上活动套接有箱盖(16)，所述箱盖(16)的侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文，
申请(专利权)人：德璐氏工业技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32