一种柔性软管的挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出设备技术领域，且公开了一种柔性软管的挤出设备，包括挤出机，所述挤出机的一侧固定连接有挤出机出料口，所述挤出机出料口的一侧放置有冷却箱进料口，所述冷却箱进料口的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却箱出料口，所述冷却箱出料口的一侧放置有干燥筒，所述干燥筒的外侧固定套接有储气板。本实用新型专利技术通过水泵的稳定输出，将水箱内的冷却水不断输送至冷却箱内，同时利用双螺旋管，将水箱内使用过的冷却水回流至水箱内进行自我冷却，避免冷却水被高温软管温度同化，实现冷却装置的循环冷却和冷却水的自我冷却，提高冷却效率，进而保证软管的冷却质量。

A kind of extrusion equipment for flexible hose

【技术实现步骤摘要】
一种柔性软管的挤出设备
本技术涉及挤出设备
，具体为一种柔性软管的挤出设备。
技术介绍
软管是现代工业中的最重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用的淋浴管，软管的种类主要分为，不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管和塑料软管，其中橡胶软管和塑料软管主要由挤出设备生产，挤出设备主要利用塑料或者橡胶的热塑性，挤出连续的型材，例如管、棒、丝、电线电缆包裹层等。现有的挤出设备加工出的塑料或者橡胶软管要经过冷却箱进行冷却才能进行如到下一道工序，但是现有的冷却箱缺乏自我冷却的功能，在长时间使用后，具有高温的塑料或者橡胶软管会对冷却槽内的水溶液进行温度同化，使得冷却槽内冷却水溶液的温度逐渐增加，导致塑料或者橡胶软管散热不佳，进而影响了软管的质量，并且在水冷过后没有对软管进行及时干燥，不仅影响后续加工，还导致后期储存时容易沾染灰尘，破坏软管产品的整洁。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性软管的挤出设备，具备循环冷却以及自我冷却、自动干燥的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种柔性软管的挤出设备，包括挤出机，所述挤出机的一侧固定连接有挤出机出料口，所述挤出机出料口的一侧放置有冷却箱进料口，所述冷却箱进料口的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却箱出料口，所述冷却箱出料口的一侧放置有干燥筒，所述干燥筒的外侧固定套接有储气板，所述储气板的两端固定套接有气流接口，所述储气板的一侧固定连接有支撑座，所述干燥筒的一侧放置有收管机，所述收管机的一侧固定连接有活动辊，所述收管机的另一侧固定连接有收集辊，所述冷却箱的底部两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接在水箱的两侧，所述水箱的底部固定连接有底座，所述水箱的顶面一侧固定套接有第一自冷管，所述第一自冷管的一端固定套接在冷却箱的底部一侧，所述水箱的另一侧固定套接第二自冷管，所述第二自冷管的一端固定套接在冷却箱的底部另一侧，所述水箱顶面中部固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定套接有吸水管，所述吸水管的一端固定套接在水箱的内部，所述水泵的另一侧固定套接有进水管，所述进水管的一端固定套接在冷却箱的内部，所述干燥筒的内部一侧固定套接有第一固定平衡辊组，所述干燥筒的内部另一侧固定套接有第二固定平衡辊组。精选的，所述第一自冷管与第二自冷管以水箱的中心为基准点相互对称，且第一自冷管与第二自冷管的外形均为螺旋状。精选的，所述吸水管的底端活动连接在水箱的内部底面，且水箱的顶部一侧固定套接有进水管口，所述水箱的底部一侧固定套接有出水管口。精选的，所述储气板的内部开设有储空槽，且储气板的长度值小于干燥筒的长度值。精选的，所述干燥筒的顶面和底面均开设有六个喷气槽，且干燥筒顶面的喷气槽与干燥筒底面的喷气槽相互对称。精选的，所述挤出机出料口和冷却箱进料口的中心点在同一水平线上，且冷却箱进料口一侧固定连接的冷却箱的顶部开设有开口槽。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过水泵的稳定输出，将水箱内的冷却水不断输送至冷却箱内，同时利用双螺旋管，将水箱内使用过的冷却水回流至水箱内进行自我冷却，避免冷却水被高温软管温度同化，实现冷却装置的循环冷却和冷却水的自我冷却，提高冷却效率，进而保证软管的冷却质量。2、本技术通过双吹气排对冷却后软管进行干燥，快速自动去除软管携带的残留冷却水，保持软管的自身干燥，为后续加工提供便利，同时也避免了储存时灰尘与软管残留的冷却水混合形成污垢，保证了软管产品的干净整洁，提高软管产品的美观。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构干燥筒剖视示意图；图3为本技术结构水箱剖视示意图。图中：1、挤出机；2、挤出机出料口；3、冷却箱进料口；4、冷却箱；5、冷却箱出料口；6、干燥筒；7、储气板；8、气流接口；9、支撑座；10、收管机；11、活动辊；12、收集辊；13、连接杆；14、水箱；15、底座；16、第一自冷管；17、第二自冷管；18、水泵；19、吸水管；20、进水管；21、第一固定平衡辊组；22、第二固定平衡辊组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种柔性软管的挤出设备，包括挤出机1，挤出机1的一侧固定连接有挤出机出料口2，挤出机出料口2的一侧放置有冷却箱进料口3，冷却箱进料口3的一侧固定连接有冷却箱4，冷却箱4的一侧固定连接有冷却箱出料口5，冷却箱出料口5的一侧放置有干燥筒6，干燥筒6的外侧固定套接有储气板7，储气板7的两端固定套接有气流接口8，储气板7的一侧固定连接有支撑座9，干燥筒6的一侧放置有收管机10，收管机10的一侧固定连接有活动辊11，收管机10的另一侧固定连接有收集辊12，冷却箱4的底部两侧固定连接有连接杆13，连接杆13的底面固定连接在水箱14的两侧，水箱14的底部固定连接有底座15，水箱14的顶面一侧固定套接有第一自冷管16，第一自冷管16的一端固定套接在冷却箱4的底部一侧，水箱14的另一侧固定套接第二自冷管17，第二自冷管17的一端固定套接在冷却箱4的底部另一侧，水箱14顶面中部固定连接有水泵18，水泵18的一侧固定套接有吸水管19，吸水管19的一端固定套接在水箱14的内部，水泵18的另一侧固定套接有进水管20，进水管20的一端固定套接在冷却箱4的内部，干燥筒6的内部一侧固定套接有第一固定平衡辊组21，干燥筒6的内部另一侧固定套接有第二固定平衡辊组22。其中，第一自冷管16与第二自冷管17以水箱14的中心为基准点相互对称，且第一自冷管16与第二自冷管17的外形均为螺旋状，采用螺旋运动空冷，加大冷却水的冷却面积和增加冷却水在外界的运动时间，进而提高冷却水自我冷却的效率。其中，吸水管19的底端活动连接在水箱14的内部底面，且水箱14的顶部一侧固定套接有进水管口，水箱14的底部一侧固定套接有出水管口，通过水泵18的稳定输出，将水箱14内的冷却水不断输送至冷却箱4内，同时利用双螺旋管，将冷却箱4内使用过的冷却水回流至水箱14内进行自我冷却，避免冷却水被高温软管温度同化，实现冷却装置的循环冷却和冷却水的自我冷却，提高冷却效率，进而保证软管的冷却质量。其中，储气板7的内部开设有储空槽，且储气板7的长度值小于干燥筒6的长度值，通过双吹气排对冷却后软管进行干燥，快速自动去除软管携带的冷却水，保持软管的自身干燥，为后续加工提供便利，提高装置的实用性。其中，干燥筒6的顶面和底面均开设有六个喷气槽，且干燥筒6顶面的喷气槽与干燥筒6底面的喷气槽相互对称，均匀开设的喷气槽可以保证对冷却后软管的进行彻底干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性软管的挤出设备，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧固定连接有挤出机出料口(2)，所述挤出机出料口(2)的一侧放置有冷却箱进料口(3)，所述冷却箱进料口(3)的一侧固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的一侧固定连接有冷却箱出料口(5)，所述冷却箱出料口(5)的一侧放置有干燥筒(6)，所述干燥筒(6)的外侧固定套接有储气板(7)，所述储气板(7)的两端固定套接有气流接口(8)，所述储气板(7)的一侧固定连接有支撑座(9)，所述干燥筒(6)的一侧放置有收管机(10)，所述收管机(10)的一侧固定连接有活动辊(11)，所述收管机(10)的另一侧固定连接有收集辊(12)，所述冷却箱(4)的底部两侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底面固定连接在水箱(14)的两侧，所述水箱(14)的底部固定连接有底座(15)，所述水箱(14)的顶面一侧固定套接有第一自冷管(16)，所述第一自冷管(16)的一端固定套接在冷却箱(4)的底部一侧，所述水箱(14)的另一侧固定套接第二自冷管(17)，所述第二自冷管(17)的一端固定套接在冷却箱(4)的底部另一侧，所述水箱(14)顶面中部固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧固定套接有吸水管(19)，所述吸水管(19)的一端固定套接在水箱(14)的内部，所述水泵(18)的另一侧固定套接有进水管(20)，所述进水管(20)的一端固定套接在冷却箱(4)的内部，所述干燥筒(6)的内部一侧固定套接有第一固定平衡辊组(21)，所述干燥筒(6)的内部另一侧固定套接有第二固定平衡辊组(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性软管的挤出设备，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧固定连接有挤出机出料口(2)，所述挤出机出料口(2)的一侧放置有冷却箱进料口(3)，所述冷却箱进料口(3)的一侧固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的一侧固定连接有冷却箱出料口(5)，所述冷却箱出料口(5)的一侧放置有干燥筒(6)，所述干燥筒(6)的外侧固定套接有储气板(7)，所述储气板(7)的两端固定套接有气流接口(8)，所述储气板(7)的一侧固定连接有支撑座(9)，所述干燥筒(6)的一侧放置有收管机(10)，所述收管机(10)的一侧固定连接有活动辊(11)，所述收管机(10)的另一侧固定连接有收集辊(12)，所述冷却箱(4)的底部两侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底面固定连接在水箱(14)的两侧，所述水箱(14)的底部固定连接有底座(15)，所述水箱(14)的顶面一侧固定套接有第一自冷管(16)，所述第一自冷管(16)的一端固定套接在冷却箱(4)的底部一侧，所述水箱(14)的另一侧固定套接第二自冷管(17)，所述第二自冷管(17)的一端固定套接在冷却箱(4)的底部另一侧，所述水箱(14)顶面中部固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧固定套接有吸水管(19)，所述吸水管(19)的一端固定套接在水箱(14)的内部，所述水泵(18)的另一侧固定套接有进水管(20)，所述进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文，
申请(专利权)人：德璐氏工业技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32