注塑机下料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24456817 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-10 15:47
本实用新型专利技术提供一种注塑机下料冷却装置,包括下料槽,下料槽右侧设有左高右低倾斜设置的冷却通道,所述冷却通道为内外双层中空结构,冷却通道下侧中间设有翻料板,翻料板为十字形,翻料板通过中间连接转轴通过电机进行转动,冷却通道上侧设有通风室,通风室上端连接有冷却风机,冷却通道上下两侧和翻料板上都设有若干通风孔,冷却通道右侧上端连接有进水管,冷却通道左侧下端连接有出水管,冷却通道下端右侧设有收料槽。通过下料槽进行下料,冷却通道传送冷却,进水管进水进行水冷,冷却风机通过通风孔进行风冷,翻料板对制品进行翻料,有效的提高了冷却效率和冷却效果。

Cutting cooling device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机下料冷却装置
本技术涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种注塑机下料冷却装置。
技术介绍
在制造塑料制品时,通常使用的是注塑机,而由于注塑机制造塑料制品完成后需要对塑料制品进行下料,而目前的注塑机不设置下料装置,通常只使用收集盒将塑料制品盛放后在搬运到下道工序上,其不具备冷却的功能,使得很多塑料制品因不能及时冷却而变形。因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机下料冷却装置,通过下料槽进行下料,冷却通道传送冷却,进水管进水进行水冷,冷却风机通过通风孔进行风冷,翻料板对制品进行翻料,解决了现有下料装置没有冷却功能的问题。本技术提供一种注塑机下料冷却装置,包括下料槽,下料槽右侧设有左高右低倾斜设置的冷却通道,所述冷却通道为内外双层中空结构,冷却通道下侧中间设有翻料板,翻料板为十字形,翻料板通过中间连接转轴通过电机进行转动,冷却通道上侧设有通风室,通风室上端连接有冷却风机,冷却通道上下两侧和翻料板上都设有若干通风孔,冷却通道右侧上端连接有进水管,冷却通道左侧下端连接有出水管,冷却通道下端右侧设有收料槽。进一步改进在于:下料槽左侧设有推料气缸,推料气缸右侧连接有推料板。进一步改进在于:所述下料槽和收料槽底端都设有镂空架,镂空架表面设有缓冲垫。进一步改进在于:冷却通道下侧设有震动块。本技术的有益效果:通过下料槽进行下料,冷却通道传送冷却,进水管进水进行水冷,冷却风机通过通风孔进行风冷,翻料板对制品进行翻料,有效的提高了注塑产品的冷却;下料槽设置推料气缸带动推料板进行推料,可以快速下料,提高下料效率;下料槽和收料槽底部设置镂空架提高与空气接触,提高冷却效果;设置缓冲垫在注塑产品下落时进行缓冲,防止发生碰撞造成损坏;冷却通道下侧设置震动块在注塑制品输送过程中进行震动,防止注塑制品在滑落过程中摩擦造成损坏。附图说明图1是本技术的主视图。其中:1-下料槽,2-冷却通道,3-翻料板,4-转轴,5-通风室,6-冷却风机,7-通风孔,8-进水管,9-出水管,10-收料槽,11-推料气缸,12-推料板,13-镂空架,14-缓冲垫,15-震动块。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种注塑机下料冷却装置,包括下料槽1,下料槽1右侧设有左高右低倾斜设置的冷却通道2,所述冷却通道2为内外双层中空结构,冷却通道2下侧中间设有翻料板3,翻料板3为十字形,翻料板3通过中间连接转轴4通过电机进行转动,冷却通道2上侧设有通风室5,通风室5上端连接有冷却风机6,冷却通道2上下两侧和翻料板3上都设有若干通风孔7,冷却通道2右侧上端连接有进水管8,冷却通道2左侧下端连接有出水管9,冷却通道2下端右侧设有收料槽10。下料槽1左侧设有推料气缸11,推料气缸11右侧连接有推料板12。所述下料槽1和收料槽10底端都设有镂空架13,镂空架13表面设有缓冲垫14。冷却通道2下侧设有震动块15。工作时,注塑制品下落到下料槽1内的镂空架13上,缓冲垫14进行缓冲,推料气缸11带动推料板12将注塑制品推入冷却通道2内进行冷却,进水管8进水进行水冷,冷却风机6通过通风孔7吹风进行风冷,翻料板3转动对制品进行翻料,在注塑制品在滑落的过程中,震动块15进行震动,防止在滑落过程中摩擦造成损坏;冷却的注塑制品从冷却通道2内落到收料槽10的镂空架13上放置,缓冲垫14进行缓存,防止碰撞损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机下料冷却装置,包括下料槽(1),其特征在于:下料槽(1)右侧设有左高右低倾斜设置的冷却通道(2),所述冷却通道(2)为内外双层中空结构,冷却通道(2)下侧中间设有翻料板(3),翻料板(3)为十字形,翻料板(3)通过中间连接转轴(4)通过电机进行转动,冷却通道(2)上侧设有通风室(5),通风室(5)上端连接有冷却风机(6),冷却通道(2)上下两侧和翻料板(3)上都设有若干通风孔(7),冷却通道(2)右侧上端连接有进水管(8),冷却通道(2)左侧下端连接有出水管(9),冷却通道(2)下端右侧设有收料槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料冷却装置,包括下料槽(1),其特征在于:下料槽(1)右侧设有左高右低倾斜设置的冷却通道(2),所述冷却通道(2)为内外双层中空结构,冷却通道(2)下侧中间设有翻料板(3),翻料板(3)为十字形,翻料板(3)通过中间连接转轴(4)通过电机进行转动,冷却通道(2)上侧设有通风室(5),通风室(5)上端连接有冷却风机(6),冷却通道(2)上下两侧和翻料板(3)上都设有若干通风孔(7),冷却通道(2)右侧上端连接有进水管(8),冷却通道(2)左侧下端连接有出水管(9),冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:史雪峰虞志杏奚玉明刘欣民
申请(专利权)人:常州精迪华普塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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