一种双色模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色模具，下模包括带第三成型结构的下模仁，上模设置有第一、第二成型结构；第三成型结构交替对接第一成型结构及第二成型结构、以形成对应型腔；下模仁包括第一分部和第二分部；第一分部及第二分部上均设置有弹簧及可伸缩的挡块，第一分部设置有开口槽，弹簧驱动挡块凸伸入开口槽；上模的在对应第一成型结构的位置连接有第一斜杆，上模的在对应第二成型结构的位置设置有第二斜杆；第二斜杆与挡块的抵接，挡块收缩、第二斜杆置入开口槽槽底。一个用于开合摸的升降动力间，换啤过程无需打开第一啤产品、镶件抽离，可以避免二次合模造成的产品移动或者刮花产品等不良问题，二次滑动技术可以保证产品在模具中的定位准确。

A two color mold

【技术实现步骤摘要】
一种双色模具
本技术涉及模具，尤其是涉及一种双色模具。
技术介绍
如图1所示，双色产品，逐渐为日常生活、工业、医用等各领域所强烈地应用；由第一啤产品(第一分部)和第二啤产品(第二分部)组成，注塑过程中先注塑第一啤产品、然后在第一啤产品的基础上堆叠第二啤产品。部分双色产品在自身结构上有倒扣(一些凸部、凸缘等)，且倒扣并非设置在第一啤产品及第二啤产品的分型位置、而是设置在第一啤产品或第二啤产品上(注塑工艺设置中一般将带倒扣的部分设定为第一啤产品)。所以，模具设置中，下模分为两部分(下模分为下模仁及外围框板时，下模仁分为两部分)，产品注塑完成而模具要打开时，上模打开、下模的两部分分开。模具一般要求动力较少，一般只有上模下模开模的动力、以及下模旋转动力(换啤过程需要)。然而现有技术中，第一啤产品注塑完成、而要上模与下模相对打开且相对转动时，同样发生了下模的两部分也打开，导致下模的两部分在该换啤过程中分开又重新合成、产品有偏移，(塑胶料的粘性、模具打开时产品有一定移动)容易使弄坏产品或造成产品变形。所以，有必要设置一种双色模具，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色模具，其特征在于：包括上模(1)及下模，下模包括下模板(21)以及设置有第三成型结构(2a)的下模仁(22)，上模(1)设置有第一成型结构及第二成型结构(1b)；上模(1)与下模的相对转动，用于驱动第三成型结构(2a)交替对接第一成型结构及第二成型结构(1b)；/n下模仁(22)包括第一分部(221)和第二分部(222)，第一分部(221)与第二分部(222)可相对远离及合并；第一分部(221)及第二分部(222)上均设置有弹簧及可伸缩的挡块(31)，第一分部(221)和第二分部(222)上在它们相背离的一侧设置有开口槽(22a)，弹簧用于驱动挡块(31)凸伸入开口槽(22a)中；...

【技术特征摘要】
1.一种双色模具，其特征在于：包括上模(1)及下模，下模包括下模板(21)以及设置有第三成型结构(2a)的下模仁(22)，上模(1)设置有第一成型结构及第二成型结构(1b)；上模(1)与下模的相对转动，用于驱动第三成型结构(2a)交替对接第一成型结构及第二成型结构(1b)；
下模仁(22)包括第一分部(221)和第二分部(222)，第一分部(221)与第二分部(222)可相对远离及合并；第一分部(221)及第二分部(222)上均设置有弹簧及可伸缩的挡块(31)，第一分部(221)和第二分部(222)上在它们相背离的一侧设置有开口槽(22a)，弹簧用于驱动挡块(31)凸伸入开口槽(22a)中；上模(1)的在对应第一成型结构的位置连接有第一斜杆(4)，第一斜杆(4)的朝向第三成型结构(2a)的一侧设置有用于抵接挡块(31)的平面(4a)，第一斜杆(4)对挡块(31)的抵接用于驱动第一分部(221)和第二分部(222)合并；
上模(1)的在对应第二成型结构(1b)的位置设置有第二斜杆(5)，第二斜杆(5)的朝向第三成型结构(2a)的一侧设置有第一避空面(5a)，挡块(31)的背离第三成型结构(2a)的一侧设置有第二避空面(31a)；第一避空面(5a)及第二避空面(31a)为弧面或斜面；第一避空面(5a)及第二避空面(31a)的抵接，可驱动挡块(31)收缩、同时第二斜杆(5)扣入开口槽(22a)槽底及挡块(31)之间。


2.根据权利要求1所述的一种双色模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董熠武，梁俊豪，赵玉良，丘万然，刘宗友，
申请(专利权)人：精英模具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44