注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构制造技术

注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构，包括上、下复板，上复板下设型腔垫板下设型腔，下复板上设模脚、顶针底板、顶针固定板和直顶针，模脚上设型芯垫板上设型芯，型芯上设大直顶块，型芯、大直顶块与型腔之间有注塑成型的塑料件，塑料件一侧制有翻边，翻边内壁制有倾斜向内的内卡扣，所述大直顶块中设斜顶块和小直顶块，斜顶块和小直顶块上部与塑料件翻边的内卡扣相配合，斜顶块上设置斜导杆和横导杆，大直顶块中制有斜导孔，斜导杆与斜导孔相配合，小直顶块中制有横导孔，横导杆与横导孔相配合，直顶针上端穿过型芯垫板、型芯和大直顶块与小直顶块相连接。

Oblique driving mechanism of the guide bar of the straight top block of the injection mold

【技术实现步骤摘要】
注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构
本技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构。
技术介绍
采用注塑模具在生产塑料件（如汽车保险杠）时，若塑料件上部出现翻边，且在翻边的内壁制有倾斜向内的内卡扣或者安装孔。已有的技术是翻边处设计一个斜顶，通过斜顶脱出倒扣，但往往由于该翻边的内卡扣或者安装孔处于模具的边缘位置，从而没有足够位置设置斜顶结构，导致常规斜顶杆驱动形式无法实现，为解决此问题，需要将模具尺寸加大，而这种做法导致模具体积增加，相对应需要更大吨位的注塑机才能带动，从而大大增加了模具的开发成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，缩小模具体积，降低模具开发成本，模具动作稳定、可靠，保证塑料件顺利脱模的注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构。本技术注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔垫板，型腔垫板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置顶针底板、顶针固定板和直顶针，模脚上设置型芯垫板，型芯垫板上设置型芯，型芯上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔垫板（3），型腔垫板下设置型腔（4），下复板上设置模脚（5），模脚之间的下复板上设置顶针底板（6）、顶针固定板（7）和直顶针（8），模脚上设置型芯垫板（9），型芯垫板上设置型芯（10），型芯上设置大直顶块（11），型芯、大直顶块与型腔之间有注塑成型的塑料件，塑料件的一侧制有翻边，翻边的内壁制有倾斜向内的内卡扣，其特征在于：所述的大直顶块（11）中设置斜顶块（13）和小直顶块（14），斜顶块和小直顶块的上部与塑料件翻边的内卡扣相配合，在斜顶块上设置斜导杆（15）和横导杆（16），斜导杆经紧固件与斜顶块的底部相固...

【技术特征摘要】
1.注塑模具直顶块横导杆斜推驱动机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔垫板（3），型腔垫板下设置型腔（4），下复板上设置模脚（5），模脚之间的下复板上设置顶针底板（6）、顶针固定板（7）和直顶针（8），模脚上设置型芯垫板（9），型芯垫板上设置型芯（10），型芯上设置大直顶块（11），型芯、大直顶块与型腔之间有注塑成型的塑料件，塑料件的一侧制有翻边，翻边的内壁制有倾斜向内的内卡扣，其特征在于：所述的大直顶块（11）中设置斜顶块（13）和小直顶块（14），斜顶块和小直顶块的上部与塑料件翻边的内卡扣相配合，在斜顶块上设置斜导杆（15）和横导杆（16），斜导杆经紧固件与斜顶块的底部相固定，在大直顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟鹏宇，刘杰，
申请(专利权)人：滨海模塑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33