【技术实现步骤摘要】
一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带
本技术涉及一种电池模组捆扎钢带,具体而言,涉及一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带。
技术介绍
随着新能源汽车发展的越来越快,新能源汽车运用的越来越广,客户对电池模组的要求越来越高,在满足结构强度与使用安全的前提下,要有更低的价格和更高的能量密度。传统电池模组结构复杂,原材料及制造成本高,能量密度低。电池模组是由众多电芯组成的,需要通过严格筛选,将一致性好的多个电芯组装成为模块化的电池模组。电芯模组的捆扎效果直接影响电池模组的能量密度,同时捆扎方式的选择极大的影响了电池模组的制造成本,从而影响电池生产企业的竞争力。目前电池模组的捆扎方式如图11所示,电芯的固定靠结构胶51、侧板52、端板53(材料成本高),侧板52、端板53为铝合金材质,且侧板52与端板52通过激光焊机进行焊接,由于激光焊机设备昂贵,因而目前的这种捆扎方式存在着产线工艺复杂、制造成本高的缺点。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带,捆扎结构简单可靠,并且使得电池模组材 ...
【技术保护点】
1.一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带,其特征在于,包括:捆扎带(1)、多个螺栓套(2)和多个固定螺栓(3),所述捆扎带(1)为由一条钢带或多条平行布置的钢带组成的矩形框,所述捆扎带(1)套设在电池模组(4)上,所述多个螺栓套(2)沿所述捆扎带(1)的周向布置,所述螺栓套(2)沿所述电池模组(4)的竖直方向布置,所述螺栓套(2)的内部设置有通孔(21),所述固定螺栓(3)穿设在所述通孔(21)内。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带,其特征在于,包括:捆扎带(1)、多个螺栓套(2)和多个固定螺栓(3),所述捆扎带(1)为由一条钢带或多条平行布置的钢带组成的矩形框,所述捆扎带(1)套设在电池模组(4)上,所述多个螺栓套(2)沿所述捆扎带(1)的周向布置,所述螺栓套(2)沿所述电池模组(4)的竖直方向布置,所述螺栓套(2)的内部设置有通孔(21),所述固定螺栓(3)穿设在所述通孔(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带,其特征在于,所述螺栓套(2)的形状为圆柱体或长方体。
3.根据权利要求1所述的一种具有螺丝孔的电池模组捆扎钢带,其特征在于,所述螺栓套(2)固定安装在所述捆扎带(1)的内侧面或外侧面上。
技术研发人员:毛焕宇,徐晓磊,韩五禄,高猛,
申请(专利权)人:苏州宇量电池有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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